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| Erfüllt Standards | Entspricht ISO15552, zurückgezogen ISO 6431, DIN ISO 6431, VDMA 24 562, NF E 49 003, 1 und UNI 10290 |
| Bohrungsdurchmesser (mm) | 32, 40, 50, 63, 80.100.125.160.200.250.320mm |
| Hubbereich (mm) | 5-3000mm |
| Dämpfungstyp | An beiden Enden verstellbar |
| Betriebsmedium | Gefilterte Druckluft, mit oder ohne Schmierung |
| Zylinderwirkung | Einfach wirkend oder doppelt wirkend |
| Positionserfassung | Näherungssensor |
| Montageart | FA, FB, CA, CB, TC-M, LB USW. |
Produktdetails
Produktionsworkshop
Flaschenzubehör
Qualitätssicherung
Hauptausrüstung:
Automatische Spulenwickelmaschine, Präzisions-automatische Druckgiessmaschine, Präzisions-Extrusionsmaschine, Schmiedemaschine, CNC-Maschine, Fräsmaschine, Dreh- und Fräsmaschine, vierachsige CNC-Fräsmaschine, Spritzmaschine, Vulkanisiermaschine, Oberflächenbehandlung, Elektrobeschichtungslinie, Automatische Lackierlinie, Dichtungsteile Pressmaschine, sowie 200 Prüfgeräte wie Projektoren, direkt-Lese-Spektrometer, 3D Messeinrichtungen, Salzsprühmaschine und 10 automatische Verarbeitungslinien.
Perfekter Inspektionsprozess:
Rohstoffprüfung (5steps) - Rohstoffprüfung ist, um sicherzustellen, dass das Rohmaterial den Auftragsanforderungen entspricht.
Prozessprüfung(10steps)-jeder Verarbeitungsschritt Prüfung ist zu jedem Schritt Produkt qualifiziert zu garantieren.
Werksprüfung(6steps) – Sicherstellung einer qualifizierten Produktrate von 100 %, um die Anforderungen des Kunden zu erfüllen
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