Thermopapier -Beschichtungsmaschine :
Hauptsächlich umfassen Einzelstation Freigabe Papiereinheit , Klingenbeschichtung , pneumatische offene Art Heißlufttrocknungssystem , Rückseite Beschichtung Nass Mizube, Trockner kohärente Zustände Veredelung Abteilung, zwei Walzkalander Maschinen, Einzelstation automatische Korrektur Rolle, Antriebseinheit und elektrische Steuerung neun Teile. Antriebe mit Frequenzumrichtermotor. Die Maschine hat eine einfache Struktur, einfache Bedienung und Wartung, Verlust der Papierrate , etc.
Prozess:
Abwickelrolle - Schaben-Messer Beschichtungseinrichtung - drei Trockenöfen (je vier Meter Trockenofen ) -Schaben-Messer Beschichtungseinrichtung - vier Trockenöfen (je vier Meter Trockenofen ) -Rücklauf Nassanlage -3-1350 Debugging -Modus Zylindertrockner -zwei Walzenkalender -Maschinen -Ebene Aufwickelvorrichtung , siehe Prozessflussdiagramm
Technische Parameter
Nettobreite | 1880mm | 1880mm | 1880mm |
Designgeschwindigkeit | 130 m/min | 180 m/min | 230 m/min |
Arbeitsgeschwindigkeit | 80-100 m/min | 130-150 m/min | 180-200 m/min |
Rohpapiergewicht | 40-80 g/m^2 | 40-80 g/m^2 | 40-80 g/m^2 |
Beschichtungsgewicht | 8-15 g/m^2 | 8-15 g/m^2 | 8-15 g/m^2 |
Produktionskapazität | 10-13 Tonnen/Tag | 17-20 Tonnen/Tag | 23-26 Tonnen/Tag |
Beschichtungsart | Rotorblattbeschichter | Rotorblattbeschichter | Rotorblattbeschichter |
Anzahl der Rotorblattbeschichter | 2 | 2 | 2 |
Trocknungsart | Doppelseitige Trocknungsbox | Doppelseitige Trocknungsbox | Doppelseitige Trocknungsbox |
Anzahl der Trockenbehälter | 5 | 5 | 5 |
Größe der Trockenbox | 2400*3500/mm | 2400*3500/mm | 2400*3500/mm |
Betriebstemperatur | 120 140ºC | 120 140ºC | 120 140ºC |
Betriebsdruck | 0,5 MPa | 0,5 MPa | 0,5 MPa |
Anzahl der Statusverstellzylinder | 4 | 4 | 4 |
Größe des Statusverstellzylinders | 1500*2300/mm | 1500*2300/mm | 1500*2300/mm |
Laufwerkstyp | VVVF ; separat übertragen | VVVF ; separat übertragen | VVVF ; separat übertragen |
Kontrolltyp | Elektroschrank und Pneumatikventil | Elektroschrank und Pneumatikventil | Elektroschrank und Pneumatikventil |
Maschinenlayout | singlelayer / Doppelschicht | singlelayer / Doppelschicht | singlelayer / Doppelschicht |
Funktionen:
SPS -Steuerung, einfache Bedienung, weniger Lärm.
Hohe Arbeitsgeschwindigkeit und die Geschwindigkeit kann individuell gestaltet werden
Hochwertiges Luftmesser , lange Lebensdauer
Ausgestattet mit einem elektronischen Thermoelement-Display zur Anzeige der Backofentemperatur
Beschreibung
Papier-Abwickelstand mit hydraulischen Twin-Roll -Papier-Abwickelstand , mit automatischem Spleißgerät ausstatten , Ersatz-Rohpapierrolle keine Notwendigkeit Stop-Maschine , bietet Effizienz und reduzieren Sie die Wahrscheinlichkeit von Papierschäden .
Trocknungssystem mit doppelseitigen Schlag Trocknungsbox. Papier Gleichmäßigkeit erhitzt werden. Vermeiden Sie, da ungleichmäßige Heizung Papier Verformung, Wirkung der Papierqualität.
Kalandermaschine: Nach der Beschichtung, Papier in Kalandermaschine erhalten, maximale Ausdehnung zu verbessern Papierglanz und Glätte. Papierglanz durchschnittlich 65-85%, nach Kalandermaschine, kann auf 90-95% zu verbessern.
Papieraufrollmaschine mit horizontaler Papieraufrollmaschine , hohe Geschwindigkeit , hochwertige Rollenpapier .
Antriebssystem mit Elektromotor Antrieb , Drehzahlregelung durch Frequenzänderung, Drehzahlgenauigkeit, hohe Stabilität.
Elektrische Steuerung mit Schaltschrank und pneumatische Ventil , einfach zu bedienen und zu bedienen .
AUSLANDSPROJEKT:
Unser Vertriebsservice :
Techniker ist für den Export von Maschinen Installation und Tests läuft, und liefern den technischen Support für Kundenmitarbeiter Schulung einige Easy damageable Ersatzteil innerhalb der Garantie ist kostenlos für den Kunden, aber die Versandkosten sind auf Rechnung des Kunden .
Unser Service: Ihre Zufriedenheit ist unser Service-Zweck | ||
1 | Sinnvolle Vorschläge für die Auswahl der Ausrüstung | |
2 | Professionelles Produktdesign, das Ihren Anforderungen an Ihre Ausrüstung entspricht. | |
3 | Detaillierte Konfiguration der Geräteanweisungen und Montagezeichnungen, damit Sie sich der Leistungsfähigkeit des Geräts bewusst werden. | |
4 | Transport Service. | |
5 | Techniker vor Ort Installation und Inbetriebnahme der Ausrüstung | |
6 | Bieten Sie Schulungen für Ihre Mitarbeiter an | |
7 | Professionelle technische Unterstützung und technische Unterstützung während Ihrer Produktion stellen Sie sicher, dass das Gerät ordnungsgemäß funktioniert | |
8 | Geräteaktualisierung und -Umrüstung | |
9 | Techniker können bei Bedarf in Ihre Fabrik gehen | |
10 | Anleitung zur Wartung von Anlagen |