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Charpy Impact Testing Machine Für Niedertemperatur-Stoßprüfungen
Dieser Schlagtester ist ein Instrument zur Prüfung der Schlagfestigkeit von Metallwerkstoffen unter dynamischen Belastungen. Es kann kontinuierlich eine große Anzahl von Metallschlagtests durchführen. Es nimmt vollautomatische Steuerung an. Das Steuerungssystem verwendet eine speicherprogrammierbare Steuerung (SPS), um den gesamten Prozess der Swing-Taking und Impact-Test durch Computer-Software-Programm zu steuern. Zeigen Sie die Aufprallkraft, den Drehwinkel des Pendels und drucken Sie den Testbericht aus. Durch die Ausrüstung des Kryogenbehälters kann der Test bei Raumtemperatur bis - 60 Grad durchgeführt werden. Es ist ein unverzichtbares Testinstrument für die metallurgische, mechanische Fertigung und andere Einheiten sowie für die Erforschung neuer Materialien in wissenschaftlichen Forschungseinheiten.
Zugehörige Standards: ASTM E23, ISO148-2006 und GB/T3038-2002, GB/229-2007, ASTM E23-07a, GB/T 18658-2002, JJG 145-2007
Funktionen:
1. Die Maschine wird von der SPS gesteuert. Die Einstellungen für Schwingen, Pendel, Fütterung, Positionierung, Schlag und Temperatureinstellung sind alle elektrische und mechanische Steuerung. Ausgestattet mit spezieller Beschickungseinrichtung, automatischer Beschickung, automatischer Probenendpositionierung. Die Zeit vom Entladen bis zum Aufprall beträgt nicht mehr als 2 Sekunden, was die Anforderungen des Charpy-Aufpralls bei niedriger Temperatur erfüllt. Nach dem Aufprall auf die Probe kann die Restenergie automatisch zum Schwingen verwendet werden, und die Vorbereitung für den nächsten Test wird durchgeführt, so dass die Arbeitseffizienz hoch ist.
2. Der Hauptmotor nimmt doppelte Stützpfeiler an, die Hauptwelle wird einfach durch Träger und Pendel gestützt, die radiale Lastverteilung des Lagers ist vernünftig, die Verformung der Hauptwelle wird effektiv reduziert und der Energieverlust, der durch Lagerreibung verursacht wird, wird stark verringert.
3. Mit Doppel-Stufe Standard-Verzögerungsmotor Hammer heben, läuft reibungslos.
4. Hydraulische Kissen wird für Pendel hängende Gerät verwendet, und Pendel hängen ist stabil.
5. Die präzise Konstruktion der Pendel-3D-Software gewährleistet die Genauigkeit des Schlagzentrums und des Pendelmoments.
6. Der Schlagfräser wird durch eine Schraube befestigt, die leicht zu ersetzen ist.
8. Der Hauptmotor ist mit Sicherheitsnadeln und Sicherheitsnetz ausgestattet, um die Sicherheit des Tests zu gewährleisten.
Modell | JBW-450C |
Aufprallenergie | 450J |
Voraufsteigender Winkel des Pendels | 150 Grad |
Der Abstand zwischen Pendelwelle und Schlagpunkt | 750mm |
Winkelgenauigkeit | 0,1 Grad |
Aufprallgeschwindigkeit | 5,2m/s |
Spannweite des Probenträgers | 40mm |
Radius des unteren Kreises des Beispielrahmens | 2,5mm |
Eintauchwinkel der Stützfläche der Stützen | 11 Grad |
Anschlagwinkel | 30 Grad |
Dicke des Schlagmessers | 16mm |
Standardmaß der Probe | 10mm×10 (7,5/5) mm×55mm |
Radius der Auswirkungen von Schuldzuweisungen | 2-2,5mm |
Pendelmoment (N.m) | 450J 241,1543N m |
Kühlweg | Kompressor |
Kapazität der Probenbox | 20 |
Bereich für niedrige Temperaturen | RT bis -60~ |
Kühlgeschwindigkeit | RT~0ºC um 1.2ºC/min 0ºC~-20ºC um 1.0ºC/min -20ºC~-60ºC um 0.5ºC/min |
Präzision der Temperaturregelung | Schwankungen bei 0,5 ± C, 1 Grad |
Geschwindigkeit des Versands der Probe | ≤2S |
Stromversorgung | 3phs, 380V, 50Hz |
Abmessungen (mm) | 2200×1500×1900 |
Nettogewicht (kg) | 850 |
Standardzubehör:
1. 450 Joule Hauptgerät;
2. 450J Pendel;
3. Ein Motor (auf dem Hauptmotor montiert);
4. Ein Satz von Schwenk-Antrieb Gerät (auf dem Hauptmotor montiert);
5. Ein Satz von automatischen Pendelvorrichtung (montiert auf dem Hauptmotor);
6. Ein Satz von Kühltemperatur-Kontrollgerät;
7. Eine Reihe von automatischen Fütterungseinrichtung (montiert auf dem Hauptmotor);
8. Ein Satz Sicherheitsnetz; (völlig geschlossen);
9. Ein Sockel Einsteller;
10. Die Ausrichtung der Probe ist eine.
11. Eine photoelektrische Sensor;
12. Eine Reihe von speziellen Mess-und Steuerungssoftware;
13. Steuersystem-Satz (Siemens PLC);
14. Lenovo Mikrocomputer-Set;
15. Ein Farb-Tintenstrahldrucker;
16. Vier Ankerbolzen;
17. Vier schräge Balken einstellen;
18. Druckpumpe eingestellt;
19. Ein Satz von Niedertemperatursystemen (Mindesttemperatur - 60 C).
