ASTM A686 W1 Werkzeug Stahl Bohrstange mit hoher Qualität

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Product origin: Changsha, Hunan, China
Infringement complaint: complaintComplaint
US$ 500 ~ 5000

Description

Einführung

Wasserhärtende Werkzeugstähle  werden auch  als Gruppe W Stähle bezeichnet.  Diese Gruppe besteht aus drei Typen, nämlich W1 Werkzeugstahl , W2 Werkzeugstahl und  W3 Werkzeugstahl .  Das wichtigste Legierungselement  in  Stählen der Gruppe W  ist Kohlenstoff.  Um die  Verschleißfestigkeit  und Härtbarkeit der  W -Stähle zu erhöhen, kann eine kleine Menge  Chrom   hinzugefügt werden.  Durch Zugabe von Vanadium wird die Korngröße   beibehalten, was die  Zähigkeit  der Stähle erhöht.  Die Stähle der Gruppe W  haben eine geringe Beständigkeit gegen Erweichung bei hohen Temperaturen und sind kostengünstig.
Der Werkzeugstahl W1   ist eine der  am häufigsten  verfügbaren wasserhärtenden  Werkzeugstähle   und kann  durch   Erhitzen und Abschrecken in Wasser leicht gehärtet werden.  Diese  Legierung wird jedoch während      des Abschreckens einer gewissen Verzerrung unterzogen.

Anwendungen

Der Werkzeugstahl W1   wird hauptsächlich  für Kaltumformwerkzeuge,  handbetriebene Metallschneidwerkzeuge  , Reibahlen und Prägehähne verwendet.  Es wird auch  für Besteck verwendet.

Qualitätsstandard  

ASTM A686 Standardspezifikation  für Carbon Werkzeugstahl  

Chemische Zusammensetzung (%)

Grad C Si Mn P S Cr Mo V W Cu Ni
Klasse A 0,70-1,50 0,10-0,40 0,10-0,40 Max. 0,030  Max. 0,030  Max. 0,15  Max. 0,10  Max. 0,10  Max. 0,15  Max. 0,20  Max. 0,20  
Grad C 0,70-1,50 0,10-0,40 0,10-0,40 Max. 0,030  Max. 0,030  Max. 0,30  Max. 0,10  Max. 0,10  Max. 0,15  Max. 0,20  Max. 0,20  

Arbeitsfähigkeit

Schmieden:  Das Schmieden des  Werkzeugstahls W1   kann   bei 1038 Grad   (1900 Grad F) bis 816 Grad  (1550 Grad F), aber nicht unter 843 Grad (1500 Grad F) durchgeführt werden.
Bearbeitbarkeit: Die Bearbeitbarkeit von W1 Werkzeugstahl  ist sehr gut , da es sich um einfache Kohlenstoffstähle  mit 100% Bewertung handelt  , basierend auf denen andere Werkzeugstähle   verglichen werden.
Umformen: W1 Werkzeugstahl  kann  mit   herkömmlichen Methoden leicht geformt werden.
Schweißen: W1 Werkzeugstahl  ist mit   allen  gängigen Methoden schweißbar.
Heißarbeiten : W1 Werkzeugstahl  kann  Heißarbeiten.
Kaltbearbeitung : W1 Werkzeugstahl  im  geglühten Zustand haben sehr gute Duktilität und kann  leicht kaltbearbeitet  werden mit herkömmlichen Methoden.

WÄRMEBEHANDLUNG  

Die Behandlung hängt von der Komplexität des  Teils oder der Schnittgröße ab.  W1 Werkzeugstahl  mit großen Profilen oder komplizierten Formen muss   langsam auf  593 Grad vorgeheizt 1100 werden und dann die Temperatur     langsam auf 816 Grad (1500 Grad) erhöht werden.  Die Stähle sollten        10 bis 30 Minuten lang bei gleicher Temperatur gehalten und schließlich Wasser oder Sole abgeschreckt werden.
GLÜHEN: Das Glühen muss    bei 760 C (1400 F) erfolgen, gefolgt von einer langsamen Ofenkühlung  bei 4 C (40 F) pro Stunde oder weniger.
STRESSABBAU : Langsam auf   1200 bis 1250 Grad Celsius erhitzen. zwei   Stunden pro Einweichen
Zoll  Dicke bei Hitze.  Einweichen, langsam kühlen (Ofen kühlen , wenn möglich) auf Raumtemperatur .
AUSHÄRTUNG:
· Vorheizen: Langsam auf   1200 bis 1250 Grad Celsius erhitzen. zwei   Stunden pro Zoll  Dicke bei Hitze einweichen.  Einweichen, langsam kühlen (Ofen kühlen , wenn möglich) auf Raumtemperatur .
· Härten: Auf  1425 bis 1475 Grad Celsius erhitzen. bei  Hitze  30 Minuten pro Zoll  Dicke einweichen.
Die Temperaturen auf  der oberen Seite  des Bereichs erhöhen die  Tiefe  des Gehäuses.
· Quench: Dieses Material kann Wasser  abgeschreckt werden, aber Sole Quenching ist bevorzugt.  Wasser oder
Soleabschrecken  bis 150 bis 200 Grad F. Ölabschrecken  wird manchmal  für leichte Abschnitte verwendet und wo keine maximale Härte   erforderlich ist.
· Temperament: Dieses Material kann Wasser  abgeschreckt werden, aber Soleabschrecken  wird bevorzugt.  Wasser oder
Soleabschrecken  bis 150 bis 200 Grad F. Ölabschrecken  wird manchmal  für Licht verwendet
Abschnitte und bei denen keine maximale Härte   erforderlich ist.

Mill′s Prüfzertifikat  

EN 10204/3,1 mit allen relevanten Daten reg. chem. Zusammensetzung, mech. Eigenschaften und Ergebnisse  der Prüfung.
 
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