Mineralsteinhammermühle-Zerkleinerungsmaschine für Quarz-Ader-Goldablagerung

Produktbeschreibung:
Hammerbrecher ist eine Art Gerä T fü R die Zerquetschung der Materialien in Form von Auswirkung. Es ist eine Zerkleinerungsmaschine fü R die Zerquetschung des Materials mit der maximalen Teilchengrö ß E von 600-1800 mm bis 25 mm oder unten. Hammerbrecher ist fü R die Zerquetschung der mittleren Hä Rtematerialien wie Kalkstein, Schlacke, Koks, Kohle, etc. Geeignet
Hammerbrecher besteht aus Hauptkarosserie, Lä Ufer, Hammerkopf, Gegenangriffsfutterplatte, Siebplatte, etc.



Hammerbrecher besteht aus Hauptkarosserie, Lä Ufer, Hammerkopf, Gegenangriffsfutterplatte, Siebplatte, etc.


Hammerbrecherzelle   :
Einige Reihen der hä Ngenden Hammer werden auf die Hauptwelle der Zerkleinerungsmaschine gesetzt. In seinem Umfang des Stiftloches durch die Stiftwelle, hammert Stiftwelle schwenkbar gelagert in der Reihe zwischen dem Hammer, Hammerabnü Tzung kann nach dem Funktionsgesicht geä Ndert werden. Es gibt zwei aufgefangene Stiftlö Cher im hä Ngenden Hammer. Der Abstand von der Mitte des Stiftloches zu Rotationsachse ist- unterschiedlich, den Abstand zwischen dem Hammer und dem Stab einzustellen. Um die Platinbewegung des hä Ngenden Hammers und des Hammers zu verhindern, werden die zwei Enden des hä Ngenden Hammers mit einer kompakten Hammerplatte und einer Gegenmutter geregelt. An drehen beide Enden, zum der Walzenpeilung zu unterstü Tzen, die an das Gehä Use verriegelt wird. Die Spindel und der Motor werden direkt durch eine elastische Kupplung angeschlossen. Um den Lä Ufer zu halten glatt zu laufen, ist ein Schwungrad bei einem Ende der Hauptwelle installiert
Der arc-shaped entladenbildschirmstab ist unter den Lä Ufer installiert, sind die zwei Enden des Stabes auf den Trä Ger installiert, wird der Stab auf der Auß Enseite mit einer Presseplatte komprimiert, und die Richtung der Stabanordnung ist zur Richtung des Lä Ufers senkrecht. Der Abstand wird durch eine Ausbuchtung mitten in dem Stab gebildet. Zu materielle Einleitung erleichtern. Der Abstand verbreitert stufenweise abwä Rts und neigt sich in Richtung zum Lä Ufer



    Karosserie 1. The
Das Shell des Hammerbrechers besteht aus der untereren Karosserie, dem rü Ckseitigen Deckel, der linken seitlichen Wand und der rechten seitlichen Wand. Der obere Teil wird mit einem Zufuhrkanal versehen, und die innere Wand des Maschinenshells wird mit hoher Manganstahl-Futterplatte eingelegt, die bequem ist, die abgenutzte Futterplatte zu ersetzen. Die unterere Karosserie wird mit Kohlenstoffzelle-Stahlplatte geschweiß T. Zwecks Peilungen auf beide Seiten zu platzieren um den Lä Ufer, Peilungen tragend zu unterstü Tzen werden mit hohem Manganstahl geschweiß T. Der unterere Teil des Gehä Uses kann direkt auf dem Beton mit Fuß Schrauben geregelt werden. Alle hintere obere Deckel, die linke seitliche Wand und die rechte seitliche Wand des Gehä Uses werden mit Baustahlplatte des Kohlenstoffes geschweiß T. Es gibt keine Schutzmaß Nahmen zwischen dem Gehä Use und der Welle, und die Leckage der Asche ist sehr ernst. Um die Leckage der Asche zu verhindern, werden alle Plä Tze in denen irgendein Teil des Gehä Uses mit der Welle in Verbindung tritt mit Welledichtungen versehen. Um Pflege zu erleichtern, sind Einstellung und Abwechslung des Gitter- und Hammerkopfes, dort Einsteigelö Cher in der untereren Karosserie und in zwei seitlichen Wä Nden.    
  2. Der Lä Ufer
    Der Lä Ufer ist das Hauptverschleiß Teil des Hammerbrechers, der Lä Ufer besteht aus der Spindel, Hammerplatte, Stiftwelle, Hammerkopf, geö Ffnete Verteilung der Platte gleichmä ß Ig von den Stiftlö Chern, mit Stiftwelleaufhebung-Hammerkopf, um die axiale Bewegung des Platte- und Hammerkopfes zu verhindern, wenn die Gegenmutter an beiden Enden geregelt ist, der Stiftwelle. Der Lä Ufer wird auf zwei rollenden Peilungen unterstü Tzt, die an die Unterseite der untereren Karosserie verriegelt werden, und zwei in Position bringenstifte sind auf dem zentralen Abstand der Peilung ö Rtlich festgelegt. Zwecks den Lä Ufer in der Bewegung herstellen, um einen bestimmten Betrag kinetische Energie zu speichern, verwendet, um zu verringern Hö Chsteingabe des Motors und verringern die Abnü Tzung des Hammerkopfes, besonders in einem Ende des Spindelschwungrades. Einige Hauptbauteile des Lä Ufers werden ausfü Hrlich unten beschrieben
3. Die Hauptwelle
Die Spindel ist der meiste wichtige Teil des Hammerbrechers, der den Lä Ufer, das Gewicht des Lä Ufers, der Hammerkopf unterstü Tzt, werden die Auswirkungkraft durch sie getragen, also muss das Material der Spindel eine hohe Hä Rte und eine Stä Rke haben, VERWENDET das Material der Spindel legierten Stahl der Qualitä Ts, durch Ultraschallprü Fung, um das Lö Schen aufzubereiten und milderndes treatment. 2.2 die Hammerplatte des Hammerbrechers wird verwendet, um den Hammerkopf zu verschieben. Im Geschä Ft des Hammerbrechers, wird die Hammerplatte unvermeidlich der Auswirkung und der Friktion des Erzes unterworfen, also wird die Hammerplatte benö Tigt, um eine bestimmte Verschleiß Festigkeit zu haben. Die Hammerplatte und das Hammerloch nehmen hohe Stahlkarburierenwä Rmebehandlung an, um seine Verschleiß Festigkeit zu verbessern
4. Der Hammerkopf
Hammerkopf ist das wichtigste Verschleiß Teil des Hammerbrechers. Welchem die Hammerhaiqualitä T, -form und -material die Produktionskapazitä T des Hammerbrechers feststellt, ist kinetische Energie des Hammers und die Grö ß E des Hammerkopfes zu proportional, das Gewicht des Hammerkopfes ist schwerer, das grö Sser die kinetische Energie, das hö Her die Leistungsfä Higkeit vom unterbrochenen, die Sorte ist gut gefunden, das Hammergewichtminimum 15 Kilogramm-Hammerkopf, der Hammerkopf ist bis 298 Kilogramm, eine Vielzahl des Hammerkopfes kö Nnen entsprechend Kundennachfrage nach seinem Gewicht, Hammerkopf anpassen annimmt neues zusammengesetztes hohes Chrommanganstahlmultielementguß Teil mit Qualitä T, seine Nutzungsdauer im Allgemeinen ist Hammerkopf mehrmals
5. Futtervorstand und Schlagvorstand
Um die Abnü Tzung und den Riss des Rahmens zu verhindern, wird die Futterplatte vom Manganstahl auf der inneren Wand des Rahmens hergestellt. Wegen des armen Arbeitsbereichs des Hammerbrechers, stellt die Qualitä T des Hammerbrechers seine Nutzungsdauer fest, und die Qualitä T des Hammerbrechers wird durch das Material seiner Bauteile festgestellt





Funktionsgrundregel:
Hammerbrecher beruht hauptsä Chlich auf Auswirkungenergie, um die Zerquetschung der Materialien zu beenden. Hammerbrecher arbeitet, der Motor fä Hrt die Lä Uferhochgeschwindigkeitsumdrehung, das Material in den Zerkleinerungsmaschineraum gleichmä ß Ig und Hochgeschwindigkeitsdrehhammerauswirkung, schnitt auseinander das Material zum Material, das gleichzeitig eigene Schwerkraft des Materials gebrochen war, bildet Material vom drehenden Hammerhochgeschwindigkeitskopf zum Karosserienpanel, Sieb, Widerstand ist grö Sser, als die Bildschirmlochgrö ß E der Materialien auf der Siebplatte fortfä Hrt, durch den Hammer und das Reiben zu schlagen und drauß En zur entladenkö Rnigkeit bis den Schluss durch die Siebplatte zerquetscht
Die Eigenschaften des Hammerbrechers
Der Arbeitshammerkopf, nimmt das neue Fertigkeitguß Teil, hat das tragen-Widerstehen, die Schlagbiegefestigkeit an
Entsprechend Abnehmerbedingungen die benö Tigte Kö Rnigkeit einstellen
Dieser Hammer bricht die Dichtung der Karosserienzelle und lö St das Problem Staubverunreinigung und Karosserienleckage in der zerquetschenwerkstatt
Der Gesamtaufbau der schö Nen Form, der Kompaktbauweise, der weniger verletzbaren Teile, bequeme Pflege und andere Vorteile, ist das Ausbauen der Produkte
Kompaktbauweise, schö Nes Aussehen, gute Verschleiß Festigkeit, einfach zu warten
Technische Parameter:

Modell	Lä Ufer-Grö ß E (Diameter× Length) (mm)	Lä Ufer-Geschwindigkeit (r/min)	Fü Hrende Grö ß E (mm)	Ausgabe-Grö ß E (mm)	Bewegungsenergie (Kilowatt)	Kapazitä T (t/h)	Gewicht (Kilogramm)
PC400× 300	Φ 400× 300	1440	≤ 100	≤ 10	7.5	5-10	900
PC600× 400	Φ 600× 400	960	≤ 100	≤ 15	18.5	10-20	1500
PC800× 600	Φ 800× 600	970	≤ 120	≤ 15	45	18-24	2680
PC1000× 800	Φ 1000× 800	990	≤ 200	≤ 15	110	30-50	5600
PC1000× 1000	Φ 1000× 1000	990	≤ 200	≤ 15	132	30-60	8000
PC1200× 1200	Φ 1200× 1200	750	≤ 250	≤ 20	180	90-110	19000