30kHz Ultraschall Kunststoff Schneidklinge auf dem Roboterarm montieren

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Product origin: Hangzhou, Zhejiang, China
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US$ 2500 ~ 3000

Description
30kHz Ultraschallschneide aus Kunststoff auf dem Roboterarm montieren
Element Parameter
Frequenz 30kHz
Leistung 500W
Stromversorgung AC220V 50/60Hz
Blattdicke 1mm
Hupenmaterial Schnellstahl
Größe des Schneiders Klinge austauschbar
Generatorabmessungen 380*120*120mm
Gewicht 7kg
Außenhaut Aluminium
Ultraschall-Schneidmesser ist eine Art von Ultraschall-Ausrüstung speziell für das Schneiden verwendet. Ultraschall-Schneidverfahren: Messerart: Laden Sie die Ultraschallwelle auf das Schneidwerkzeug, so dass das Werkzeug Ultraschallschwingungen erzeugt, um den Schneideffekt zu erzielen. Geeignet für unterschiedliche Prozessbedingungen und Schneidobjekte. Anwendungsbereich: Zum Schneiden von Gummi, synthetischen Stoffen, Stoffen, Kunststoffen, Lebensmitteln, Prinzip das Prinzip des Ultraschallschneidens unterscheidet sich völlig vom traditionellen Schneiden. Das Ultraschallschneiden nutzt die Energie eines Ultraschallwandlers, um einen Teil des zu schneidenden Materials zu erhitzen und zu schmelzen, um den Zweck des Schneidens des Materials zu erreichen. Daher erfordert das Ultraschallschneiden keine scharfe Kante und erfordert auch keinen hohen Druck und verursacht keine Absplitterungen oder Beschädigungen des zu schneidenden Materials. Gleichzeitig ist der Reibungswiderstand, da das Schneidmesser ultrasonisch vibriert, besonders gering und das zu schneidende Material ist nicht leicht an der Klinge zu haften. Dies ist besonders effektiv beim Schneiden von viskosen und elastischen Materialien, gefrorenen Materialien wie Lebensmitteln, Gummi usw. oder Objekten, die sich nicht für die Druckausübung eignen. Ultraschallschneiden hat einen weiteren großen Vorteil, das heißt, es hat Fusion-Effekt auf das Schneideteil während des Schneidens. Spielen Sie den Kantenanleifeffekt ab und verhindern Sie das Lösen der Schnittmaterialorganisation. Vorteile der charakteristischen Ultraschallschneidanlage. Messer-Stil Schneiden können luftgekühlte und luftgekühlte Designs annehmen, um sich an verschiedene Arbeitsbedingungen und Umgebungen anzupassen. Die Schnittgeschwindigkeit wird erheblich verbessert, und die Effizienz herkömmlicher Schneidmesser wird um mehr als das 10-fache erhöht. Der Einsatz von Hochleistungs-Ultraschallwandlern als Vibrationselemente gewährleistet eine langfristige stabile Arbeit, geeignet für spezielle Schneidanwendungen, kann verschiedene Produkte schneiden, die mit gewöhnlichen Werkzeugen schwer zu schneiden sind, lösen Produktions- und Verarbeitungsprobleme, geeignet für das Schneiden von verschiedenen Stoffen, Stoffen, Platten, Gummi und anderen dünnen Produkten. Hochhärte Klingen und Schneidköpfe können installiert werden Es kann ersetzt werden, was die Kosten für die Verwendung reduziert. Die Schneidfläche ist gehärtet und extrem verschleißfest. Der Ultraschall-Schneideffekt kann nahezu ohne Änderung des ursprünglichen Schneidprozesses erreicht werden. Die Prozessverbesserung ist minimal und die Installation ist einfach.
 

Funktionen

 

1. Die Schnittgenauigkeit ist hoch, und das Material wird nicht verformt.

2. Die Schnittfläche hat gute Glätte und gute Hafteigenschaften.

3. Schnelle Geschwindigkeit, hohe Effizienz und keine Verschmutzung.

4. Es gibt wenig Reibung, die die Produktionseffizienz der Schneidvorgänge verbessert.

5. Einfache Bedienung: Sie können mit dem Schneiden beginnen, indem Sie den Schalter einschalten.





Ultraschallmesser sind in den letzten Jahren in der Textil- und Lebensmittelindustrie weit verbreitet. Das Ultraschallschneidsystem kann Textilien, Gummi, thermoplastische Folien, gestrickte und nicht gestrickte Materialien und verschiedene Lebensmittel präzise schneiden. Dazu gehören sowohl Handheld-Geräte als auch verschiedene in automatisierte Maschinen integrierte Systeme. Die Vorteile des Ultraschall-Vibrationsmessers sind: Präzises Schneiden, druckloses Schneiden (um Verformung von weichen Schnittobjekten wie Kuchen zu vermeiden), gleichzeites Schweißen spezifischer Materialien, schnelle Schnittgeschwindigkeit und deutlich reduzierte Reinigungskosten.


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