Jiangsu China Abfall PVC Flocken Granulat Granulierung Granulator Maschine mit Advanced Technology Wasser Ring Cutter Pelletizer

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Product origin: Suzhou, Jiangsu, China
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US$ 36500 ~ 96500

Description
Produktbeschreibung

PVC Doppelschnecke Kunststoff Granulat Extruding Granulator Maschine

SINOTECH PVC Granulationslinie besteht aus pvc Mischen, Kraftzuführung, Extruder, Strangform, Kühlmotor, Trockner, Storage hooper. Material durch Extruder plastifieren und in Strang, nach dem Extrudieren von der Extrusionsmaschine, wird die Flüssigkeit durch das Brunnensystem geschnitten und in die Lagerung durch Kühlung und Konvry-System eingeführt werden. Die Pelletgröße kann angepasst werden. Es wird hauptsächlich für pvc-Pulver als Rohstoff verwendet, um Getreide zu machen, und hat die Eigenschaften von neuartigem Design, kompakte Struktur, vernünftiges Layout, stabil, Erleichterung der Wartung und Debugging, geringer Stromverbrauch.


Gerätefunktionen  
1.Advanced Ausrüstung, präzise Granulierung und hohe Produktionskapazität.
2. Niedriger Energieverbrauch: Der elektrische Teil nimmt fortschrittliche Frequenzwandlungstechnologie an.

3. Hohe Effizienz: Das schnelle Netzwechselgerät entfernt schnell und effizient Verunreinigungen aus den Gellen.
4. Konischer Doppelschneckenextruder, sehr geeignet für die Verarbeitung von PVC
-Materialien.Pulver mit hoher Kapazität.
5. Pelletizing Stil: Hot-Cutting auf Formfläche, auch Schneiden sorgt für gute Form.
6. Hilfsmaschine: Pellets Kühlung & Klassifizierung
7. Null Verschmutzung: Alle Teile des Granulatkontakts sind aus Edelstahl.

Anwendung

PVC war einst der weltweit größte Universalkunststoff, der weit verbreitet war. Es ist weit verbreitet in Baustoffen, Industrieprodukte, täglichen Notwendigkeiten, Bodenleder, Bodenfliesen, Kunstleder, Rohre, Drähte und Kabel, Verpackungsfolie, Flaschen, Schäumende Materialien, Dichtungsmaterialien, Fasern und so weiter.


Detaillierte Fotos
           01 konischer Doppelschneckenextruder                                    02 Pulverlader    
    SNJZ Serie konischen Doppelschneckenextruder hat die Eigenschaften einer guten Plastifizierung,
    Gute Mischungstabile Extrusion, hohe Ausgabewerbung und lange Lebensdauer.                
Laden Sie die Rohstoffe in den Trichter.  


             03 Luftkühlsystem                                     04 Planschneidsystem
     Das Granulat wird während des Lufttransports gekühlt.                          Schneiden Sie die Materialien in Granulate.

               05 Vibrator                                             06 Lagersilo
          Zur Auswahl geeigneter Granulate.                              Das Granulat gelangt schließlich zum Lagersilo

07 Hilfsmaschine:Heiz- und Kühlmischer

Der Heiz- und Kühlmischer ist die optimale Lösung für komplexe Mischaufgaben.die Systeme zeichnen sich durch ihre hervorragende Produktvorbereitung in der Heizphase und eine hohe Kühlleistung aus.
Es ist für die Verarbeitung von großen Durchsatzmengen und kurze Reinigungszeiten ausgelegt.

 

Produktparameter

Technischer Hauptparameter

Modell
SNJZ51/105
SNJZ55/113
SNJZ65/132
SNJZ80/156
SNJZ92/188
Extrudermodell
SNJZ51/113
SNJZ65/132
SNJZ65/132
SNJZ80/156
SNJZ80/156
Hauptmotor (kw)
18,5
30
37
55
90
Kapazität (kg/h)
120
180
250
350
600
Luftkühlung
1
1
2
3
3
Produktionsprozess



Material→Heizen Kühlen Mischer→Materialzuführung→konischer Doppelschnecken-Extruder→Extrusionsstempelkopf und Gesichts- Und Schneidarbeiten→Luftkühlung→Lagersilo

1. Wägen: Die Rohstoffe werden nach dem Verfahren gewogen. Je höher die Genauigkeit, desto besser.
2. Mischen: Mischen Sie die Rohstoffe gleichmäßig nach der Formel von Kunststoffprodukten.
3. Das Rohmaterial wird durch den Trichter in das Fass des Extruders eingespeist.
4. Die Schnecke dreht sich kontinuierlich, dann wird das plastifizierte Material aus dem Doppelschneckenextruder extrudiert und im Heißschneider zu Granulat geschnitten.
5. Nach der Luftkühlung und -Formung werden die Kunststoffprodukte fertig gestellt.
6. Granulate werden in das Lagersilo geschickt.

Empfehlung Des Verkäufers

 

Unternehmensprofil

Zertifizierungen


 

Verpackung Und Versand

FAQ


Q: Wie wäre es mit Ihrem After-Sales-Service?
Wir bieten manuelle Anweisung und Ingenieur Ausbildung vor dem Laden, nach dem Versand bieten wir 24 HRS Online-Support, Video technischen Support oder vor Ort Installation unterstützen.

F: Was ist die Vorlaufzeit?
Für kundenspezifische Maschine dauert es etwa 45-60 Tage nach der Ablagerung. Für Lagermaschine, schnelle Lieferung. (Der tatsächliche Produktionszyklus variiert je nach Anpassungsgrad.)

Q: Wie lang ist die Garantiezeit für Ihre Maschine?
12 Monate Garantie für Komponenten und technischen Support .

F: Stellen Sie kundenspezifische Maschinen zur Verfügung?
Die meisten unserer Maschinen sind kundenspezifisch. Unser Ziel ist Effizienz und stabile Leistung. Wir entwerfen die Maschinen nach Kundenprodukten, um die Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen.

F: Wie können wir die Maschine installieren, wenn sie ankommt?
Wir können erfahrene Techniker in das Land des Kunden schicken, um die Installation zu leiten und die Maschine in auftrag zu geben, und auch die Mitarbeiter des Kunden Schulen.

F: Was ist der Vorteil von SINOTECH?
Wir bieten Kunden schlüsselfertige Projekte. Einschließlich Anlagendesign, Kunststoffmaschine und Formeninstallation, Debugging, können wir auch die Hilfsausrüstungen für Kunden beziehen. Wir können den kompletten Satz von Maschinen nach dem Test in unserer Fabrik versenden. Es wird eine Menge Kosten und Zeit sparen.

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