Description
Produktbeschreibung
Polykristalline Diamantverdichtungen PDC-Bit in der Öl- und Gasindustrie PDC-Bits erhalten ihren Namen von den polykristallinen Diamantverdichtungen , die für ihre Schneidstruktur verwendet werden. Ein PDC-Bit ist ein Bohrer, der anstelle von gehärteten Metallzähnen mit industriellen Diamantfräsern ausgestattet ist.
Nach Angaben der International Association of Drilling Contractors (IADC) besteht die Bitklassifizierung mit festem Schneidwerk aus vier Zeichen, die Folgendes kennzeichnen: - Gehäusematerial.
- Schneiddichte.
- Schneidegröße oder -Typ.
- Bit-Profil
Alle unsere Bohrer sind für API-Standard geeignet und werden in der Bohrindustrie eingesetzt. Die PDC-Bohrer der Größe 3~22inch mit 3~9Blades sind verfügbar. Und verschiedene Klassifizierungsschneider sind optional nach Ihrem Budget .
| BIT-DESIGN | |
| IADC-Code | S333 |
| Körpertyp | Stahlgehäuse |
| Anzahl Der Blades | 7 |
| Primäre Schneidegröße | Ф16 mm |
| Schneidevorrichtung | Ф16 mm |
| Düsen | #10*3 |
| Messlänge | 1,5 Zoll |
| API-Verbindung | 3-1/2REG |
| Gewicht | 25KG |
| SPEZIFIKATION |
| Größe: | 6 Zoll (152,4mm) |
| Bohrkörper Typ : | Stahlgehäuse |
| Anzahl Der Blätter: | 6 |
| Anzahl Der Düsen: | 3 |
| API-Verbindung (in) : | 3 - 1/2 ZOLL REG |
| Messlänge (Zoll): | 1,5 |
| BETRIEBSPARAMETER |
| Gewicht auf Bit (KN): | 9- 67 kn |
| DREHZAHLBEREICH (Drehschalter): | 80 DHM |
| Flussrate (lps): | 11 -15 LPS |
| Anzugsmoment (KN): | 9,5-12,2KN |
Bit-Profil. Bohrer PDC-Schneider Fräser aus polykristallinem Diamond Composite (PDC) sind der primäre Kontaktpunkt eines Bohrers. PDC-Bits schneiden den Felsen vor allem aus dem Weg. Die PDC-Schneider arbeiten in einer sehr schwierigen Umgebung mit häufigem Erhitzen und Abkühlen der Bohrungsanlage. PDC-Schneider mit höherer Temperaturstabilität und geringerer thermischer Verschlechterung weisen in der Regel eine höhere ROP und eine höhere Verschleißfestigkeit auf. Daher muss der Fräser optimiert werden. Bohrdüsen Die polykristallinen Diamond Composite (PDC)-Fräser werden kalt gehalten und die Schneidzone wird durch Bohrerdüsen gereinigt. Die Positionierung dieser Düsen und der Winkel, in dem sie eingestellt werden, haben einen erheblichen Einfluss darauf, wie effektiv der Bohrer arbeitet. Darüber hinaus arbeiten Flüssigkeitskanäle in Verbindung mit der Düsenposition, um das Entfernen von Stecklingen zu verbessern.
PDC-Bits mit Stahlgehäuse Die Antithese eines Matrixkörpers ist ein Stahlkörper. Obwohl es weicher ist und keine Schutzfunktionen besitzt, ist es in der Lage, starken Stoßbelastungen standzuhalten. Die Stahlbitkörper bieten aufgrund der Festigkeit und Duktilität von Stahl eine hohe Schlagfestigkeit. Matrixkörper sind deutlich schwächer als Stahlkörper. Stahlbits haben den Vorteil, dass sie aufgrund der Leichtigkeit, mit der abgenutzte oder beschädigte Fräser ausgetauscht werden können, mehrfach leicht wieder aufgebaut werden können. Betreiber, die in preisgünstigen Bohrumgebungen arbeiten, werden davon besonders profitieren. Im Gegensatz zu Walzenkonen haben polykristalline Diamant-Kompaktbohrer (PDC) einen einzigen, nicht beweglichen Körper. In konsolidierten Formationen kann der Bit mit schnelleren Rotationsraten arbeiten, weil die Fixed-Cutter das Gestein effizient zerschreddern. Bohrer PDC-Schneider Es ist wichtig, zunächst die Bedeutung der polykristallinen Diamant-Kompaktschneider (PDC) zu erkennen. PDC-Schneidwerkzeuge verbessern die Funktionalität von PDC-Bohrern, indem sie ihre dynamische Stabilität in einer Vielzahl von schwierigen vertikalen und gerichteten Bohranwendungen erhöhen. Ein einzigartiger polykristalliner Diamantschneider hat eine außergewöhnliche Festigkeit, Härte und Zähigkeit. Es ist daher perfekt für eine Vielzahl von Materialabtrag (Schneiden) Verfahren. PDCS werden unter Verwendung von Wolframcarbid, Diamant, Hochdruck und Wärme hergestellt. Warum PDC Bohrer wählen ? PDC wurde mit großem Erfolg im Ölfeld eingesetzt und ist seit kurzem eine Go-to-Technologie für viele Bohrer in der Waterwell- und HDD-Industrie. Der Hauptgrund für den Einsatz von PDC-Bits ist die erhöhte Produktion. Wenn Sie richtig laufen, kann ein PDC-Bit Ihre Penetrationsrate von irgendwo zwischen 50 und 250% erhöhen. Dies führt zu einer schnelleren Projektabwicklung, Kraftstoffeinsparungen und geringeren Arbeitskosten pro Bohrloch. Ein weiterer Vorteil des PDC ist, wie viel wenig Stress sie auf Bohrgeräte legen. Sie erfordern nicht die enorme Menge an Gewicht auf Bit, die Walzenzapfen erfordern, und als allgemeine Faustregel, PDC Bits und Reibasen benötigen weniger als die Hälfte des Push/Pull, die ein Walzenzapfen würde. Weniger Drehmoment bedeutet weniger Belastung und Vibrationen auf Ihren Bohrstangen. PDC-Produkte haben auch keine beweglichen Teile und saubere Löcher mit einer konsistenteren Schnittgröße.
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