Material | Schmelzpunkt | Widerstand |
Reines Rhodium (99,99 %) | 1963 | 12,44 |
Reines Platin (99,99 %) | 1772 | 21,45 |
Pt-Rh6 % | 1830 | 20,7 |
Pt-Rh10 % | 1860 | 19,8 |
Pt-Rh20 % | 1905 | 18,8 |
Pt-Rh30 % | 1927 | 17,6 |
Spezifikation: 0,015~41,2 (mm) in Runddraht, Streifen: 60,1~0,5 (mm) | ||
Anwendung: Gassensor. Alle Arten von Sensoren, medizinische Komponenten. Elektrische Füllstand- und Heizsonde usw. |
Thermoelementdraht
Code | Drähte Komponente des Thermoelements | |
+positive Bein | -Negativ Bein | |
N | NI-cr-si (NP) | NI-si-Magnesium (NN) |
K | NI-Cr (KP) | NI-Al(Si) (KN) |
E | NI-Cr (EP) | Cu-Ni<constantan> (DE) |
J | Eisen (JP) | Cu-Ni<constantan> (JN) |
T | Kupfer (TP) | Cu-Ni<constantan> (TN) |
B | Platin Rhodium-30% | Platin Rhodium-6% |
R | Platin Rhodium-13% | Platin |
S | Platin Rhodium-10% | Platin |
Standards
ASTM | ANSI | IEC | DIN | BS | NF | JIS | GOST |
(American Society for Testing and Materials) E 230 | (American National Standard Institute) MC 96,1 | (Europäische Norm der Internationalen Elektrotechnischen Kommission 584)-1/2/3 | (Deutsche Industrie Normen) EN 60584 -1/2 | (Britische Normen) 4937,1041, EN 60584 - 1/2 | (Norme Française) EN 60584 -1/2 - NFC 42323 - NFC 42324 | (Japanische Industriestandards) C 1602 - C 1610 | (Vereinheitlichung der russischen Spezifikationen) 3044 |
Durchmesser Mm | Pt | Au | Ag | PtRh6 | PtRh10 | PtRh30 |
3 | 151,7 | 136,4 | 74,11 | 145,2 | 141,4 | 124,5 |
2,9 | 141,8 | 127,5 | 69,26 | 135,7 | 132,1 | 116,3 |
2,8 | 132,1 | 108,9 | 64,57 | 126,6 | 123,1 | 108,4 |
2,7 | 122,8 | 110,5 | 60,03 | 117,75 | 114,5 | 100,84 |
2,6 | 114 | 102,4 | 55,67 | 109,1 | 106,2 | 93,48 |
2,5 | 105,3 | 94,75 | 51,47 | 100,9 | 98,17 | 86,44 |
2,4 | 97,07 | 87,32 | 47,43 | 92,96 | 90,23 | 78,66 |
2,3 | 89,17 | 80,21 | 43,57 | 85,39 | 83,1 | 73,16 |
2,2 | 81,56 | 73,36 | 39,86 | 78,11 | 76,02 | 66,94 |
2,1 | 74,32 | 66,85 | 36,32 | 71,17 | 69,26 | 60,98 |
2 | 67,43 | 60,64 | 32,95 | 64,57 | 62,84 | 55,33 |
1,9 | 60,84 | 54,73 | 29,73 | 58,26 | 56,7 | 49,92 |
1,8 | 54,61 | 49,11 | 26,68 | 52,29 | 50,89 | 44,8 |
1,7 | 48,71 | 43,81 | 20,8 | 46,65 | 45,39 | 39,96 |
1,6 | 45,41 | 38,81 | 21,08 | 41,31 | 40,21 | 35,96 |
1,5 | 37,92 | 34,11 | 18,83 | 36,32 | 35,34 | 31,12 |
1,4 | 33,04 | 29,72 | 16,14 | 31,63 | 30,79 | 27,11 |
1,3 | 28,48 | 15,63 | 13,92 | 27,28 | 26,55 | 23,37 |
1,2 | 24,28 | 21,84 | 11,86 | 23,25 | 22,62 | 19,92 |
1,1 | 20,39 | 18,34 | 9,97 | 19,53 | 19,01 | 16,73 |
1 | 16,86 | 15,16 | 8,24 | 16,14 | 15,7 | 13,83 |
0,9 | 13,66 | 12,28 | 6,67 | 13,07 | 12,75 | 11,2 |
0,8 | 10,78 | 9,7 | 5,27 | 10,33 | 10,06 | 8,85 |
0,7 | 8,26 | 7,43 | 4,04 | 7,91 | 7,68 | 6,78 |
0,6 | 6,07 | 5,46 | 2,96 | 5,82 | 6,65 | 4,98 |
0,5 | 4,22 | 3,8 | 2,06 | 4,03 | 3,92 | 3,45 |
0,4 | 2,71 | 2,43 | 1,32 | 2,58 | 2,53 | 2,21 |
0,3 | 1,52 | 1,37 | 0,74 | 1,45 | 1,42 | 1,24 |
0,2 | 0,675 | 0,607 | 0,33 | 0,65 | 0,63 | 0,55 |
0,1 | 0,169 | 0,152 | 0,08 | 0,16 | 0,16 | 0,14 |
0,09 | 0,136 | 0,123 | ||||
0,08 | 0,108 | 0,097 | ||||
0,07 | 0,083 | 0,075 | ||||
0,06 | 0,061 | 0,055 | ||||
0,05 | 0,042 | 0,038 | ||||
0,04 | 0,027 | 0,024 | ||||
0,03 | 0,015 | 0,014 | ||||
0,02 | 0,0068 | 0,0061 | ||||
Widerstand | 21,46 | 19,3 | 10,49 | 20,55 | 20 | 17,61 |
In Spule oder DIN Spule, in Karton oder Holzkoffer
DIN 100, DIN 125, DIN 160, DIN 200, DIN 250, DIN 355
Elektroden herstellen.
Herstellung von Thermoelementen. PtPh10/PT Thermoelement ist das genaueste Thermoelement für Temperaturmessungen über 300 630,74 C und ist auch der internationale Temperaturmesswert im Bereich von~1064,43 C. Im Allgemeinen kann die Temperatur 1350 Grad (kurzfristig 1600 Grad) erreichen PtPh30/PtPh6.PtPh13/PT.PtPh20 /PtPh5. Thermoelemente wie PtPh40/PtPh20 können höhere Temperaturen messen.
In der Glasindustrie wird es verwendet, um hitzebeständige und korrosionsbeständige Geräte wie Tiegel, Ablassplatten, Rührer und Elektroden zu machen.
Es wird als Katalysator bei Ammoniakoxidation und vielen anderen Reaktionen verwendet.
Es kann als Hochtemperatur-Heizelement verwendet werden. Der Ofen mit PtPh40 Legierung als Heizelement kann bis zu 1800 ºC in einer oxidierenden Atmosphäre arbeiten.
Im Laufe der Jahre haben wir hart daran gearbeitet, die Modernisierung des Vertriebs von Legierungen zu fördern und zu realisieren und die Fähigkeit der Mitarbeiter zur unabhängigen Innovation aktiv zu kultivieren und zu verbessern. Rundum Renovierung und Modernisierung des ursprünglichen Geschäftsbereichs, Einrichtungen und Ausstattung sowie modernes Computermanagement. Hoffen, langfristige Partnerschaften aufzubauen und den Ruf des Marktes zu gewinnen.
Wir erhöhen den Handel und die Kunden weltweit. Mit unserem guten Ruf haben wir das Vertrauen unserer Kunden gewonnen. Es hilft bei der Modernisierung unseres Landes und fördert den wirtschaftlichen und technischen Austausch mit dem Rest der Welt. Wir freuen uns auch darauf, die Freundschaft mit anderen Ländern zu stärken und positive Auswirkungen zu erzielen.
Wir hoffen von Herzen, dass Sie und wir gemeinsam Hand in Hand eine glorreiche Zukunft schaffen.
DLX-Legierung, die eine Legierung Fabrik mehr als 18 Jahre ist, werden wir im Jahr 2002 gegründet, und führen Geschäft mit Widerstand Legierung zuerst. Und in den letzten 20 Jahren, wir R & D neue Produkte wie Thermoelement-Legierung, Inconel, Monel, Hastelloy, Hochtemperatur-Legierung und andere Nickel-basierte Legierungsprodukte.
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