Allgemein | |||
Formular | Harzpellets | ||
Funktion | 30 % Pcr | ||
Verwendung Elektronische Displays | Elektrotechnik | ||
Physisch | Nennwert | Testmethode | |
Dichte/Spezifisches Gewicht | 1,19 g/cm³ | ASTM D792 | |
Schmelzmassendurchsatz, MFR (260 C, 2,16 kg) | 20 g/10min | ASTM D1238 | |
Formschrumpfung, Durchfluss (3,2 mm) | 0,30 - 0,50 % | Interne Methode | |
Formschrumpfung, Durchfluss (3,2 mm) | 0,30 - 0,50 % | Interne Methode | |
Wasseraufnahme (24 h;23 C) | 0,11 % | ASTM D570 | |
Mechanisch | Nennwert | Testmethode | |
Zugmodul (50 mm/min) | 2500 MPa | ASTM D638 | |
Zugfestigkeit, Ausbeute (50 mm/min;Typ I) | 60,0 MPa | ASTM D638 | |
Zugfestigkeit, Bruch (50 mm/min;Typ I) | 47,0 MPa | ASTM D638 | |
Zugdehnung, Ausbeute (50 mm/min;Typ I) | 4,0 % | ASTM D638 | |
Zugdehnung, Bruch (50 mm/min;Typ I) | 60 % | ASTM D638 | |
Biegemodul (1,3 mm/min; 50 mm; Spanne) | 2400 MPa | ASTM D790 | |
Biegefestigkeit, Ausbeute (1,3 mm/min;50 mm;Spanne) | 90,0 MPa | ASTM D790 | |
Eingekerbter Izod-Aufprall | |||
23 GRAD | 500 J/m | ASTM D256 | |
23 Grad; 80*10*3 mm | 55 kJ/m² | ISO 180/1A | |
Instrumentierte Dart-Auswirkung, Gesamtenergie (23 Grad) | 50,0 J | ASTM D3763 |
Thermisch | Nennwert | Testmethode |
Auslenktemperatur Unter Last, Nicht Geglüht 0,45 MPa; 6,4 mm 1,8 MPa; 3,2 mm 1,8 MPa; 6,4 mm |
90,0 GRAD 75,0 GRAD 82,0 GRAD | ASTM D648 |
Vicat Erweichungstemperatur (50 C/h;50 N;Rate A;Beladung 2) | 92,0 GRAD | ASTM D1525 |
CLTE, Durchfluss (-40 - 60 Grad) | 7,1E-5 cm/cm | ASTM E831 |
CLTE, transversal (-40 - 60 Grad) | 7,6E-5 cm/cm | ASTM E831 |
RTI Elek | 60,0 GRAD | UL 746B |
RTI-Imp | 60,0 GRAD | UL 746B |
RTI-Str | 60,0 GRAD | UL 746B |
Nennflamme > 1,5 mm > 2 mm |
V-0 5VB | UL 94 |
Elektrisch | Nennwert | Testmethode |
Drahtzündung, HWI ( > 3 mm) | SPS 2 | UL 746A |
Verarbeitung | Nennwert | |
Trocknungstemperatur<Injektion> | 80 - 90 GRAD CELSIUS | |
Trocknungszeit<Injektion> | 3,0 - 4,0 Stunden | |
Empfohlene Max. Feuchtigkeit<Injektion> | 0,040 % | |
Empfohlene Schussgröße<Injektion> | 30 - 80 % | |
Temperatur Hinten<Einspritzung> | 220 - 255 GRAD CELSIUS | |
Mittlere Temperatur<Injektion> | 220 - 265 GRAD CELSIUS | |
Temperatur Vorne<Einspritzung> | 245 - 275 GRAD CELSIUS | |
Düsentemperatur<Injektion> | 245 - 275 GRAD CELSIUS | |
Verarbeitungstemperatur, Schmelze<Injektion> | 245 - 275 GRAD CELSIUS | |
Formtemperatur<Injektion> | 60 - 80 GRAD CELSIUS | |
Rückdruck<Injektion> | 0,300 - 0,700 MPa | |
Schneckendrehzahl <Injektion> | 40 - 70 U/min | |
Entlüftungstiefe <Injektion> | 0,038 - 0,076 mm | |
Trocknungszeit, Kumulativ<Injektion> | 8 Std |