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Unverstärkte Sorten haben reichlich Festigkeit und Flexibilität und haben starke Eigenschaften gegen Sprödigkeit. UL-zertifizierte Slow-Burning(94HB) und selbstverlöschende Sorten (94V-0,V-2) existieren, und die elektrischen Eigenschaften sind die höchsten aller Thermoplaste. Es wird eine geringe Wasseraufnahme gezeigt und ausgezeichnete elektrische Eigenschaften (CTI und GWIT) bleiben auch bei sehr unterschiedlichen Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen über längere Zeiträume erhalten. Die Oberfläche von Formprodukten ist glatt und ein geringer Reibungskoeffizient ist vorhanden.Da die Froktionsmenge gering ist, eignet sich PBT für Anwendungen, die Reibungs- und Verschleißeigenschaften erfordern. Das Material ist außergewöhnlich zuverlässig, mit kleinen in-use-Dimensionsvariationen, und überlegene Formstabilität und Maßgenauigkeit.
Allgemein | |||||
Formular | Harzpellets | ||||
Funktion | Geringe Reibung
Gute Abmessungen
Gute Oberfläche Appearanc | Chemikalienbeständig Hohe Elastizität
Gute Wärmeklasse | Umweltverträglich
Ausgezeichnete Verarbeitbarkeit
Geringe Feuchtigkeit | ||
Verwendung Automobilbranche | Gehäuse | Elektrisch | |||
Physisch | Nennwert | Testmethode | |||
Dichte/Spezifisches Gewicht | 1,62 g/cm³ | ASTM D792 | |||
Formschrumpfung, Durchfluss | 0,40 - 0,60 % | ASTM D955 | |||
Wasseraufnahme (24 h;23 C) | 0,050 % | ASTM D570 | |||
Mechanisch | Nennwert | Testmethode | |||
Zugfestigkeit, Ausbeute | 120 MPa | ASTM D638 | |||
Biegemodul | 10000 MPa | ASTM D790 | |||
Biegefestigkeit | 200 MPa | ASTM D790 | |||
Gekerbtes Izod Schlagfestigkeit | 12 kJ/m² | ASTM D256 | |||
Ungekerbte Izod Schlagfestigkeit | 70 kJ/m² | ASTM D256 | |||
Thermisch | Nennwert | Testmethode |
Auslenktemperatur Unter Last, Nicht Geglüht 0,45 MPa 1,8 MPa |
220 GRAD 208 GRAD | ASTM D648 |
Nennflamme 0,8 mm 1,6 mm |
V-0 V-0 | UL 94 |
Elektrisch | Nennwert | Testmethode |
Volumenwiderstand (2 mm) | 1,3E+16 Ohm·cm | ASTM D257 |
Durchschlagsfestigkeit (2 mm) | 20 kV/mm | ASTM D149 |
Dielektrische Konstante (50 Hz) | 3,20 | ASTM D150 |
Verlustfaktor (50 Hz) | 0,020 | ASTM D150 |
Verarbeitung | Nennwert | |
Temperatur Hinten<Einspritzung> | 225 - 250 GRAD CELSIUS | |
Mittlere Temperatur<Injektion> | 225 - 250 GRAD CELSIUS | |
Temperatur Vorne<Einspritzung> | 225 - 250 GRAD CELSIUS | |
Düsentemperatur<Injektion> | 240 GRAD | |
Formtemperatur<Injektion> | 60 - 80 GRAD CELSIUS | |
Einspritzdruck<Injektion> | 80,0 - 120 MPa | |
Rückdruck<Injektion> | 8,00 - 18,0 MPa | |
Schneckendrehzahl <Injektion> | < 100 U/min | |
Injektionszeit<Injektion> | 3 - 15 Sek. | |
Zeitdruck<Injektion> | 2 - 5 Sek. | |
Gesamtzyklus<Injektion> | 15 - 50 Sek. |
