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Das C7230P-XH Harz ist ein Kunststoff aus einer Kombination aus Polycarbonat (PC) und Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) und enthält Mineralien, die seine Eigenschaften verbessern. Dieses Harz ist schwer entflammbar. Es bietet eine gute Kombination aus Steifigkeit, gleichmäßiger Strömung und Schlagfestigkeit, was es für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet macht.
Allgemein | ||||
Formular | Harzpellets | |||
Füllmaschine | Mineralisch | |||
Funktion | Verbesserte Steifigkeit | |||
Verwendung Elektronische Displays Notebook-Computer | ||||
Physisch | Nennwert | Testmethode | ||
Dichte/Spezifisches Gewicht | 1,30 g/cm³ | |||
Schmelzmassendurchsatz, MFR (260 C, 2,16 kg) | 13 g/10min | ASTM D1238 | ||
Schmelzevolumenstrom, MVR (260 C; 2,16 kg) | 9,00 cm³/10 min | ISO 1133 | ||
Formschrumpfung, Durchfluss (3,2 mm) | 0,25 - 0,35 % | Interne Methode | ||
Wasseraufnahme, Sättigung (23 Grad) | 0,090 % | ISO 62 | ||
Wasseraufnahme, Gleichgewicht (50 % rel. Luftfeuchtigkeit; 23 Grad Celsius) | 0,040 % | ISO 62 | ||
Mechanisch | Nennwert | Testmethode |
Zugmodul | ||
5 mm/min | 5200 MPa 5580 MPa | ASTM D638 ISO 527-2/1 |
Zugfestigkeit, Ausbeute | ||
50 mm/min;Typ I | 58,0 MPa 55,0 MPa | ASTM D638 ISO 527-2/50 |
Zugfestigkeit, Bruch | ||
50 mm/min;Typ I | 45,0 MPa 35,0 MPa | ASTM D638 ISO 527-2/50 |
Zugdehnung, Ausbeute | ||
50 mm/min;Typ I | 4,0 % 3,8 % | ASTM D638 ISO 527-2/50 |
Zugdehnung, Bruch | ||
50 mm/min;Typ I | 32 % 30 % | ASTM D638 ISO 527-2/50 |
Biegemodul | ||
1,3 mm/min; 50 mm; Spannweite | 4530 MPa | ASTM D790 |
2 mm/min | 4580 MPa | ISO 178 |
Biegespannung, bei Ausbeute (2 mm/min) | 99,0 MPa | ISO 178 |
Biegespannung, Ausbeute (1,3 mm/min;50 mm;Spanne) | 98,0 MPa | ASTM D790 |
C Harpy Notched Schlagfestigkeit(23 80*10*4;sp =62mm 0) | 5,0 kJ/m² | ISO 179 1eA |
Eingekerbter Izod-Aufprall | ||
-30 GRAD | 55 J/m | ASTM D256 |
23 GRAD | 69 J/m | ASTM D256 |
80*10*4 mm;-30 Grad Celsius | 5,0 kJ/m² | ISO 180/1A |
80*10*4 mm;23 Grad Celsius | 5,0 kJ/m² | ISO 180/1A |
Instrumentierte Dart-Auswirkung, Gesamtenergie (23 Grad) | 0,00 J | ASTM D3763 |
Thermisch | Nennwert | Testmethode |
Auslenktemperatur Unter Last, Nicht Geglüht | ||
1,8 MPa; 3,2 mm | 88,0 GRAD | ASTM D648 |
80*10*4 mm;1,8 MPa;4 mm;64 mm;Spannweite | 89,0 GRAD | ISO 75-2/AF |
Vicat Erweichungstemperatur | ||
50 Grad/h;50 N;Rate A;Laden 2 | 108 GRAD 107 GRAD 110 GRAD | ASTM D1525 ISO 306/B50 ISO 306/B120 |
CLTE, Durchfluss (-40 - 40 Grad) | 4,2E-5 cm/cm | |
CLTE, transversal | ||
-40 - 40 GRAD CELSIUS | 4,9E-5 cm/cm | ASTM E831 |
-40 GRAD | 5,9E-5 cm/cm | ISO 11359-2 |
Nennflamme 1,2 mm 2 mm |
V-0 5VB | UL 94 |
Verarbeitung | Nennwert | |
Trocknungstemperatur<Injektion> | 80 - 90 GRAD CELSIUS | |
Trocknungszeit<Injektion> | 3,0 - 4,0 Stunden | |
Empfohlene Max. Feuchtigkeit<Injektion> | 0,040 % | |
Empfohlene Schussgröße<Injektion> | 30 - 80 % | |
Temperatur Hinten<Einspritzung> | 220 - 255 GRAD CELSIUS | |
Mittlere Temperatur<Injektion> | 220 - 265 GRAD CELSIUS | |
Temperatur Vorne<Einspritzung> | 245 - 275 GRAD CELSIUS | |
Düsentemperatur<Injektion> | 245 - 275 GRAD CELSIUS | |
Verarbeitungstemperatur, Schmelze<Injektion> | 245 - 275 GRAD CELSIUS | |
Formtemperatur<Injektion> | 60 - 80 GRAD CELSIUS | |
Rückdruck<Injektion> | 0,300 - 0,700 MPa | |
Schneckendrehzahl <Injektion> | 40 - 70 U/min | |
Entlüftungstiefe <Injektion> | 0,038 - 0,076 mm |
