Hocheffizienter Stabiler Industrieller Roboterarm

RB-Serie
Anwendungsbereich: lt ist weit verbreitet in der Burnishing, Polieren, Maschine Be-und Entladen und automatischen Transport auf Stanzautomatisierung Produktionslinien verwendet.

Typ		Freiheitsgrad	Fahrmethode	Nutzlast (Kg)	Wiederholbarkeit (Mm)	Bewegungsbereich ()						Höchstgeschwindigkeit (Grad/s)						Zulässige Trägheit   Handgelenks  (kg.m2)			Zulässiger Anzugsdrehmoment   (N.m)			Bewegung Radius (Mm)	Maschine Gewicht (Kg)
						J1	J2	J3	J4	J5	J6	J1	J2	J3	J4	J5	J6	J4	J5	J6	J4	J5	J6
RB03A1-562		6	AC -Servoantrieb	3	±0,02	±150	+136~-51	+64~-131	±150	±150	±360	375	375	419	600	600	750	0,077	0,077	0,029	9,3	9,3	4,5	562	36
RB06-900		6	AC -Servoantrieb	6	±0,03	±170	+135~-100	+155~-110	±170	±170	±360	337,5	270	375	300	375	468				12	10	6	900	60
RB06Q1-1430		6	AC -Servoantrieb	6	±0,04	±155	+162~-55	+90~-270	±180	±150	±360	267	220	220	504	378	720	0,582	0,257	0,074	21,2	21,2	9,2	900	60
RB08A3 Serie	RB08A3-1490	6	AC -Servoantrieb	8	±0,04	±170	+120~-85	+83~-150	±180	±180	±360	200	200	200	400	356	600	/	0,19	0,065	14	12	7	1490	185
	RB08A3-1700	6	AC -Servoantrieb	8	±0,04	±170	+120~-85	+83~-150	±180	±180	±360	180	180	180	400	356	600	/	0,19	0,065	14	12	7	1700	187
RB12-1500		6	AC -Servoantrieb	6	±0,04	±170	+120~-85	+83~-150	±180	±135	±360	160	160	160	300	300	360	0,33	0,33	0,17	24	24	13	1500	186
RB20A3   Serie	RB20A3-1700	6	AC -Servoantrieb	20	±0,04	±170	+160~-80	+76~-112	±180	±180	±360	175	175	180	330	330	450	/	0,93	0,4	40	50	22	1700	265
	RB20A3-1900	6	AC -Servoantrieb	15	±0,04	±170	+160~-80	+76~-112	±180	±180	±360	175	175	180	330	330	450	/	0,93	0,4	40	50	22	1900	273
RB35 Serie	RB35-1850	6	AC -Servoantrieb	35	±0,04	±170	+120~-85	+85~-155	±180	±180	±360	160	160	175	310	360	375	2,46	2,46	1,41	75	75	68	1850	369
	RB35-2050	6	AC -Servoantrieb	30	±0,04	±170	+120~-85	+85~-155	±180	±180	±360	160	160	160	310	360	375	2,46	2,46	1,41	75	75	68	2050	372
RB50 Serie	RB50-1956	6	AC -Servoantrieb	50	±0,05	±178	+130~-90	+75~-200	±360	±360	±360	171	171	171	215	251	365	51,5	51,5	16	196	196	127	1956	650
	RB50A1-2071	6	AC -Servoantrieb	50	±±0,05	±178	+130~-90	+75~-200	±360	±360	±360	171	171	171	215	251	365	51,5	51,5	16	196	196	127	2071	650
RB80 Serie	RB80-2250	6	AC -Servoantrieb	80	±0,06	±180	-84~+164	-193~+68	±360	±360	±360	140	155	140	215	230	270	8,7	8,6	3,1	324	328	186	2250	680
	RB80-2080	6	AC -Servoantrieb	100	±0,06	±180	-84~+164	-193~+68	±360	±360	±360	140	160	140	205	220	260	10,7	10,7	3,9	401	406	232	2080	678
RB130 Serie	RB130-2790	6	AC -Servoantrieb	165	±0,08	±175	+75~-60	+80~-185	±360	±360	±360	100	94	104	165	174	238	85	85	45	951	951	490	2790	1350
	RB130A1-3500	6	AC -Servoantrieb	100	±0,08	±175	+75~-60	+80~-185	±360	±360	±360	100	94	120	205	220	260	10,8	10,7	3,9	401	406	232	3500	1210
	RB130A1-3100	6	AC -Servoantrieb	130	±0,08	±175	+75~-60	+80~-185	±360	±360	±360	100	94	120	169	200	220	64,5	64,5	51,1	784	784	411,5	3100	1300
RB165A1-2790		6	AC -Servoantrieb	165	±0,08	±175	+75~-60	+80~-185	±360	±360	±360	100	94	104	152	160	220	85	85	45	951	951	490	2790	1350
RB210-2700		6	AC -Servoantrieb	210	±0,08	±175	+75~-60	+80~-185	±360	±360	±360	88	94	104	152	118	200	160	160	100	1274	1274	686	2700	1430
RB300 Serie	RB300-2508	6	AC -Servoantrieb	300	±0,1	±175	±55	+116~-85	±360	±360	±360	85	95	95	120	130	180	160	160	100	1600	1600	850	2508	1800
	RB300A1-2850	6	AC -Servoantrieb	300	±0,1	±175	±70	-85~+130	±360	±360	±360	110	100	100	180	150	200	160	160	100	1600	1600	850	2850	1650
	RB300A2-2850	6	AC -Servoantrieb	300	±0,1	±175	±70	-85~+130	±200	±200	±360	110	100	100	180	150	200	160	160	100	1600	1600	850	2850	1650
	RB300A2-3200	6	AC -Servoantrieb	220	±0,1	±175	±70	-85~+130	±200	±200	±360	110	100	100	180	150	200	160	160	100	1600	1600	850	3200	1680
RB350-3400		6	AC -Servoantrieb	350	±0,1	±178	+105~-60	+70~-62	±180	±115	±360	80	85	88	110	98	170	550	500	235	3400	3400	1700	3400	3340
RB500-2882		6	AC -Servoantrieb	500	±0,1	±178	+105~-60	+70~-62	±180	±115	±360	80	85	88	110	98	175	550	500	235	3400	3400	1700	2882	3300

GSK Produktionslinie Steuerungssystem
&.IT ist für ein Bearbeitungsfeld Monitor-Management-System, um Linien der Produktionsausrüstungen für die Bearbeitung aller Arten von Teilen verwendet montieren;
&.using GSK-LINK vor-Ort-Bus realisiert High-Speed-Verbindung zwischen der CNC-Maschine, Industrieroboter und Produktionslinie Hilfsbetrieb Gerät:
&.on-line und off-line Programmierunterstützung;
&.einfach humanisierte Bedienung;
&.Maximal Verbesserung der Produktionseffizienz und Stabilität der Produktionsqualität Senkung der Arbeitskosten:
&.Optimieren und verbessern Sie das Managementsystem Ihrer Kunden.
GSK General Control Management System
&.Es wird für die Erreichung der "digitalisierten Fabrik", "Intelligente Werkstatt" Managementsystem verwendet;
&.CAM und CAPP-Anwendung und -Verwaltung;
&.convenily Flow Plan schnell;
&.Zählen und regulieren Produktionskapazität;
&.Statistiken zur Geräterutzung;
&.Störung des Produktionsflusses;
&.Elevate C/T und so weiter.

Anwendung Wird Geladen/Entladen

1.Auto Inneneinspritzung Teil Trimmen Anwendung von GSK RB08 Roboter
Kundenanforderungen

Roboter ersetzt manuelle Arbeit zu erreichen automatische Schneiden des  Spritzgießblitzes  .

Anwendungseffekt

Legen Sie das Rohmaterial  in die feste Halterung , um es von    Hand zu orientieren und zu bestätigen:

1 RBO8 Transferroboter , 1 Satz Plasmaschneidvorrichtung   , der Schneidkopf  am   Endflansch  des installiert Sechs-Achsen -Roboter:

Der manuelle Lernroboter  wird programmiert, der Roboter   führt den Schneidvorgang  zusammen mit dem Verdunkeln der  Produktkontur durch.

Der Roboter ersetzt manuelle Arbeit und manuelle Schicht kann jederzeit    für 24 Stunden arbeiten, und stabil Schließt die Arbeitsaufgabe ab;

Der Roboter schneidet den Blitz und kann die   Schnittprobleme  effektiv reduzieren und die  Konsistenz der Produkte gewährleisten;

Die   Produktqualität  erheblich verbessern und die  Wirkung von Unternehmen verbessern.

2.GSK RB08 Roboter angewendet zum Laden/Entladen für das Drehen Maschine
Kundenanforderungen

1.One Roboter mit zwei Drehmaschinen  besteht aus einem Satz  des Roboters Be-/Entladesystem ;

2.eng mit  der Produktionszykluszeit   übereinstimmen, um die Produktionseffizienz zu gewährleisten.

Anwendungseffekt

1.being Teile , die viel  Raum belegen, um Verarbeitungsvolumen   und Positioniergenauigkeit  für mehr als 2 Stunden zu garantieren, verwenden Sie hoch  präzises Schiebetischdesign   mit Doppelservoantrieb, um abwechselnd zu arbeiten , um  hohe Effizienz zu erhalten.

2.Workblank Ladestruktur  und fertige Produkt Entladungsstruktur  integriert sind, die therobot  Laufzeit  verkürzt und erhält Kontinuität und   fließend während der automatischen Produktion;

3.der Roboter mit hoher Flexibilität macht es seine  Haltung in kleinerem Raum ändern, was Raum  Nützlichkeit erhöht.

4.ITS Steuerungssystem  nimmt GSK98 CNC -System als seine Haupt  Steuereinheit  für  einfache Bedienung und gute Stabilität

3.GSK RB08 Roboter zum Laden/Entladen des Bearbeitungszentrums angewendet
Kundenanforderungen

Ein Roboter mit zwei CNC -Maschinen besteht aus einem Satz  Roboter Be-/Entladesystem ;

Das Bearbeitungszentrum 1st   bearbeitet das    gelbe Ende und die innere Bohrung des Teils, und das Bearbeitungszentrum 2nd  die  grüne innere Bohrung

Ein Zyklus dauert  57S bis ein   Teil vollständig maschinell zu bearbeiten ist.

Anwendungseffekt

Das an    der Maschine geklemmte Werkstück wird  durch einen Stift zur Erzielungsgenauigkeit  positioniert.

Mit zwei Belademaschinen arbeitet der Roboter normalerweise  , um einen kontinuierlichen Produktionsprozess  zu garantieren, wenn das Nachladen durchgeführt wird;

Hohe Maschinenleistung, Be-/Entladeeffizienz  nicht  belegt die    Wartezeit der Drehmaschine zu  100% Bearbeitungszeit  Auslastung im  gesamten Prozess zu realisieren.

4.GSK RB08 Roboter angewendet auf automatische Linie von elektrischen Wasserkocher Grobes Stanzen
Kundenanforderungen

Der Roboter , der mit  einer Stanzmaschine  abgestimmt ist, lädt/entlädt elektrische Kessel, und der Steuerungsprozess  ist stabil,   Ist eng mit  der Produktionszykluszeit  übereinstimmen, und der Kunde verlangt, dass die gesamte Frequenz  12-14s/Stück ist, um die Produktionseffizienz zu gewährleisten.

Anwendungseffekt

Es verbessert die Betriebssicherheit   und reduziert die Arbeitsintensität  und die Häufigkeit von Verletzungen,   die deaktiviert werden,

Es verbessert die Produktqualität  und Konsistenz und  senkt die Arbeitskosten ;

Seine Stanzfrequenz  beträgt 9,5s, führt   2 Schichten pro Tag, was die Bearbeitungszykluszeit   verkürzt und die Produktionseffizienz verbessert;

Präzise  Positionierung in der Hochgeschwindigkeitsfertigung .

5.Transfer Anwendung von GSK RB165 Robot 3D Vision-Quided Kondensator
Kundenanforderungen

1.Casually platzieren Sie den Kondensator auf der statischen Akkumulationskette  Fach auf der Förderband-Linie   in der gleichmäßigen Bewegung;

2.Bewegen Sie den beiläufig platzierten Kondensator auf dem Förderband  , das  Ist in gleichmäßiger Bewegung unter einer zeitgleichen Haltung  Zum  Behälter der statischen Staukette  ;

3.Compatible mit dem Greifen von 6 verschiedenen Werkstücken;

4.der gesamte Linienschlag  beträgt 10 Sekunden

Anwendungseffekt

1.die Form  des Kondensators ist unregelmäßig, die Greifstruktur  ist räumlich dreidimensional Greifvorrichtung, und wird  zufällig  auf der Produktanhäufungskettenschale    und der Gürtellinie angeordnet;

2.The Roboter Greifschema  wird  von 3D Vision geführt, nimmt der Roboter Handgriff   die simulierte Struktur,  Und der Kontaktteil  des  Kondensators nimmt weiches  Polyurethan an;

3.die Kondensatorgreifung  am  Sammelkettenfach   wird geführt  Und durch  Identifizierung der weißen Kunststoffkomponente  des positioniert  Kondensator  Das Teil wird  angeschlossen, und die Kamera   wird auf dem Handgreifer des Roboters  montiert.

4.die Kondensatorgreifer  an der Förderleitung  werden durch    die Identifizierung der Eigenschaften  der Oberfläche  des Kondensators geführt und positioniert,   Und die Kamera   über der Förderleitung befestigt ist;

&.zwei RB165 Roboter werden verwendet, um den Kondensator von der Staukettenablage auf die Förderlinie zu übertragen und so zwei automatische Eingliederungsarbeitsplätze zu bilden. 2 RB165 Roboter werden eingesetzt, um den Kondenser von der Förderlinie auf die Produktauflageschale zu zwei automatisch integrierten Ladearbeitsplätzen zu übertragen.
&.der Roboter ersetzt die manuelle Arbeit, und wird stabil durch die 3D visuelle Führung geführt, und die Produktionslinie Beat ist 10 Sekunden;
Und.  24 Stunden zu jeder Zeit arbeiten und die Arbeit stabil zu beenden;
&.IT erfüllt den vorgesehenen Zweck der automatischen Identifikation des Werkstücks des Roboters und transportiert automatisch das Be-/Entladen und kann gleichzeitig auf die Produktion von sechs Produkten und den Austausch der Produktion von Produkten miteinander angewendet werden;
&.Es kann für mehr Produkte verwendet werden, indem der Greifer in der späten Phase ersetzt wird.

6.GSK RB08 Roboter angewendet, um das Werkzeug zu laden/abzuladen


 Mit der industriellen Steuerungstechnik F&E und der Fertigungserfahrung seit mehr als 30 Jahren produziert GSK unsere Industrieroboter mit unabhängigen geistigen Eigentumsrechten, einschließlich Robotersteuerungen, Servomotoren und Servotreiber und anderen wichtigen funktionalen Komponenten. Derzeit sind die Industrieroboter von GSK in 6 Serien unterteilt, die Transport, Schweißen, Polieren, Lackieren, Stapeln und Parallelen abdecken. Bis zu 30 Arten von Produkten.
Als eines der Unternehmen, das "National ntelligent Manufacturing Equipment DevelopmentSpecial Project", GSK unabhängig erforscht und entwickelt Industrieroboter mit hoher Qualität und High-Tech-GSK CNC-Systeme. Je nach Anforderungen der Anwender bietet es Robotern überlegenen Leistung, Konstruktionen und Manufakturen Aufnahme und Förderer für die Automatisierungslösung erforderlich.

 

 

GSK CNC Equipment Co., Ltd (im Folgenden als GSK bezeichnet) ist speziell auf die Durchführung von Forschung und Praxis der Grundausstattung industrielle Entwicklung gewidmet, bietet "trinity" verpackte Lösungen von Werkzeugmaschinen CNC-System, Servoantrieb und Servomotor, die Initiative in der Erweiterung der industriellen Roboter und vollelektrische Spritzgießmaschine Bereich, Entwicklung der neuen Marketingstrategie der Werkzeugmaschinenhalle, Bereitstellung von umfassenden Lösungen und Dienstleistungen für die professionelle Werkzeugmaschinenumbau, Förderung der Integration von Produktion und Ausbildung, Einrichtung des Berufsbildungsinstituts sowie Durchführung von hochqualifizierten CNC-Personalschulungen. Es hat sich zu einem High-Tech-Unternehmen entwickelt, das Wissenschaft, Bildung, Industrie und Handel integriert und damit als "China Southern CNC Industrial Base" bekannt ist.  
Die Einhaltung der Unternehmensphilosophie "sich selbst zu einem hundertjährigen Unternehmen zu machen und Goldqualität zu schaffen" und der Service-Geist "Verbesserung zu halten und die Nutzer zufrieden zu stellen", GSK erhöht den Wert und Nutzen des Benutzerprodukts durch kontinuierlichen technologischen Fortschritt und Innovation, Und unternimmt unermüdliche Anstrengungen, um den Lokalisierungsprozess der Grundgerätindustrie zu fördern, das technologische Niveau der Branche zu verbessern und die Entwicklung der nationalen chinesischen Geräteindustrie zu fördern.  
Hauptprodukte:

             GSK CNC-System                                     Idustrial Roboter  

Vollelektrische Spritzgießmaschine                        CNC-Maschine                      
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