1) CNC-System 2) Servoantrieb 3) Servomotoren 4) Spindelantrieb 5) Spindelmotor 6) Transformator 7) Encoder 8) Impulse
Spezifische KonfigurationCNC-Steuerung der Fräsmaschine |
1. Standard Modbus485 Bus Protokoll |
2. Impulsinkrement- und Absolutwertfunktionen |
3. Einkanal-, zwei- und drei-Kanal-System, maximal 5 Achsen + 5 plus + 5 Achsen |
AC-Servomotor |
1. Inkrementalgeber-Motor mit 2500 Leitungen |
2. 17-Bit absoluter Encoder-Motor |
Servertreiber |
1. Impulsinkrementalgeber |
2. Impuls Absolutwerttreiber |
AC-Servopindellmotor und Treiber |
1. Impuls und +10V analoge Spannungsregelung |
Externer Handpuls |
Spindelgeber |
380V Trenntransformator |
Produktmerkmale: |
♦Anzahl der Steuerachsen: 3-5 Achsen |
♦Anzahl der Gestängeachsen: Gerade Linie 2 bis 5 Achse, Bogen 2 bis 3 Achse |
♦industrieller 32-Bit 400MHz ARM-Prozessor |
♦100MB Benutzerspeicher |
♦Auflösung 800X600, 8 Zoll True Color |
♦Industrial DSP, FPGA ~ H in Motion Control Core |
♦omnidirektionale Selbstdiagnosefunktion in Echtzeit, Echtzeit-Anzeige des Systemstatus |
♦Sub-Feed, Transfer-Feed |
♦metrische, imperiale Eingabemethoden |
♦Werkzeugmaschine zurück zum Referenzpunkt |
♦Befehl zur linearen Interpolation, kreisförmigen Interpolation und helikalen Interpolation; Befehle zum Bohren, Frontloch, Gewindeschneiden und anderen Makroanweisungen zur Bearbeitung fester Zyklen; Befehle zum Bearbeiten von Bearbeitungsmakros für die direkte Interpolation der Körperoberfläche. |
♦unabhängige automatische Spiel- und Speicher-Typ Pitch-Fehler-Kompensation für jede Achse. Automatische Werkzeuglänge-Kompensation, Werkzeugradiuskorrektur automatische interne und externe scharfe Winkelüberschuss |
♦die maximale Geschwindigkeit und Hubgeschwindigkeit jeder Achse werden unabhängig voneinander eingestellt. |
♦Skalierung, Rotation des Koordinatensystems, Spiegelfunktion |
♦Programmiereinheit metrisch-zöllige Schaltfunktion |
♦Einstellungen für die Programmierung von Hilfswellenwinkel und Verschiebung |
♦Einstellungen für das Koordinatensystem mehrerer Gruppen |
♦maximale Fahrt weich, harte Limit-Funktion |
♦umfangreiche Werkzeugverwaltungsfunktionen: 99 Werkzeugverwaltungsfunktionen (4 Werkzeugkanten pro Werkzeug) |
♦Chinesischer und englischer Schnittstellenschalter |
♦Anzeige der aktuellen Uhrzeit, Boot-Zeit, Einzelzeit, Verarbeitungszeit und andere Informationen |
♦verschiedene Interpolationskommandos und M, S, T Funktionen, etc. |
♦Parameter, Software-Backup, Upgrade-Funktion |
♦Unterstützung der Kommunikation mit dem absoluten Wert Bus 485 |
Geschwindigkeitsvorteil |
♦maximale Geschwindigkeit bis zu 60 m/min |
♦maximale Schnittgeschwindigkeit bis 20 m/min |
♦Programmvorverarbeitung, kann eine reibungslose nahtlose Verbindung zwischen Programmsegmenten (Linien) erreichen |
Genauigkeitsvorteil |
♦Schraubenfehlerkompensation zur Maximierung der Bearbeitungsgenauigkeit der Werkzeugmaschinen |
♦Pulsäquivalent: Die höchste Genauigkeit kann auf 0,000Imm eingestellt werden |
Vorteil Der Benutzeroberfläche |
♦integrierte SPS-Funktion mit 8296 I/OS. Benutzer können die I/O-Logik-Steuerung selbst bearbeiten und das Eingangssignal kann Online-Umschaltung von hoch- und Niederleistungsfrequenzen realisieren. |
♦USB-Wechseldatenträger U- Disk Copy-Schnittstelle, und kann U-Disk DNC-Funktion zu erreichen, externe Massenspeicher zu erreichen |
♦kann mit einem hängenden Handrad oder einem Panel-Handrad ausgestattet werden. Die Bandschalter-Schnittstelle Spindeldrehzahl Frequenzumsetzung kann Dual-Kanal-Steuerung, die zwei Spindeln steuern kann, und kann eine Vielzahl von Werkzeugmagazinen steuern und an verschiedene Arten von Werkzeugmaschinen anpassen. |
Betriebliche Vorteile |
♦Vollbildbearbeitungssystem, Front- und Backend-Bedienung, Programmierung, Parameteränderung und andere Operationen können gleichzeitig während der Bearbeitung realisiert werden. |
♦vor der Bearbeitung, Grafikvorschau und Simulationsbetrieb: Während der Bearbeitung können die Koordinatenanzeige und die Grafikanzeige nach Bedarf umgeschaltet werden. |
♦kann mehrstufigen Passwortschutz realisieren, wie Programm- und Parameterschutz, der für die Feldgeräte-Verwaltung praktisch ist |
♦Chinesischer und englischer Schnittstellenschalter |
♦während der Verarbeitung, Einzelsegment und kontinuierliches Zufallsschalten |
♦jedes Programmsegment zum Starten der Bearbeitung, jede Werkzeugnummer zum Starten der Bearbeitung |
♦Spindel, Vorschubgeschwindigkeit Echtzeit Fräsen |
♦kompatibel mit ausländischen Mainstream CNC-System Befehlscode, können die meisten Programme direkt ohne Änderung ausgeführt werden |
♦Grafikdialogfunktion |
♦Join die volle Rechtschreibung Pinyin Eingabemethode im System, kann Programmbearbeitung chinesische Zeichen eingeben |