Complaint
| Produktleistung | 1. Hoher Anti-Sickerkoeffizient 2. Chemische Stabilität 3. Anti-Aging-Leistung 4. Gute wirtschaftliche Vorteile 5. Baugeschwindigkeit ist schnell 6. Umweltfreundlich und ungiftig |
| Anwendungsfeld | 1. Umweltschutz 2. Wasserkonservierung 3. Aquakulturindustrie 4. Garten 5. Chemische Anlage, Raffinerie 6. Bergbau 7. Transportmöglichkeiten 8. Landwirtschaft 9. U-Bahn, Pflanzdach, Abwasserrohr 10. Salzfilm, Salzpool Kristallisationspool |
| Einführung in die Glänzend geomembrane | Hochglanz HDPE Geomembrane ist ein Geomembranprodukt mit einer glatten Oberfläche auf beiden Seiten. Es ist aus hochwertigem Polyethylen hoher Dichte Material, das aus einer Kombination von etwa 97,5% Polyethylen, 2,5% Carbon Black, eine Spur Menge an Antioxidans und Wärmestabilisator hergestellt wird. Das im Produktionsprozess verwendete Harz ist speziell für Geomembrane ausgelegt. Verwendete rohe Polyethylenharz Rohstoffe |
| Einführung der groben Geomembran | Die einflächige HDPE-Geomembran ist ein Geomembranprodukt, das durch Stickstoffdruckjettierung auf Basis einer glänzenden Geomembran eine matte Oberfläche bildet. Dieser Prozess ist die einzige Möglichkeit, eine matte Geomembran zu erzeugen, ohne ihre physikalischen Eigenschaften deutlich zu reduzieren. Das Geomembrane Produkt ist aus hochwertigem Polyethylen hoher Dichte, die aus einer Kombination von etwa 97,5% Polyethylen, 2,5% Carbon Black, eine Spur von antioxidativen und Wärme Stabilisator hergestellt wird. Das im Produktionsprozess verwendete Harz ist für den Rohstoff Polyethylenharz ausgelegt, der tatsächlich von der Geomembrananwendung hergestellt wird. |
| Nein | Index | Testwert | ||||||
| 0,75mm | 1,00mm | 1,25mm | 1,50mm | 2,00mm | 2,50mm | 3,00mm | ||
| 1 | Mindestdichte (g/cm²) | 0,93 | ||||||
| 2 | Streckgrenze, N/min | 11 | 15 | 18 | 22 | 29 | 37 | 44 |
| Bruchfestigkeit, N/min | 20 | 27 | 33 | 40 | 53 | 67 | 80 | |
| Streckgrenze | 12 | |||||||
| Bruchdehnung | 700 | |||||||
| 3 | Reißfestigkeit, rechtwinklig, N | 93 | 125 | 156 | 187 | 249 | 311 | 374 |
| 4 | Durchstechfestigkeit,N | 240 | 320 | 400 | 480 | 640 | 800 | 960 |
| 5 | Beständig gegen Umweltbelastungsrisse, hr | 300 | ||||||
| 6 | Schwarz, „Carbon“ | |||||||
| Schwarzanteil,% | 2,0-3,0 | |||||||
| Schwarzkohlenstoff-Dispersion | Neun der zehn Beobachtungsgebiete sollten zu Stufe 1 oder Stufe 2 gehören, und Stufe 3 sollte nicht mehr als eins sein. | |||||||
| 7 | Oxidationsinduktionszeit | |||||||
| Standard-OIT (min) | 100 | |||||||
| Hochdruck-OIT,(min) | 400 | |||||||
| 8 | 85 Backalterung (Min. Durchschnitt) | |||||||
| Nach dem Backen 90d,Standard OIT % | 55 | |||||||
| Backen 90d, Hochdruck OIT % | 80 | |||||||
| 9 | UV-Beständigkeit | |||||||
Ultraviolette Strahlung 1600h, Standard-OIT % | 50 | |||||||
Ultraviolette Strahlung 1600h, Hochdruck OIT % | 50 | |||||||
| 10 | -70 Niedertemperatur-Schock verzaubern Leistung | Pass-Through | ||||||
| 11 | Wasserdampfdurchlässigkeit | ≤1,0*10-13 | ||||||
| 12 | Dimensionsstabilität | ±2 | ||||||
