Allgemein | |||||||||
Funktionen | Mittlere Viskosität der Mondflüssigkeit | ||||||||
Verwendet | Wellendichtungen, Dichtungen, Formrohre, Öldichtungen, Membran, Bleche | ||||||||
Formulare | Weiße oder hellgelbe Flocke | ||||||||
Elemente | Typischer Wert | Testmethode | |||||||
26502 | 26602 | 26702 | 26703 | 26802 | 26902 | ||||
Physische Eigenschaften | |||||||||
Fluorgehalt (Masse%) | 66 | ||||||||
Dichte (g/cc) | 1,81~1,83 | ASTM D297 | |||||||
Mooney Viskosität | 50~59 | 60~69 | 70~79 | 65~85 | 80~99 | 90~110 | ASTM D1646 ML 1+10 BEI 121 GRAD CELSIUS | ||
Wassergehalt | 0,15 | ASTM D 5668 | |||||||
Löslichkeit | Löslich in niedrigeren Ketonen und Estern | ||||||||
Vulkanisationseigenschaften | |||||||||
T10(s) | <120 | <115 | <110 | <160 | <105 | <100 | ASTM D5289 | ||
T90(s) | <230 | <220 | <210 | <270 | <200 | <190 | ASTM D5289 | ||
Mechanische Eigenschaften | |||||||||
Zugfestigkeit (MPa) | 14,0 | 14,2 | 14,5 | 13,5 | 14,5 | 15,0 | ASTM D412 METHODE A | ||
100 %-Modul | 5,2 | 5,3 | 5,5 | 5,6 | 6,0 | 6,2 | ASTM D412 METHODE A | ||
Bruchdehnung (%) | 190 | 185 | 180 | 170 | 165 | 160 | ASTM D412 METHODE A | ||
Reißfestigkeit (KN/m) | 20 | 20 | 21 | 20 | 22 | 23 | ASTM D624 | ||
Härte, Shore A | 76 | 76 | 76 | 78 | 77 | 77 | ASTM D2240, TYP A | ||
Kompressionssatz | 18 | 18 | 17 | 20 | 17 | 17 | ASTM D395, Test B 70 Stunden bei 200ºC | ||
Alterung im Luftofen | ISO 188 nach trockener Wärmealterung; 70 Stunden bei 230ºC | ||||||||
Änderungsrate der Zugfestigkeit (%) | +5 | +4 | +3 | +6 | +1 | +1 | ASTM D412 METHODE A | ||
Dehnung bei Bruchwechselrate (%) | -6 | -5 | -5 | -3 | -3 | -3 | ASTM D412 METHODE A | ||
Härteänderung , Shore A | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ASTM D2240, TYP A | ||
Thermische Eigenschaften | |||||||||
Übergangs-Temperatur Glas, TG(ºC) | -20 | ASTM D1329 | |||||||
Sprödungstemperatur (ºC) | -30 | ASTM D2137 | |||||||
Chemische Beständigkeit | |||||||||
Beständigkeit gegen Flüssigkeiten | 3 # Standardöl | ||||||||
Volumenänderungsrate (%) | +2 | +2 | +2 | +2 | +1 | +1 | ASTM D471 72 Stunden bei 150ºC | ||
Massenänderungsrate (%) | +1 | +1 | +1 | +1 | +1 | +1 | ASTM D471 72 Stunden bei 150ºC | ||
Formulierung | Aushärtungszustand | ||||||||
Polymer 100 MT Carbon schwarz,N990 30 Calciumhydroxid 6 Magnesiumoxid 3 Fluorokur-5# 2,5 | Drücken Sie | Backofen | |||||||
6min bei 177 Grad Celsius | 24h bei 230 Grad Celsius |
FLURINE ist ein 2007 etabliertes Technologieunternehmen, das Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb von PVDF- und FKM-Rohstoffen integriert.
Wir haben ein erstklassiges Team für Forschung und Entwicklung im Bereich Kerntechnologie. Nach mehr als zehn Jahren sorgfältiger Forschung hat das Unternehmen seine Produktanwendungsfelder kontinuierlich erweitert und umfasst Lithium-Batterien, Folien, Kabel, chemische Materialien und andere Industrien.
Wir besitzen ein Multi-Channel, Multi-Level-R & D-Team von neuen Materialien, halten an der Kombination von Forschung und Entwicklung und die Einführung von fortschrittlichen Technologien im in-und Ausland. Wir rüsten unsere Produkte durch technologische Innovationen auf und ändern den bestehenden Produktmix, um die unterschiedlichsten Marktanforderungen zu erfüllen.
Wir achten auf die menschenorientierte Unternehmensphilosophie und achten auf das harmonische miteinander von Mensch und Natur und setzen uns für eine Win-Win-Welt zwischen Mensch und Natur ein.