1. Ein System zur Stabilisierung der Materialergänzung wird eingesetzt, um eine stabile Ergänzung des Wirbelschichtbrennkessels zu erreichen und die Materialergänzung und -Erwärmung zu stabilisieren. Materialzusatz-Stabilisierungssystem besteht aus Materialzusatz-Stabilisierbehälter und Fördereinrichtung (Dosierschnecke oder Bandwaage).
2.Calcining System wendet Heißluft kochenden Ofen Kalzinierprozess, um sogar Kalzinierung auf Gips-Material durchzuführen.
3. Kühlvorrichtung hinzugefügt, um Kalzinierten Gips vor dem Eintritt in das Silo abzukühlen, um Gips vor dem Abfall durch Übertemperatur zu verhindern.
4.Silo-Umrüst-System: Materialien zu verschiedenen Zeitperioden haben unterschiedliche Qualität, deshalb haben Produkte aus ihnen unterschiedliche Qualität. Das Silo-Umrüstungssystem kann neue und alte Materialien gleichmäßig mischen, die Produkte teilen die gleiche Qualität. Außerdem verhindert das System eine Überhitzung, die durch die durch Pulveransammlungen erzeugte Wärme verursacht wird.
5. Das Entstaubungssystem wendet einen Staubsammler vom Typ Beutel an, um sicherzustellen, dass der während der Vortrocknung, Förderung, Schleifen, Kalzinieren und Alterungsprozesse erzeugte Staub vor der Entladung nach außen gereinigt wird, um die Anforderungen der Arbeitsumwelt zu erfüllen.
6. Verteiltes Kontrollsystem wird angewendet, um zentralisierte Steuerung auf verteilten Geräten zu tun.
Parameter Für Gipsprodukte:
1.Feinheit: ≥100 Mesh;
2.Biegefestigkeit (mit direktem Bezug zum Rohstoff): ≥1,8Mpa; Antipressurfestigkeit: ≥3,0Mpa;
3.Main Inhalt: Hemihydrat: ≥80% (Einstellbar);
Gips <5 % (Einstellbar);
Löslich Wasserfrei <5% (Einstellbar).
4. Die anfängliche Einstellzeit: 3-8min (einstellbar); die abschließende Einstellzeit: 6~15min (einstellbar)
5.Konsistenz: 65 %~75 % (Einstellbar)
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