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Composite Autoklav Kohlefaser mit Vakuum Härtungsofen Verbundwerkstoffe Ofen
Der Autoklav ist eine Schlüsselausrüstung für das Warmpressen von Kohlefasern und Harz-Matrix-Verbundwerkstoffen (Polyimid, Bismaleimid, Epoxidharz und thermoplastische Harz-Matrizen, etc.), in der Tat, Die Qualität des Produkts wird im Autoklaven erreicht und erreicht eine Erhöhung der mechanischen Eigenschaften bis zu 20-30% im Vergleich zu anderen Polymerisationsmethoden.
Die Kohlefaser Autoklav Composite Härtungsofen vor allem auf die Verbundwerkstoffe durch hohe Temperatur und hohen Druck, wie Raum Vehicle.IT verwendet werden kann auch zur Stärkung der Kohlefaser, Glasfaser usw.
1.Our RAM Material ist nationale Regierung spitzen berühmten Stahlfabrik und Standard-Druckbehälter spezielle Platte --Q345R. Jeder Stahl wird vor dem Verlassen Factory.IT guten Bärendruck getestet.
2.Heating Bereich ist einheitlich, nach Ihrer Arbeitstechnik, um innerhalb Heizsystem zu entwerfen, haben wir spezielle Design-Heizkörper, es ist in der oberen Seite, unten, linke Seite und rechte Seite angeordnet.
3.Autoclave in der Regel nehmen externe Isolierung, das verzinkte Blatt ist um den Tank geschweißt (es wird nicht rosten innerhalb 10 Jahre), innen sind 80mm Isolierung Baumwolle, Wärmedämmkopf fügen Sie 60mm Wärmedämmung, dann fügen feste Schraube. Um innen Heizwert kann genug verwendet werden und reduzieren Verbrauch, sparen Kosten.
1.Heat Wärmeleitöl Heizung
2.Steam direkte Heizung
3.elektrisch beheizte Luft
4.elektrisch beheizter Dampf
1.Energiebetrieben
2.Handgesteuert
3. Hydrodynamisch angetrieben
4.Various Arten von Vulkanisierungstank und schnell öffnende Tür Sicherheitsverriegelung Geräte können separat bereitgestellt werden. (Unternehmensvorteil)
Aufblasbare Silikon-Dichtringe werden für Tanktürflansche verwendet, die einfach und bequem zu pflegen sind und die Dichtwirkung ist offensichtlich besser als andere Methoden mit mehr als 2 Jahren Lebensdauer.
1.Pressure automatische Sicherheitsverriegelung
2.Manuelle Sicherheitskette
Es verwendet eine doppelschichtige Außenisolierung, wodurch 30 Prozent des Energieverbrauchs eingespart werden als bei einer gewöhnlichen Isolierung.
Druckregelmodus:
(1) der Druck im Vulkanisiertank wird automatisch durch pneumatisches Eckventil gesteuert.
(2) Manuelles Ventil für einfache manuelle Steuerung einrichten.
(3) Einen weiteren Satz Scheibendruckmesser einstellen.
(4) der Tankkörper ist mit zwei angeflanschten offenen Sicherheitsventilen ausgestattet, die nach Erreichen des entworfenen Drucks automatisch geöffnet werden können.
Zeitsteuerung:
Nach Einstellung des Arbeitsabgriffs werden die Heiz-/Warmlaufzeit und die Vulkanisationszeit automatisch geregelt.
Lademodus:
Zwei Schienen im Tank, mit nationaler Standard-Führungsschiene.
Marke und Material der Hauptkomponenten:
Nein | Element | Material |
1 | Kopf in der Spülmaschine | Kohlenstoffstahl Q345R |
2 | Tank | Kohlenstoffstahl Q345R |
3 | Flansch | Geschmiedeter Kohlenstoffstahl |
4 | Sicherheitsverriegelungseinrichtung (Druckautomatik) |
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5 | Verfolgen | Carbon oder Edelstahl |
6 | Manuelle Türöffnungseinrichtung |
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7 | Sattel | Kohlenstoffstahl Q235B |
8 | Ventilator für Hochtemperatur- und Hochdrucklüfter | Luft- oder Wasserkühlung |
9 | Wärmedämmkopf | Kohlenstoffstahl Q235B |
10 | Isoliermaterial (zweilagig) | Aluminium-Silikat-Baumwolle |
