Description
Staubdichte Isolierung Wärmeleitung RTV2 Flüssigkeitenkuren Elektronische Verguss Silikon-Verbundstoff
Anwendung:
Die elektronische Vergussmasse auf Zinnbasis ist speziell für elektronische Vergussanwendungen und Vergussanwendungen entwickelt worden, wie elektronische Komponenten, elektronische Marketingwerkzeuge, elektronische Geräte usw.
Betriebsmethode:
Durch Gießen oder Maschineneinspritzung
Erscheinungsbild:
Teil A: Ein geruchloses grau/rot/schwarzes flüssiges Kolloid
Teil B: Eine wässrige Flüssigkeit in transparenter Farbe
Funktion Und Vorteil
1. Flexible Flüssigkeit für einfaches Ausgießen
2. Starke Haftung
3. Gute Hitzebeständigkeit
4. Ausgezeichnete Isolationsleistung
5. Wasser / Staub / Alterungsschutz
6. Gute Haltbarkeit Modelle und technische Daten: | Modellcode – GTSIL | TE10 | TE15 | TE50 |
| Aussehen | Teil A | Teil B | Teil A | Teil B | Teil A | Teil B |
| Transparent | Gelblich | Schwarz | Gelblich | Rot | Transparent/Gelblich |
| Härte-Shore A | 8-12 | 13-17 | 40-50 |
| Raito mischen - % von W. | 10:1 Uhr | 10:1 Uhr | 100:3 Uhr |
| Gemischte Viskosität – Cps | 2500-3500 | 2500-3500 | 12000-18000 |
| Arbeitszeit - Min | 60-120 Minuten | 60-120 Minuten | 60-120Mins |
| Im Grunde geheilt, Std | 3 Stunden | 3 Stunden | 3 Stunden |
| Perfekt Ausgehärtet, Stunden | 24 Stunden | 24 Stunden | 24 Stunden |
| Zementbarkeit | Gut | Sehr Gut | Sehr Gut |
| Wärmeleitfähigkeit - W(m.K) | >0,2 | >0,4 | >0,4 |
| Durchschlagfestigkeit (kV/mm) | >25 | >25 | >25 |
| Dielektrische Permitivität (1,2MHz) | 3,0-3,3 | 3,0-3,3 | 3,0-3,3 |
| Volumenwiderstand (Q.cm) | >1,0x1014 | >1,0x1014 | >1,0x1014 |
| Feuerbeständigkeit | UL94V1 | UL94V1 | UL94V1 |
Verpackung Und Lieferung Standardpackage: 1kg/Trommel, 5kg/Trommel, 20kg/Trommel, 25kg/Trommel Anpassungspaket ist verfügbar.
Versand:
* Muster: 1-3 Tage nach Erhalt Ihrer Zahlung
* Massenproduktion Auftrag: In der Regel 3-7 Tage nach Ihrer Zahlung.
* für weitere Informationen, bitte fragen Sie mich, danke~!
Verwandtes Produkt
Modellcode | GTSIL-T10 | GTSIL-T15 | GTSIL-T20 | GTSIL-T25 | GTSIL-T30 | GTSIL-T35 | GTSIL-T40 |
Härte-Shore A | 8-10 | 14-16 | 19-21 | 24-26 | 28-32 | 34-36 | 38-40 |
Viscocity-Cps | 10000-14000 | 12000-16000 | 14000-18000 | 16000-20000 | 26000-32000 | 33000-38000 | 10000-14000 |
Mischungsverhältnis - % | 100:2, 100:3, 100:5 Uhr | 100:2, 100:3, 100:5 Uhr | 100:2, 100:3, 100:5 Uhr | 100:2, 100:3, 100:5 Uhr | 100:2, 100:3, 100:5 Uhr | 100:2, 100:3, 100:5 Uhr | 100:2, 100:3, 100:5 Uhr |
Reißfestigkeit - Kn/m2 | 10-15 | 15-18 | 19-23 | 23-27 | 25-30 | 25-28 | 16-20 |
Zugfestigkeit - MPa | 3,5-5,5 | 3,5-5,5 | 4-6 | 4-6 | 5-7 | 5-7 | 3,5-5,5 |
Schwund - % | 0,3 % | 0,3 % | 0,3 % | 0,3 % | 0,3 % | 0,3 % | 0,3 % |
Dehnung - % | 400-500% | 400-500% | 400-500% | 400-500% | 350-500% | 350-500% | 350-500% |
Modellcode | GTSIL-P0 | GTSIL-P5 | GTSIL-P10 | GTSIL-P15 | GTSIL-P20 |
Härte-Shore A | 0 | 4-6 | 8-10 | 14-16 | 19-21 |
Viscocity-Cps | 1500-3000 | 2000-4000 | 3000-5000 | 4000-6000 | 4000-7000 |
Mischungsverhältnis - % | 1:1 Uhr | 1:1 Uhr | 1:1 Uhr | 1:1 Uhr | 1:1 Uhr |
Reißfestigkeit - Kn/m2 | 10-15 | 12-16 | 14-17 | 16-18 | 18-22 |
Zugfestigkeit - MPa | 3-5 | 3-5 | 3,5-5,5 | 4-6 | 4-6 |
Schwund - % | 0,1 % | 0,1 % | 0,1 % | 0,1 % | 0,1 % |
Dehnung - % | 400-500% | 500-600% | 500-600% | 500-600% | 500-600% |
Modellcode | GTSIL-P25 | GTSIL-P30 | GTSIL-P35 | GTSIL-P40 | GTSIL-P45 |
Härte-Shore A | 24-26 | 28-30 | 34-36 | 38-42 | 43-46 |
Viscocity-Cps | 5000-8000 | 6000-9000 | 6000-9000 | 4000-6000 | 3000-5000 |
Mischungsverhältnis - % | 1:1 Uhr | 1:1 Uhr | 1:1 Uhr | 1:1 Uhr | 1:1 Uhr |
Reißfestigkeit - Kn/m2 | 22-26 | 20-23 | 16-19 | 12-16 | 10-15 |
Zugfestigkeit - MPa | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 3,5-5,5 | 3-5 |
Schwund - % | 0,1 % | 0,1 % | 0,1 % | 0,1 % | 0,1 % |
Dehnung - % | 400-500% | 400-500% | 350-500% | 300-450% | 300-450% |
Unternehmensprofil Gangtian produziert flüssiges Slicone-Gummi für die Formenherstellung rund 20 Jahre.
1. Besitz von 5 Fabriken in Dongguan und Hunan (Sanpin, Sanqi, Huacan, Dongguang Gangtian, Hunan Gangtian)
2. Fabrikgröße über 50000 Quadratmeter insgesamt ( in Hunan, haben wir einen Industriepark, um 25000 m2 )
3. Zertifikate: FDA, MSDS, REACH, ROHS, Cargo-sicherer Transport auf See/Luft.
4. 600 Tonnen pro Monat Kapazität für Flüssigsilikon + 6000 Tonnen pro Monat für HTV Silikon, kann jederzeit vergrößern.
Willkommen in unserer Fabrik~ zu besuchen!
Gemeinsame Frage und unsere warmen Ratschläge und Lösungen.
****** Warum konnte die Silikonform nur für ein paar Mal wiederverwendet werden?
Vielleicht werden Sie über diese Frage für Jahre verwirren. Hier nennen wir Ihnen einige Gründe:
* Zugabe von zu viel Silikonöl in Silikonkautschuk. Silikonöl ist ein Additiv, das das Molekulargewicht von Silikonkautschuk zerstört und die Spannung und Reißfestigkeit verringert.
* Hinzufügen zu viel Katalysator in den Silikon-Gummi, wenn Sie die Formen machen. Für die Kondensation Cure (Zinn-Katalysator) Silikon-Kautschuk. Wir s est Sie nicht mehr als 2% des Katalysators hinzufügen. Wenn Sie 1add zu viel Katalysator, wird die Betriebszeit zu schnell zu bedienen, die auch die Spannung und Reißfestigkeit zu reduzieren.
* mit dem Siliziumkautschuk mit einer hohen Härte Formen für kleine Produkte mit filigranen und komplizierten Designs und der Siliziumkautschuk mit einer geringen Härte zu Formen für große Produkte mit einfachen Designs zu machen.
****** Warum wird der Silikonschimmel ausgebrannt?
Die Silikonform wird ausgebrannt, weil Sie die wichtigen Hinweise bei der Verwendung von ungesättigten Harzmaterialien für Ihre Produkte weggelassen haben. Das ungesättigte Harz erzeugt große Wärme, wenn es dem Härter zugegeben wird. Sie müssen das Produkt also innerhalb von 3 Minuten demold, um dieses Problem zu vermeiden.
Unser Silikon-Gummi hat ein spezielles Material, das hohe Temperatur beständig, um die Harz Formen machen kann hinzufügen. Helfen Sie unserem Kunden, dieses Problem zu vermeiden.
****** Warum scheint die Silikonform außen trocken, innen aber nass zu sein?
Denn das Formteilen von Silikonkautschuk ist eine Art Kondensations-Silikonkautschuk, der sich nach der Aufnahme von Feuchtigkeit aus der Luft verfestigt. Um eine erhebliche Haltbarkeit des Siliziumkautschuks zu gewährleisten, trocknen wir das Wasser im Siliziumkautschuk aus.
Lösung: 0,05% Wasser in den Silikonkautschuk geben und bei Gebrauch kurz auf niedriger Geschwindigkeit aufrühren.
****** Warum ist die Reißfestigkeit von Silikonformen schwach?
Es gibt drei Gründe:
1) um die Viskosität von Silikonkautschuk zu reduzieren und eine gute Qualität zu erreichen, kann dem Silikonkautschuk bei der Herstellung der Form eine große Menge Silikonöl hinzugefügt werden. Tatsächlich kann es den gegenteiligen Effekt haben. Die Zugabe von Silikonöl kann die Spannung und Reißfestigkeit stark reduzieren. Und die Siliziumform wird in einem zerbrechlichen und zerbrechlichen Zustand sein.
2) zu viel Katalysator kann dem Silikonkautschuk hinzugefügt werden, wir empfehlen, dass Kunden Katalysator nicht mehr als 5% hinzufügen, 2% ist in Ordnung.
3) Nachdem die Silikonform fertig ist, können Sie sie vorzeitig verwenden. Wir empfehlen Kunden, die Form nach 24 Stunden zu verwenden. Noch wichtiger ist, es wäre besser, wenn Sie eine äußere Form machen könnte, um die Silikonform zu schützen.
****** Warum hat das Schimmelsilikon eine schlechte Spannung?
Bei der Herstellung der Form wird dem Silikonkautschuk eine große Menge Silikonöl zugesetzt, um die Viskosität des Silikonkautschuks zu reduzieren und die Bedienung des Silikonkautschuks zu erleichtern. Dadurch wird der Silikonkautschuk sehr weich, was zu einer schlechten Zugfestigkeit und verringerten Reißfestigkeit führt. Das Phänomen der schlechten Zugkraft, was zu dem Phänomen führt, dass die Form nicht haltbar ist, die Lebensdauer ist kurz, und die Anzahl der Formen Umstürzen ist gering.
****** Warum erscheint der Schimmel ölig?
Das Schimmelsilikon selbst gibt kein Öl aus. Das Öl wird durch die Zugabe von Silikonöl (Komplex aus Silikonöl und weißem Mineralöl) während des Betriebs verursacht, weil weißes Mineralöl ein petrochemisches Produkt ist, nicht Silikonöl.
****** Warum hat die Silikonform Spuren, Streifen und Unebenheiten auf der Oberfläche?
Dieses Problem tritt auf, weil das zu reproduzierbare Produkt oder Modell nicht geschliffen oder poliert wurde. Da das eigentliche Modell oder Produkt selbst nicht glatt oder perfekt genug ist, wenn das zu kopierende Produkt oder Modell nicht geschliffen oder poliert wurde, wird auch die beste Silikonform unansehnlich und nicht glatt genug sein. Eine andere Situation ist, dass die Form beim Anbringen des Trennmittels nicht glatt ist, wenn sie nicht gleichmäßig gebürstet wird.
****** Was sonst noch wunderbare Verwendungen von Schimmel Silikon kennen Sie?
Schimmel Silikon Gummi wird vor allem in Spielzeug und Geschenk-Industrie, Handwerk Geschenk-Industrie, Möbeldekoration Industrie, Charakter Reproduktion, Baudekoration und Dekoration Industrie, Harz Handwerk, ungesättigte Harz Handwerk Industrie, Kerzenkunst, Kunststoff-Spielzeug-Industrie, Geschenk Schreibwaren Industrie, Gips Craft Geschenk Industrie, Form verarbeitende Industrie, Glas Industrieprodukte, Simulation Tier-und Pflanzenskulptur, Buddha Carving Handwerk und andere Branchen Produkt Replikation und Formenbau.
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