Description
O2/CO2/H2/N2/Ar/He/ Aufbereitungsanlage
Dieses Gerät verwendet Industrieluft als Rohmaterial Gas und verwendet katalytische Kühlung, sekundäre Adsorption und Präzisionsfiltrationsmethoden, um Verunreinigungen, Kohlenmonoxid, Kohlendioxid, Wasserdampf und Staub zu entfernen, Gewinnung von hochreinem Sauerstoff.
Die Ausrüstung hat eine einfache Struktur und gute Luftdichtheit. Der verwendete Katalysator (Anpassung der Arbeitstemperatur auf Basis des Verunreinigungsgehalts des Rohstoffgases) kann ohne Regenerationsbedarf lange Zeit verwendet werden. Die parallele Struktur des Sekundärtrockners mit zwei Masten verlängert die Regenerationszeit des Trockners. Der Regenerationszyklus kann beliebig innerhalb von 48 Stunden eingestellt oder nach einem individuellen Programm ausgeführt werden, um Energieeffizienz und hochwertiges gereinigtes Gas zu gewährleisten. Das effiziente Adsorbens kann nach der Regeneration innerhalb der Anlage wiederverwendet werden. Es eignet sich für große Produktionsbereiche, die eine große Menge hochreinen Sauerstoffs benötigen, wie Halbleiter, optische Fasern und Kathodenstrahlröhren.
Die vollautomatische Reinigungsanlage verfügt über ein Touchpanel für ein Start- und Stopptasten, wodurch die Bedienung einfach und übersichtlich wird. Das Gerät verfügt über zwei Arbeitsgruppen, die abwechselnd miteinander arbeiten und abwechselnd miteinander wechseln. Während eine Gruppe arbeitet, wird die andere Gruppe als Standby regeneriert und gekühlt. Der Reaktor hat eine langfristige Temperaturretention, und die Trocknungsgruppe arbeitet bei Raumtemperatur, ohne dass eine Erwärmung erforderlich ist. Das entsprechende Touchscreen-Panel ermöglicht es dem Benutzer, die Hardware-Zusammensetzung der Anlage, Betriebsanweisungen, den Arbeitsstatus der Arbeitsgruppe und der Regenerationsgruppe, die Arbeitszeit, die Schaltzeit, die Gesamtbetriebszeit der Anlage, die Regenerationsheizzeit und den Alarmstatus zu beobachten und zu überwachen.
Die Anlage arbeitet nach einem individuellen Programm, und das Bedienfeld ist mit Auswahltasten ausgestattet. Der Anwender kann den Regenerationszyklus unabhängig auswählen, um Ressourcenverschwendung zu vermeiden. Alle Daten werden auf dem Touchscreen der Steuerung erfasst, und bei anormalem Druck oder Temperatur können akustische und visuelle Alarme ausgelöst werden, die zur Inspektion führen. Die SPS gibt ein 485-Protokoll aus, das eine Verbindung zur Fernbedienung ermöglicht.
Die Ausrüstung nimmt eine Split-Design, mit dem mechanischen Teil der offenen Pipeline und der explosionsgeschützten Schrank für die elektrische Steuerung. Das vor-Ort-Equipment-Leistungsteil ist mit einem abgedichteten Anschlusskasten ausgestattet, und die harten Rohre sind mit dem elektrischen Schaltkasten verbunden. Das Regenerationsspülgas wird extern an einen relativ hohen Außenstandort geleitet.
Am Kühlwassereinlass ist ein Luftventil installiert, das sich bei Beginn der Regeneration automatisch öffnet. Der Wasserverbrauch während der Regeneration beträgt weniger als 0,1 m3/h. 1. Industrielle Luftaufnahme: Der Sauerstoffreiniger nimmt industrielle Luft auf, die als Rohmaterial für den Reinigungsprozess dient. Diese Luft enthält verschiedene Verunreinigungen, darunter Stickstoff, Kohlenmonoxid, Kohlendioxid, Wasserdampf, Und Staub.
2. Katalytische Kühlung: Die erste Reinigungsstufe beinhaltet die katalytische Kühlung. Ein Katalysator wird verwendet, um den Kühlvorgang zu erleichtern, der hilft, bestimmte Verunreinigungen aus der Luft zu kondensieren und zu entfernen. Dieser Schritt hilft bei der Reduzierung der Temperatur und der Vorbereitung der Luft für die weitere Reinigung.
3. Sekundäre Adsorption: Nach katalytischer Kühlung tritt die Luft in die sekundäre Adsorptionsstufe ein. In dieser Phase werden adsorbierte Materialien wie Zeolith oder andere Spezialmaterialien verwendet, die eine hohe Affinität zu Stickstoff und anderen Gasen haben. Das Adsorbent adsorbiert und entfernt selektiv Stickstoff, Kohlenmonoxid, Kohlendioxid und andere unerwünschte Gase aus der Luft, wodurch Sauerstoff durchdringen kann.
4. Präzisionsfiltration: Nach der Sekundäradsorption findet Präzisionsfiltration statt. Mehrere Filtermechanismen, wie z. B. Filter mit spezifischen Mikron-Werten, werden eingesetzt, um feine Partikel, Staub und andere Verunreinigungen aus dem Luftstrom zu entfernen. Dadurch wird sichergestellt, dass der produzierte Sauerstoff hochrein und frei von Partikeln ist.
5. Sauerstoffausstoß: Am Ende des Reinigungsprozesses liefert der Sauerstoffreiniger hochreinen Sauerstoff. Stickstoff, Kohlenmonoxid, Kohlendioxid, Wasserdampf und Staub wurden effektiv entfernt, sodass eine konzentrierte Sauerstoffzufuhr für den vorgesehenen Einsatz möglich ist.
Die Struktur der Anlage, einschließlich der Verwendung luftdichter Systeme, Katalysatoren, Zweiturm-Trockner und Steuerungssysteme, gewährleistet einen effizienten Betrieb, Langlebigkeit und die Fähigkeit, Komponenten nach Bedarf zu regenerieren. Die Ausrüstung ist so konzipiert, dass sie eine kontinuierliche Versorgung mit gereinigtem Sauerstoff ermöglicht und in verschiedenen Branchen eingesetzt werden kann, in denen hochreiner Sauerstoff benötigt wird.
Vorteile von Sauerstoffreinigern
1. Geringer Bedarf an Rohmaterial Sauerstoff: Sauerstoffreiniger können Sauerstoff effektiv reinigen, auch wenn das Rohmaterialgas einen hohen Gehalt an Verunreinigungen oder Kohlenwasserstoffen hat, bis zu 1000 ppm. Das bedeutet, dass Anwender preiswerten industriellen Sauerstoff als Quellgas nutzen können, während sie die erforderlichen Reinheitsstandards erfüllen. Diese Flexibilität ermöglicht Kosteneinsparungen durch den Einsatz von leicht verfügbarem und erschwinglichem Industriesauerstoff.
2. Katalysator mit hoher Aktivität und große Adsorptionskapazität: Der im Sauerstoffreinigungsgerät verwendete Katalysator hat eine hohe Aktivität, während das Adsorptionsmittel eine große Kapazität hat. Diese Kombination führt zu einem effizienteren Reinigungsprozess, der die Gesamtkosten des Betriebs senkt. Der hochwirksame Katalysator sorgt für eine effektive Entfernung von Verunreinigungen, während die große Adsorptionskapazität die Lebensdauer der Anlage verlängert und die Häufigkeit des Austauschs reduziert, was zu Kosteneinsparungen beiträgt.
3. Katalytische Regeneration für den langfristigen Einsatz: Der Sauerstoffreiniger arbeitet nach einem katalytischen Regenerationsprinzip, das eine langfristige Nutzung der Anlage ermöglicht. Wenn die Reinigungsfähigkeiten im Laufe der Zeit abnehmen, kann der Katalysator regeneriert werden, um seine Wirksamkeit wiederherzustellen, ohne dass häufige Ersatzstoffe erforderlich sind. Diese Funktion erhöht die Wirtschaftlichkeit durch Verlängerung der Lebensdauer des Sauerstoffreinigers.
4. Dual-Mode-Betrieb für kontinuierliche Versorgung: Der Sauerstoffreiniger ist mit einer Dual-Mode-Struktur, die kontinuierliche Gasversorgung. Während eine Gruppe in Betrieb ist, kann die andere Gruppe als Backup regeneriert werden. Diese gleichzeitige Arbeits- und Regenerationsfähigkeit gewährleistet eine konsistente Versorgung mit gereinigtem Sauerstoff, da eine Einheit zwei Single-Mode-Reiniger effektiv ersetzen kann. Diese Funktion trägt zu einer höheren Produktivität und Benutzerfreundlichkeit bei.
5. Touchscreen-Steuerung mit einstellbaren Zyklen: Der Sauerstoffreiniger ist mit einer Touchscreen-Schnittstelle ausgestattet, die eine bequeme Steuerung und Überwachung ermöglicht. Das System verfügt über eine Online-Erfassung von Druck, Temperatur und anderen Parametern. Die Arbeits- und Regenerationszyklen des Systems können an die tatsächlichen Nutzungsanforderungen angepasst werden, um den Gasverbrauch zu optimieren und Ressourcen zu schonen. Diese einstellbare Funktion bietet Flexibilität und Kosteneinsparungen beim Gasverbrauch.
6. Automatische Umschaltung und eingebaute Sicherheitssysteme: Die Reinigungs- und Regenerationsprozesse der Geräte verfügen über automatische Schaltfunktionen, wodurch die Notwendigkeit für manuelle Bedienung entfällt. Dies verbessert die Stabilität und Sicherheit des Systems und verhindert eine vom Benutzer verursachte Kontamination oder Betriebsfehler. Zusätzlich ist der Sauerstoffreiniger mit eingebauten Alarmsystemen ausgestattet, die Parameter wie Übertemperatur, Überdruck, niedriger Zylinderdruck und Ventilstörungen überwachen. Diese Sicherheitssysteme gewährleisten einen sicheren und zuverlässigen Betrieb der Geräte. | Anwendbares Gas | O2 |
| Handwerk | KATALYTISCH+ABSORPTION |
| Verunreinigung | Einlass | Auslass |
| PPM | PPB |
| H2O | <3 | <1 |
| CO2 | <1 | <1 |
| CO | <1 | <1 |
| H2 | <1 | <1 |
| NMHC | <1 | <1 |
| CH4 | <2 | <1 |
| Partikel | -- | ≤10pcs/m3>0.003μm |
| Standarddurchflussrate | 10~10000 Nm3/h |
| * Wir können es nach Ihren Anforderungen anpassen. |
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