Complaint
| Produkteinführung | ||||||||||
| Rohrleitungsrohre umfassen nahtlose und geschweißte Rohre, und die Rohrenden haben flache Enden, Gewindeenden und Muffen; seine Verbindungsmethoden sind Endschweißen, Kupplungsverbindung, Muffe Verbindung, etc. | ||||||||||
| Leistung der Pipeline: | 1. Hohe Festigkeit: Die Pipeline sollte nicht nur eine hohe Zugfestigkeit und Streckgrenze aufweisen, sondern auch eine Streckgrenze von 0,85-0,93 haben. 2. Hohe Schlagwilligkeit: Hohe Schlagwilligkeit kann die Anforderungen der Vermeidung von Rissbildung erfüllen. 3. Niedrige duktil-spröde Übergangstemperatur: Raue Regionen und klimatische Bedingungen erfordern eine ausreichend niedrige duktil-spröde Übergangstemperatur für Rohrleitungsstahl. Die Scherfläche des DWTT (Falling Weight Tearing Test) ist zum Hauptindex geworden, um brüchige Ausfälle von Rohrleitungen zu verhindern. Normalerweise erfordert die Spezifikation, dass die Bruchscherfläche der Probe bei der niedrigsten Betriebstemperatur ≥85 % beträgt. 4. Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Wasserstoff-induzierte Risse (HIC) und Sulfid Stress Corrosion Cracking (SSCC). 5. Gute Schweißbarkeit: Gute Schweißbarkeit von Stahl ist sehr wichtig, um die Integrität und Schweißqualität der Pipeline zu gewährleisten. | |||||||||
| Zweck der Rohrleitung: | Transport von Gas wie Erdgas und Flüssigkeit wie Erdöl, wie U-Boot-Pipelines, Land-Pipelines und Erdölraffinierungspipelines. Es hat die Vorteile der Wirtschaft, Sicherheit und ununterbrochene, einschließlich nahtloser Stahlrohr und geschweißten Stahlrohr, und kann in drei Arten unterteilt werden: Kalt und hohe Schwefel Bereiche und U-Boot-Verlegung. | |||||||||
| Standard | Marke | Chemische Zusammensetzung (%) | CEV (%) | |||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Anm. | Ti | |||
| API SPEC 5L GB/T9711,2 | B | ≤0,16 | ≤0,40 | ≤1,10 | ≤0,020 | ≤0,010 | - | - | - | ≤0,42 |
| X42 | ≤0,17 | ≤0,40 | ≤1,20 | ≤0,020 | ≤0,010 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,04 | ≤0,42 | |
| X52 | ≤0,20 | ≤0,45 | ≤1,60 | ≤0,020 | ≤0,010 | ≤0,10 | ≤0,05 | ≤0,04 | ≤0,45 | |
| X60 | ≤0,21 | ≤0,45 | ≤1,60 | ≤0,020 | ≤0,010 | ≤0,15 | ≤0,05 | ≤0,04 | ||
| X65 | ≤0,16 | ≤0,45 | ≤1,60 | ≤0,020 | ≤0,010 | ≤0,06 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,45 | |
| X70 | ≤0,16 | ≤0,45 | ≤1,70 | ≤0,020 | ≤0,010 | ≤0,06 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,45 | |
| Arten von Stahlrohren | Außendurchmesser Stahlrohr (d) | Wandstärke des Stahlrohrs (s) | ||||||||
| Röhrengehäuse | Außendurchmesser Stahlrohr (mm) | Zulässige Abweichung (mm) | Außendurchmesser Stahlrohr (mm) | Zulässige Abweichung (mm) | ||||||
| ≥60,3 und S<20 | ±0,75 % | ≤73,0 | +15%,-12,5% | |||||||
| ≥60,3 und S≥20 | ±1,00 % | >73,0 und S<20 | +15%,-12,5% | |||||||
| >73,0 und S≥20 | +17,5%,-10 | |||||||||
| API 5L | Erneute Behandlung der Metallleitung der HS-Serie | |||
| PSL1 | PSL2 | |||
| Allgemeiner Service | Marineservice | Säuredienst | Säure- oder Seefahrt | |
| B/L245 | BN/L245N | BNO/L245NO | BNS/L245NS | HSL245S/O |
| X42/L290 | X42N/L290N | X42NO/L290NO | X42NS/L290NS | HSL290S/O |
| X52/L360 | X52N/L360N | X52NO/L360NO | X52NS/L360NS | HSL320S/O |
| X52Q/L360Q | X52QO/L360QO | X52QS/L360QS | HSL360S/O | |
| X56/L390 | X56N/L390N | X56NO/L390NO | X56NS/L390NS | HSL390S/O |
| X60/L415 | X60Q/L415Q | X60QO/L415QO | X60QS/L415QS | HSL415S/O |
| X60N/L415N | ||||
| X65/L450 | X65Q/L450Q | X65QO/L450QO | X65QS/L450QS | HSL450S/O |
| X70/L485 | X70Q/L485Q | X70QO/L485QO | X70QS/L485QS | HSL485S/O |
| X80/L555 | X80Q/L555Q | X80QO/L555QO | - | HSL555S/O |
| - | X90Q/L625Q | Säure- oder Seefahrt | - | HSL625S/O |
| - | X100Q/L690Q | X100QO/L690QO | - | HSL690S/O |
1. Wer sind wir?
