Huachuang Polymer Long Carbon Chain Nylon PA1010 für Marmor-Slab, Schleifbürste in der Baustoffindustrie

 

TYPISCHE EIGENSCHAFTEN	BEDINGUNG	STANDARD	EINHEIT	WERT
PHYSISCHE EIGENSCHAFTEN
Dichte		ISO 1183	[G/cm³]	1,05
Feuchtigkeitsaufnahme	T = 23 GRAD CELSIUS / 50 % REL. LUFTFEUCHTIGKEIT	ISO 62	[%]	0,5
Formschrumpfung parallel	Lang.	ISO 294	[%]	1,0
Formschrumpfung quer	Trans.	ISO 294	[%]	1,3
RHEOLOGISCH
Viskositätszahl		ISO307	[Ml/g]	2,4
MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN
Zugmodul	1 mm/min	ISO 527	[MPa]	1600
Zugspannung beim Bruch	50 mm/min	ISO 527	[MPa]	60
Zugfestigkeit beim Bruch	50mm/min	ISO 527	[%]	200
Biegefestigkeit	2 mm/min	ISO 178	[MPa]	60
Biegemodul	2 mm/min	ISO 178	[MPa]	1200
Charpy gekerbt	+23 GRAD	ISO 180/1A	[KJ/m²]	10
Charpy gekerbt	30 GRAD	ISO 180/1A	[KJ/m²]	9
Shore-Härte (D)		ISO 868		75
THERMISCHE EIGENSCHAFTEN
Wärmeablenktemperatur	0,45MPa	ISO 75	[ C]	155
Schmelzpunkt	DSC	ISO 11357	[ C]	202
BRENNVERHALTEN
Entflammbarkeit (UL94)	0,8 mm	ISO 1210	[Klasse]	HB
Brenngeschwindigkeit (FMVSS)		FMVSS 302	[Mm/min]

 
Polyamid 1010 (PA1010) ist eine transluzente, leichte und harte, helle Oberfläche kristalline weiße oder leicht gelbe Partikel, relative Dichte und Wasseraufnahme als PA6, PA66 niedriger, hohe mechanische Festigkeit, Schlagzähigkeit, Verschleißfestigkeit und Selbstschmierung gut, hat eine gute Schalldämpfung; Gute chemische Beständigkeit, ungiftig, unlöslich in Kohlenwasserstoffen, Estern und niedrigen Alkoholen, konzentrierte Schwefelsäure; Beständigkeit gegen Schimmel, Bakterien und Insekten, mit guter elektrischer Isolierung; die Schmelze hat gute Fließfähigkeit und ist leicht zu bilden, aber der Schmelztemperaturbereich ist eng, und es ist leicht zu oxidieren und abgebaut werden. Wenn sie höher als 100ºC ist, wird sie allmählich in Kontakt mit Sauerstoff für eine lange Zeit gelblich braun erscheinen, und ihre mechanische Festigkeit wird abnehmen.
 

Hohe mechanische Festigkeit	Gute Schlagzähigkeit
Verschleißfestigkeit und Selbstschmierung	Gute Geräuschreduzierung
Gute Ölbeständigkeit	Alkali-Beständigkeit
Chemische Beständigkeit	Unlöslich in Kohlenwasserstoffen
Ester und niedrigere Alkohole	Formbeständig
Bakterien und Motten gegessen	Gute elektrische Isolierung
Gute Schmelze Fließfähigkeit, leicht zu bilden

 

Weit verbreitet in Automobil, Instrument, Bürstenherstellung, Schiffbau, Druck und Färben, Textil, Eisenbahn, Bergbau, Öl, Haushaltsgeräte und andere Bereiche.

Baustoffindustrie	Marmorplatte, Schleifbürste
Automobilindustrie	Ölschlauch
Erdölindustrie	Hochdruckschlauch
Neue Energieträger-Industrie	Solarenergie, Stromerzeugung
Elektronik Und Elektroindustrie	5G Kommunikation
Intelligentes Wearable	Schuhmaterial, Schuhbogen
Luft- Und Raumfahrt	UAV (unbemanntes Luftfahrzeug)
Konsumbranche	Kabelbaum
Branche Für Persönliche Artikel	Zahnbürste

  PA1010 Kunststoffprodukte können Metall und Nichteisenmetalle ersetzen, um eine Vielzahl von mechanischen Teilen, Motorteilen und Hochdruckdichtungen herzustellen. Wie Spritzgießgetriebe kann als Instrumente, Textil-, Automobil- und Druck-und andere mechanische Ausrüstung Zubehör, sondern auch für Lager Kugelgewindetrieb, Wellenhülse, kleine Schneckenreduzierer, Ölleitung und Kabelmantel und Folie, Pulver für Metalloberfläche Anti-Korrosion, verschleißfeste Beschichtung verwendet werden.
  Lange Kohlenstoffkette Nylon hat die Eigenschaften der Korrosionsbeständigkeit, Druckbeständigkeit, Ölbeständigkeit, Kältebeständigkeit, kleine Ausdehnungskoeffizient des Kraftstoffs und so weiter. Es ist ein ideales Material für die Herstellung von Automobilrohren. 60-70% der langen Kohlenstoffkette Nylon in den entwickelten Ländern wird in der Herstellung von Kfz-Schläuche, wie Bremsrohre, Rohrleitungen, Kupplungsschläuche, etc. Lange Kohlenstoffkette Nylon kann auch zum Schweigen Getriebe, Lager, Druckplatten, seismische Komponenten, Scheibenwischer und so weiter verwendet werden.

(Nur Zur Referenz)
PA1010 Rohstoffe sollten vor der Verarbeitung im Ofen bei ca. 90ºC getrocknet werden. Formprodukte können durch Spritzgießen, Extrusionsblasformen und Sprühen verarbeitet werden.
(1) Temperatur der Extrusionszylinder: Die Zuführstrecke ist etwa 160 215 C, die Homogenisierstrecke ist etwa 180~190 Grad C, und die Formform ist C.
(2) beim Spritzgießen beträgt die Fasstemperatur 190~230 C, die Düsentemperatur ca. 205 C, die Formtemperatur ca. 30 C und der Einspritzdruck ca. 110MPa.
(3) nach der Bildung des Produkts, erhitzen Sie es mit Öl oder Wasserbad (Temperatur ca. 95ºC) für 4h.
(4) beim Pulversprühen sollten die Rohstoffe mit 80 Siebmaschen gesiebt werden, das Pulver sollte 50~60 C erhitzt werden, die vorgespritzten Metallteile sollten auf 245~255 C vorgeheizt werden, Und das Flammensprühverfahren sollte verwendet werden (0,2~0,25MPa CO2 Gasförderpulver, Acetylendruck 0,05MPa, Sauerstoffdruck 0,2~0,4MPa).