Description
Überlegene 19mnb4 Stahl Drahtstangen Edelstahl Draht 316L dick Edelstahldraht 316
Nach der Definition von GB/T20878-2007 ist Edelstahl ein Stahl, dessen Haupteigenschaften rostfrei und korrosionsbeständig sind, mit einem Chromgehalt von mindestens 10,5 % und einem Kohlenstoffgehalt von nicht mehr als 1,2 %.
Edelstahl wird je nach Organisationszustand oft in martensitischen Stahl, ferritischen Stahl, austenitischen Stahl, austenitisch-ferritischen (Duplex) Edelstahl und ausscheidungshärtenden Edelstahl unterteilt. Darüber hinaus kann es unterteilt werden in: Chrom-Edelstahl, Chrom-Nickel-Edelstahl und Chrom-Mangan-Stickstoff-Edelstahl.
Je nach Zusammensetzung kann es in Cr-Serie (Serie 400), Cr-Ni-Serie (Serie 300), Cr-Mn-Ni (Serie 200), hitzebeständiger Chromlegierungsstahl (Serie 500) und Niederschlagshärtesystem (Serie 600) unterteilt werden.
Serie 200: Chrom-Mangan-Nickel
201, 202, etc.: Nickel wird durch Mangan ersetzt, das eine schlechte Korrosionsbeständigkeit aufweist und in China als billiger Ersatz für die 300-Serie weit verbreitet ist
Serie 300: Chrom-Nickel austenitischer Edelstahl
301: Gute Duktilität, verwendet für Formteile. Es kann auch durch mechanische Bearbeitung gehärtet werden. Gute Schweißbarkeit. Verschleißfestigkeit und Ermüdungsfestigkeit sind besser als Edelstahl 304.
302: Die Korrosionsbeständigkeit ist die gleiche wie die von 304, und die Festigkeit ist besser aufgrund des relativ hohen Kohlenstoffgehalts.
303: Durch Zugabe einer kleinen Menge Schwefel und Phosphor ist es einfacher zu schneiden als 304.
304: Allgemeines Modell, das heißt Edelstahl 18/8. Produkte wie: Korrosionsbeständige Behälter, Geschirr, Möbel, Geländer, medizinische Geräte. Die Standardzusammensetzung ist 18 % Chrom plus 8 % Nickel. Es ist ein Edelstahl, der nicht magnetisch ist und seine metallographische Struktur nicht durch Wärmebehandlung ändern kann. Die GB-Sorte ist 06Cr19Ni10.
304 L: Die gleichen Eigenschaften wie 304, aber kohlenstoffarm, so dass es korrosionsbeständiger ist, leicht zu Wärmebehandlung, aber schlecht in mechanischen Eigenschaften, geeignet für Schweißen und Produkte, die nicht leicht zu Wärmebehandlung sind.
304 N: Es hat die gleichen Eigenschaften wie 304. Es ist ein stickstoffhaltiger Edelstahl. Stickstoff wird hinzugefügt, um die Festigkeit des Stahls zu erhöhen.
309: Im Vergleich zu 304 hat es eine bessere Temperaturbeständigkeit und die Temperaturbeständigkeit ist so hoch wie 980 Grad
309 S: Es hat viel Chrom und Nickel, so hat es eine gute Hitzebeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit. Produkte wie: Wärmetauscher, Kesselkomponenten und Strahlmotoren.
310: Ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen, die maximale Betriebstemperatur beträgt 1200 Grad
316: Nach 304 wird die zweithäufigsten Stahlsorten hauptsächlich in der Lebensmittelindustrie, Uhrenzubehör, Pharmaindustrie und chirurgischen Geräten eingesetzt. Durch Hinzufügen von Molybdän-Element erhält es eine spezielle korrosionsbeständige Struktur. Da es eine bessere Beständigkeit gegen Chloridkorrosion als 304 hat, wird es auch als "Schiffsstahl" verwendet. SS316 wird in der Regel in nuklearen Brennstoff-Rückgewinnungsanlagen verwendet. Auch Edelstahl der Sorte 18/10 ist für diese Anwendungsebene generell geeignet.
316 L: Kohlenstoffarm, daher korrosionsbeständiger und leicht zu erhitzen. Produkte wie: Chemische Verarbeitungsanlagen, Atomkraftwerke und Kühlmittelspeicher.
321: Neben der Reduzierung des Risikos von Materialkorrosion durch den Zusatz von Titan sind weitere Eigenschaften ähnlich wie 304.
347: Fügen Sie das Stabilisierelement Niob hinzu, das zum Schweißen von Flugzeugteilen und chemischen Geräten geeignet ist.
Serie 400: Ferritischer und martensitischer Edelstahl, manganfrei, kann Edelstahl 304 bis zu einem gewissen Grad ersetzen
408: Gute Hitzebeständigkeit, schwache Korrosionsbeständigkeit, 11% Cr, 8% Ni.
409: Das billigste Modell (britisch und amerikanisch), in der Regel als Auto Auspuffrohr verwendet, ist ein ferritischer Edelstahl (Chromstahl).
410: Martensitisch (hochfester Chromstahl), gute Verschleißfestigkeit und schlechte Korrosionsbeständigkeit.
416: Die Zugabe von Schwefel verbessert die Verarbeitungseigenschaften des Materials.
420: "Messersorte" martensitischer Stahl, ähnlich den frühesten rostfreien Stählen wie Brinell Hochchrom Stähle. Es wird auch für chirurgische Messer verwendet und kann sehr glänzend gemacht werden.
430: Ferritischer Edelstahl, für Dekorationen, wie z.B. für Autozubehör. Gute Formbarkeit, aber schlechte Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit.
440: Hochfester Schneidwerkzeugstahl mit etwas höherem Kohlenstoffgehalt. Nach einer geeigneten Wärmebehandlung kann eine höhere Streckgrenze erreicht werden, und die Härte kann 58HRC erreichen. Es gehört zu den härtesten rostfreien Stählen. Das häufigste Anwendungsbeispiel sind "Rasierklingen". Es gibt drei häufig verwendete Modelle: 440A, 440B, 440C und 440F (einfach zu verarbeiten).
Serie 500: Hitzebeständiger Chrom-legierter Stahl.
Serie 600: Martensitischer Ausscheidungshärterstahl. | AISI | Chemische Komponente (%) |
| | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | Cu | Ti |
| 304 | <0,08 | <1,0 | <2,0 | <0,035 | <0,03 | 8~10 | 17~19 | - | - | - |
| 304L | <0,03 | <1,0 | <2,0 | <0,04 | <0,03 | 9~13 | 18~20 | - | - | - |
| 304HC | <0,06 | <1,0 | 1,2-1,8 | <0,035 | <0,03 | 8~11 | 17~19 | - | 2,0-3,0 | - |
| 316 | <0,08 | <1,0 | <2,0 | <0,04 | <0,03 | 10~14 | 16~18 | 2,0~3,0 | - | - |
| 316L | <0,03 | <1,0 | <2,0 | <0,04 | <0,03 | 12~15 | 16~18 | 2,0~3,0 | - | - |
| 310S | <0,08 | <1,5 | <2,0 | <0,04 | <0,03 | 19~22 | 24~26 | - | - | - |
| 321 | <0,08 | <1,0 | <2,0 | <0,045 | <0,03 | 9~13 | 17~19 | - | - | >0,035 |
| 301 | <0,15 | <1,0 | <2,0 | <0,04 | <0,03 | >7 | 16~18 | - | - | - |
| 302 | <0,15 | <1,0 | <2,0 | <0,04 | <0,03 | >8 | 17~19 | - | - | - |
| Chemische Zusammensetzung von Edelstahl Schweißdraht: |
| | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu |
| 304 | 0,08 | 0,30-1,00 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18,00-20,00 | 8,00-11,00 | 0,18 | 0,003 |
| 304L | 0,03 | 0,30-1,00 | 2 | 0,045 | 0,03 | 18,00-20,00 | 8,00-12,00 | | |
| ER307 | 0,04-0,14 | 0,30-0,65 | 4,30-4,75 | 0,03 | 0,03 | 19,50-22,00 | 8,00-10,70 | 0,5-1,5 | 0,75 |
| ER308 | 0,08 | 0,30-0,65 | 4,30-4,75 | 0,03 | 0,03 | 19,50-22,00 | 9,00-11,00 | 0,75 | 0,75 |
| ER308L | 0,03 | 0,30-0,65 | 1,50-2,30 | 0,03 | 0,02 | 19,5-21,5 | 9,00-11,00 | 0,75 | 0,75 |
| ER308LSi | 0,03 | 0,65-1,00 | 1,60-2,40 | 0,03 | 0,02 | 19,5-21,5 | 9,0-11,0 | 0,75 | 0,75 |
| ER309 | 0,12 | 0,30-0,65 | 1,00-2,50 | 0,03 | 0,03 | 24,0-25,0 | 12,0-14,0 | 0,75 | 0,75 |
| ER309L | 0,03 | 0,3-0,65 | 1,5-2,3 | 0,03 | 0,02 | 23,0-25,0 | 12,0-14,0 | 0,75 | 0,75 |
| ER309LSi | 0,03 | 0,65-1,0 | 1,6-2,4 | 0,03 | 0,02 | 23,0-25,0 | 12,0-14,0 | 0,75 | 0,75 |
| ER316 | 0,08 | 0,3-0,65 | 1,0-2,5 | 0,03 | 0,03 | 18,00-12,00 | 11,0-14,0 | 2,0-3,0 | 0,75 |
| ER316L | 0,03 | 0,3-0,65 | 1,5-2,3 | 0,03 | 0,02 | 18,0-20,0 | 11,0-13,0 | 2,05-2,55 | 0,75 |
| ER316LSi | 0,03 | 0,65-1,0 | 1,6-2,4 | 0,03 | 0,02 | 18,0-20,0 | 11,0-13,0 | 2,05-2,55 | 0,75 |
| ER310 | 0,08-0,15 | 0,3-0,65 | 1,0-2,5 | 0,03 | 0,03 | 25,0-28,0 | 20,0-22,5 | 0,75 | 0,75 |
| ER347 | 0,08 | 0,3-0,65 | 1,0-2,5 | 0,03 | 0,03 | 19,0-21,5 | 9,0-11,0 | 0,75 | 0,75 |
| ER317 | 0,08 | 0,3-0,65 | 1,0-2,5 | 0,03 | 0,01 | 18,5-20,5 | 13,0-15,0 | 3,0-4,0 | 0,75 |
| ER321 | 0,08 | 0,3-0,65 | 1,5-2,5 | 0,03 | 0,01 | 18,5-20,5 | 9,0-10,5 | 0,75 | 0,75 |
Leistung Hitzebeständigkeit
Bei intermittierender Verwendung unter 1600 Grad und kontinuierlicher Verwendung unter 1700 Grad hat Edelstahl 316 eine gute Oxidationsbeständigkeit. Im Bereich von 800-1575 Grad ist es am besten, nicht 316 Edelstahl kontinuierlich zu verwenden, aber wenn 316 Edelstahl kontinuierlich außerhalb dieses Temperaturbereichs verwendet wird, hat der Edelstahl eine gute Hitzebeständigkeit. Die Hartmetall-Niederschlagsfestigkeit von 316L Edelstahl ist besser als die von 316 Edelstahl, und der oben genannte Temperaturbereich verwendet werden kann.
Korrosionsbeständigkeit
Die Korrosionsbeständigkeit von 316 ist besser als die von Edelstahl 304, und es hat eine gute Korrosionsbeständigkeit in der Produktion von Zellstoff und Papier. Darüber hinaus ist Edelstahl 316 auch beständig gegen Erosion durch marine und aggressive industrielle Atmosphären. | Mechanische Eigenschaften des Schweißdrahts: |
| | Zugfestigkeit RM
(Mpa) | Streckgrenze Relo oder Rp0,2 (MPa) | Dehnung (%) |
| 304 | 550 | -- | 25 |
| 304L | 510 | -- | 25 |
| ER307 | 590 | 350 | 25 |
| ER308 | 550 | 350 | 25 |
| ER308L | 510 | 320 | 25 |
| ER308LSi | 510 | 320 | 25 |
| ER309 | 550 | 350 | 25 |
| ER309L | 510 | 320 | 25 |
| ER309LSi | 510 | 320 | 25 |
| ER316 | 510 | 320 | 25 |
| ER316L | 510 | 320 | 25 |
| ER316LSi | 510 | 320 | 20 |
| ER310 | 550 | 350 | 25 |
| ER347 | 550 | 350 | 25 |
| ER317 | 550 | 350 | 25 |
| ER321 | 550 | 350 | 25 |
Unser Unternehmensprinzip ist "Qualität zuerst, Kunde zuerst".
CHANGZHOU DLX LEGIERUNG CO, LTD wurde 2002 gegründet und hat ISO9001 International Quality Management System Certificate und SGS Certificate. Unsere Fabrik ist professionell in der Erforschung und Herstellung von speziellen Legierungsmaterial. Von Schmelzen, Zeichnen, Wärmebehandlung, Finishing und Prüfung. Wir bieten Nickel-basierte, Kupfer-basierte und Eisen-basierte Legierungen, einschließlich Superlegierung, Schweißmaterialien, Korrosionsschutzlegierung, Präzisionslegierung, FeCrAl-Legierung, NiCr-Legierung, CuNi-Legierung, Thermoelement und usw. in Form von Draht, Streifen, Band, Stab, Rohr, Platte.
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4, Wir bestehen immer auf "Qualität zuerst, Kunde zuerst" als unsere Geschäftsphilosophie.
Frage: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder Hersteller?
Antwort: Wir sind Hersteller.
Question2: Könnten Sie bei der Gestaltung des Produkts helfen?
Antwort: Ja, wir haben ein ausgezeichnetes R&D Team, OEM/ODM Bestellungen sind alle Herzlich Willkommen.
Frage: Könnten Sie Proben liefern?
Antwort: Ja, wir würden Ihnen Muster nach Ihren Anforderungen liefern.
Frage: Könnten wir Ihre Fabrik besuchen?
Antwort: Sicher, Werksbesuch ist warm Herzlich Willkommen.
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