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Die Fülllinie für Vial-Flüssigkeiten umfasst eine Ultraschallwaschmaschine, eine RSM-Sterilisiertrockner , eine Füll- und Stoppermaschine sowie eine Verschließmaschine. Diese Linie kann sowohl zusammen als auch unabhängig arbeiten. Es schließt die folgenden Funktionen des Ultraschallwaschens, Trocknens und Sterilisierens, Füllen und Stopfens und Verschließen ab.
Schritt 1
Ultraschallwäsche
Ultraschall-Flaschen-Waschmaschine werden verwendet, um die Innen-und die Außenseite der medizinischen Fläschchen und andere Flaschen zu reinigen.
Es hat folgende Eigenschaften: Netzbandförderer Vials Zuführung kontinuierlich; Start durch Spray und Ultraschall Reinigung, um die Reinigungswirkung zu stärken. Kontinuierliches Rotationssystem. Bewegungssystem, Vials werden durch die einzigartige Diamantklemme gehalten.
Schritt 2
Sterilisieren Und Trocknen
Laminar Flow Sterilisation Tunnel für gewaschene Fläschchen trockene Sterilisation und Wärme entfernen, Es kann die höchste Temperatur 320ºC, effiziente Sterilisationszeit über 7minutes erreichen.(für 3Logs Pyrogen redcution).
Es hat drei Arbeitsbereiche (Vorwärmbereich, Heizbereich, Kühlbereich). Die drei Arbeitsbereiche, die auf der Stahlgrundplatte installiert sind (die Oberfläche mit Chrom behandelt). Es wird eine Schutzplatte AISI304 verwendet, die speziell behandelt wurde.
Schritt 3
Befüllung Und Stopfen
Aseptische Flüssigabfüllmaschine ist ein neuer Typ Fläschchen Füllmaschine durch die Studie der Produkte sowohl im in-und Ausland entwickelt. Es hat verschiedene Arten von fortschrittlichen Technologie auf der Grundlage der Integration und Verlängerung, und ist in der Produktionslinie anwendbar.
Schritt 4
Deckelung
Verschließmaschine ist für das Verschließen Verfahren der Flasche durch Aluminiumkappe geeignet. Es ist kontinuierliche Art der Maschine, durch einzelne Verschließscheibe mit Vorteilen der High-Speed, geringe beschädigt und attraktive Optik.
1.The kompakte Linie realisiert Einzelverbindung, kontinuierlichen Betrieb vom Waschen, Sterilisieren und Trocknen, Füllen und Stoppen und Verschließen. Der gesamte Produktionsprozess realisiert Reinigungsvorgänge, schützt Produkte vor Kontamination, erfüllt den GMP-Produktionsstandard.
2.die ganze Linie nimmt PLC Gesamtsteuerung, Frequenzumrichter, Touchscreen-Steuerungstechnologie an, stabiler und zuverlässiger Betrieb.
3.Each Maschine hat eine Power-off Neustart Datensparfunktion.
4.Ultrasonic Waschanlage CIP-Station für das Mesh-Band des Sterilisators.
5.No Fläschchen keine Füllung, kein Fläschchen keine Stopfenversorgung, kein Fläschchen keine Verschließungen.
6.automatisch für die nicht qualifizierten Fläschchen ablehnen.
7.Machine nimmt überlegene SS 316L für Teil im Produktkontakt mit Produkt/Drogen-Design an, um sicherzustellen.
8.Cleaning und keine toten Winkel
9.Industrial PC-Steuerung mit State of Art-Features für Audit Trail, Datenintegrität, grafisches Debugging und Remote-Zugriff.
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