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PVC-Rohrmaschinen wird hauptsächlich in der Produktion von landwirtschaftlichen Wasserversorgung & Wasserentladung System, architektonische Wasserversorgung & Entleerung System, Drahtsystem, etc. Zwecke verwendet.
Die Einheit besteht aus konischen (parallel) Doppelschneckenextruder-PVC-Rohr-Form-Vakuum-Umformtank-Abschleppen-Maschine-Stapler/Geliermaschine.
Und die Linie kann mit Comptroller Verdicker oder Computer Ink-Jet-Drucker, etc. Ausgestattet werden, um die Produktion und Herstellung von hochwertigen Schläuchen zu erreichen.
Konischer Doppelschneckenextruder
Konischer Doppelschneckenextruder
1- hohe spezifische Leistung für schonende Plastifizierung von PVC-Material
2- hohe Schmelz-Homogenität auch bei hochgefüllten Materialformulierungen
3- optimiertes Materialzuführsystem für stabile Produktion von PVC-U Pulver
4- Bimetallmaterial Schraube und Lauf für lange Arbeit Ohne Probleme
5- geeignet für PVC-U-Hochgefüllte Rohrproduktion
6- Ausgangsbereich von 150kg/h-900kg/h
7- Touchscreen-Bedienfeld
8- benutzerfreundliche Software von BOGDA entwickelt
9- AC-Motorantrieb über Inverter
10- Vertikal integriertes strukturiertes Getriebe
11- ausgestattet mit Entgasungszone
PVC-Rohrkopf
1- geeignet für PVC-U und CPVC Rohrproduktion
2- Durchmesserbereich von Ø16 bis Ø1000 mm
3- Homogenität mit hoher Schmelze
4- Niederdruck aufgebaut auch bei hohen Leistungen
5- Schmelzkanalverteilungssystem
6- ausgestattet mit seramic Heizungen
7- Rohrkopfschlitten für einfache Bewegung
8- Rohrköpfe sind nach den Anforderungen der Anwendung ausgelegt.
9- Einfache Wartung dank optimierter und bewährter Konstruktion Konstruktion
Vakuumkühlbehälter
1- geeignet für PVC-Rohrproduktion
2- Durchmesserbereich von Ø16 bis Ø1000 mm
3- Länge bis zu 12000mm
4- 304 Edelstahl mit lackierter Außenfläche
5- Spezielle Wassersprays befinden sich an der besten Position Für eine effiziente Kühlung des Rohres
6- Spezielle und einfach justierte Rohrstützen für jedes Rohr Durchmesser
7- installierte Vakuum- und Wasserpumpen können ohne jede arbeiten Wartung für lange Zeiten
8- Spezielle Kühlbäder können für spezifische Extrusion entworfen werden Produktion
Planetenschneider
1- Automatische Synchronisation mit Extrusionsgeschwindigkeit
2- Planeten mit Scheibe und Fräser für den Schnitt ausgestattet Und Fasen
3- Touchscreen-Bedienfeld
4- benutzerfreundliche Software von BOGDA entwickelt
5- Alle Bewegungen werden motorisiert und über das Bedienfeld gesteuert
6- Rohrblockiervorrichtung
7- Typ der Schneideinheit wird je nach gewählt Rohr
8- weniger Wartungsbedarf
9- komplett geschlossene und gesicherte Maschine für maximale Sicherheit
Geliermaschine
1- geeignet für PVC-Rohrproduktion
2- Universal-automatische Geliermaschinen für 4 verschiedene Sockettypen
3- Durchmesserbereich von Ø20 mm bis Ø1000 mm
4- Sockelform: Glatt (Lösungsmittel zementiert)
5- Sockelform: Geformt für das Einführen von Gummidichtung (Blasensystem)
6- Sockelform: Zusammenklappbares System
7- Buchsenbildung: auto-Load Gummidichtung
8- Touchscreen-Bedienfeld
9- benutzerfreundliche Software entwickelt
10- Automatische Synchronisation mit Extrusionsgeschwindigkeit
11- Pneumatische, hydraulische und motorisierte Bewegungen
12- Hochwertige Gelierwerkzeuge
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Extrudermodell | SJSZ51/105 | SJSZ65/132 | SJSZ80/156 | SJSZ92/188 |
Max. Durchmesser (mm) | 75 | 200 | 315 | 630 |
Motorleistung (kw) | 18,5 | 37 | 55 | 90 |
Ziehmaschine (m/min) | 0.5-10 | 0.5-8 | 0.5-6 | 0.5-4 |
Gesamtlänge (m) | 20 | 25 | 28 | 32 |
Leistung (kg/h) | 80-120 | 180-250 | 280-350 | 500-600 |
