Teil 1 Liste für Ausrüstungen
Liste der Hauptgeräte von φ 3,2M zweigeschnittigen Kaltgasstationen (eine funktionierende, keine Standby-Funktion) | Nein | Element | Spez. Und Hauptparameter | Menge | Anmerkungen |
| | | | Gesamt | Standby | |
| 01 | Kohlezug | V=1 m3/Zeit, 10 m3/h | 4 | | 2T Hebezeug |
| 02 | Kohlezuführung | Hydraulische obere Platte und untere Glocke Glas eingesetzt | 5 | | SPS -Programmsteuerung |
| 03 | Hauptorgan des Gasproduzenten | φ3200 | 5 | | |
| 04 | Futter des Herstellers | | 5 | | |
| 05 | Dampfsammeltrommel | φ1500 | 5 | | |
| 06 | Luftrückschlagventil | DN400 | 5 | | |
| 07 | Natürliches Saugventil | φ250 | 5 | | |
| 08 | Glockenventil | DN300 | 5 | | |
| 09 | Zyklon-Staubsammler | φ2000 | 5 | | Interne Isolierung |
| 10 | Zwangsluftkühler | 32Pcs | 5 | | |
| 11 | Zyklon Entlarrungsvorrichtung | φ1200 | 5 | | |
| 12 | Elektroentwirr | C-39 | 5 | | Einschließlich Netzteil |
| 13 | Plattenwärmetauscher | F=1500 m2 | 5 | | |
| 14 | Elektrostatischer Staubsammler | C-72 | 5 | | Einschließlich Netzteil |
| 15 | Luftgebläse | P = 110KW | 2 | 1 | |
| 16 | Gasverstärker | P = 160KW | 2 | 1 | |
| 17 | Weicher Wasserbehälter | φ2000×1800 | 5 | | |
| 18 | Kondensatpumpe für Teer, leichtes Öl | 50YW15-16 | 3 | | |
| 20 | Kreiselpumpe | IS150-125-315,P=30KW | 3 | 1 | |
| 22 | Flügelklappe für Schneckengetriebe | DN250 D371X-1 | 4 | 1 | |
| 23 | Absperrklappe | DN500 | 15 | 1 | Einlass des Verstärkers |
| 24 | Absperrklappe | DN300 | 6 | 1 | Auslass des Verstärkers |
| 25 | Absperrklappe | DN350 | 6 | 1 | |
| 26 | Elektrische Instrumente | | | | Einschließlich 6 Frequenzumrichter |
| 27 | Installationsmaterialien | | | | |
| 28 | Gebühren für die Führung der Installation und Inbetriebnahme | | | | |
Teil 2 Projektprofil Eine Grundlage für Design, Fertigung und Installation 1. GB50195-94 - 'Code für die Gestaltung von Erzeugergastankstellen'
2. GB6222-2005 - "Sicherheitskodex für Gas von Industrieunternehmen"
3. Die Kohle für die Vergasung sollte dem Standard von (GB/T9143-2001) entsprechen.
4. Die vom Kunden zur Verfügung gestellten technischen Parameter und Anforderungen. B Auswahlbasis des Gasproduzenten Der Kunde wird vorschlagen, Ф3.2m zwei-Sektionen-Typ-Gasproduzent, fünf (5) Sätze, um die Energie für die Produktion zu produzieren. In Anbetracht der Kohlequalität in Indien wird die Gasproduktion forФ3.2m zwei-Sektionen-Gasproduzenten 5500~7000Nm3/h pro Produzent betragen, und der Brennwert des Gases wird nicht weniger als 1350kcal/Nm3 betragen, um 8000h/a kontinuierliche Produktion zu gewährleisten. Wenn die Last für einen stabilen Betrieb des Gasproduzenten bei etwa 85% liegt, ist es für den Betrieb und die Verwaltung der Tankstelle praktisch und profitiert von der Lebensdauer der Anlage. B1 Designprinzipien: 1. Wählen Sie fortschrittliche, ausgereifte und zuverlässige Technologie und Ausrüstung.
2. Der technologische Vorschlag kann die Produktanforderungen und Umweltschutzanforderungen vollständig erfüllen.
3. Gewährleistung der Rationalität des Prozesses und der Stabilität des langfristigen Betriebs.
4. Kombination von Praxis und Einsparung von Investitionen. B2 Vorteile des Zweiteiler-Gasproduzenten: 1. Entspannen Sie den Standard der Kohle für Vergasung Laden in den Hersteller.
2. Im Vergleich zu einem einstufigen Gasproduzenten mit entsprechenden Abmessungen konnte der Heizwert des Gases um etwa 10% erhöht werden.
3. Die Vergasungseffizienz wird um 5% höher sein als die eines einsezenten Produzenten.
4. Der Teer, der für die Rückgewinnung erzeugt wird, ist leichter Teer, der gute Fließfähigkeit hat, leicht zu liefern ist und einen hohen Gebrauchswert hat.
5. Starke Fähigkeit, sich an die Änderung der Last anzupassen, und Ofen Zustand ist stabil, Arbeitsintensität ist niedriger.
6. Das Verarbeitungssystem ist einfach, die Ausstattung ist kompakt und die Grundfläche ist geringer.
7. Die Betriebsumgebung und das Umfeld im Stationsgebiet sind besser als die eines einsezenten Produzenten.
8. Der Rohstoff für die Vergasung ist Steinkohle, und der wirtschaftliche Nutzen ist gut. C Referenztabelle für den Inhalt jeder Komponente von Erzeugergas (Steinkohle zum Brennen) | Element | Volumetrische Komponente des Trockengases (%) | Dichte
(Kg/ Nm3) | LHV
(KJ/Nm3) |
| | CO2+H2S | O2 | CmHn | CO | H2 | CH4 | N2 | | |
| % | 3~7 | 0,1-0,3 | 0,2-0,4 | 25-30 | 11-15 | 1.5-3 | 47-54 | 1,1~1,13 | 5020~6280 |
| Anmerkung: Die Kohle für die Vergasung sollte sich an den Qualitätsstandard der Kohle für die Vergasung von atmosphärischen Festbettgasproduzenten halten (GB9143-2001); Bitte halten Sie sich strikt an diesen Standard, um Probleme während des Betriebs in Zukunft zu vermeiden. |
Teil 3 Prinzip der Gaserzeugungserzeugung und Prozessbeschreibung 1. Prinzip der Gasproduktion des Zweisektionsgasherstellers: Ein Gasproduzent wird in eine Ascheschicht, Oxidationsschicht, Reduktionsschicht, trockene Destillationsschicht und trockene Schicht unterteilt. Das Vergasungsmittel (Luft + Dampf) wird vom Boden des Herstellers in den Hersteller geschickt, es werden folgende chemische Reaktionen in der Oxidations-Reduktionsschicht auftreten: C+O2=CO2+Q C+CO2=2CO-Q
C+H2O=CO+H2-Q C+2H2O=CO2+2H2-Q CO+H2O=CO2+H2+Q 2. Prozessbeschreibung Verwenden Sie Kohlezug, um die Kohle in den Kohlebehälter zu füttern, und die Kohle in die Kammer des Gasproduzenten über Heizer. Danach wird die Kohle Trocknung und Trockendestillation in der Trockendestillation des Gasproduzenten durchführen. Die Kohle wird langsam nach unten mit der Temperatur steigt allmählich, und dann an der Vergasung Abschnitt nach 10-12 Stunden. Im Trockendestillationsabschnitt wird die Wärme, die durch einen Teil des aufsteigenden Gases im Vergasungsabschnitt erzeugt wird, die Feuchtigkeit in der Kohle freisetzen, Teer und der Großteil des Sulfid wird auch trocken destilliert, Und dann wird der Kohlenwasserstoff erzeugt, der das obere Gas mit einem Teil des aufsteigenden Gases im Vergasungsabschnitt bildet. Der kokeseitige Kohlehalk, der in die Vergasungsstrecke eintritt, wird das Gas nach der Vergasungsreaktion erzeugen. Ein Teil des produzierten Gases wird nach oben in den Trockendestillationsabschnitt gehen, und ein anderer Teil wird im Vergasungsabschnitt niedrigeres Gas bilden.
Das obere Gas verlässt den Gashersteller und tritt in Elektroenttarrer ein, nachdem es durch Zyklonenttarriervorrichtung geleitet wurde, um den Teer zu entfernen, der von Gas getragen wird, und dann mit niedrigerem Gas zu mischen.
Nachdem der größte Teil des Staubs vom Zyklonstaubabscheider entfernt wurde, tritt das untere Gas durch das Nassscheibenventil in den Luftkühler ein. Nach der Luftkühlung wird die Gastemperatur von 400 500ºC auf etwa 150 180ºC verringert und dann mit dem oberen Gas vermischt.
Das Mischgas tritt in den elektrostatischen Staubsammler ein, um Staub und leichtes Öl im Gas zu entfernen und wird durch den indirekten Kühler weiter auf normale Temperatur gekühlt.
Das Mischgas wird an das Entschwefelungssystem abgegeben, um den Schwefel nach Druckerhöhung durch Gasverstärker zu entfernen, und dann wird das saubere Gas zum Ofen transportiert, wo es schließlich verwendet wird. Der Kohlenteer, das leichte Öl und das Kondensat, die vom Elektroenttarrer, dem elektrostatischen Staubsammler und dem Wäscher getrennt werden, gelangen in den Trennteich. Nach der Trennung können Kohlenteer und Leichtöl extern zugeführt werden und auch zusammen mit Kondensat als Brennstoff für Kessel verwendet werden. Das Kondensat kann auch mit pulverisierter Kohle zu Kohle Wasser Gülle für Brennstoff zu machen mischen. 3. Endgültige Gasindizes: Gasleistung : 5500-7000Nm3/h
Brennwert Gas: ≥6061 KJ/Nm3
Staubgehalt im Gas: ≤25 mg/Nm3
Teergehalt im Gas: ≤20 mg/Nm3
H2S Gehalt im Gas: ≤50 mg/Nm3
Gastemperatur am Stationsausgang: 35~45ºC Teil 4 Kurzbeschreibung für die Struktur des Gasproduzenten und Technische Parameter 1. Vorteile des zweistufigen Herstellers:
1) im Vergleich zu einem einstufigen Gasproduzenten mit entsprechenden Abmessungen konnte der Heizwert des Gases um etwa 10% erhöht werden.
2) zwei Arten von Gas mit unterschiedlichen Wärmewerten produzieren, die separat oder im Mischgebrauch verwendet werden können.
3) Zweisektionshersteller können Teer und Leichtöl zurückgewinnen.
4) die Kohlesorten können entsprechend gelockert werden. 2. Struktur des zweigliedigen Produzenten von φ3.2m :
1) Stoker Der Stoker wird hydraulischen Antrieb, die die Kohle Zuführeinrichtung mit der Struktur, die eine Drehtrommel auf der Oberseite, Platte in der Mitte und eine Glocke Typ an der Unterseite eingesetzt ist übernehmen. Diese Art von Struktur könnte effektiv Gaslecks verhindern. Während der Kohlezufuhr wird zunächst die untere Glocke geschlossen, die mittlere eingeschobene Platte ist geöffnet, wenn die obere Drehtrommel geöffnet ist, die Kohle wird in den Heizer aus dem Futterbehälter in Abhängigkeit vom Eigengewicht der Kohle zugeführt, und dann wird die obere Drehtrommel geschlossen, Und die mittlere eingefügte Platte wird gleichzeitig geschlossen, und die untere Glocke ist offen, die ganze Kohle fällt in den Produzenten, schließlich untere Glocke ist geschlossen, so dass ein Kohlefütterungszyklus abgeschlossen ist. Der Kohlebeschickungsprozess kann SPS-Programmierung automatische Steuerung realisieren. 2) Hauptorgan des Produzenten Die Hauptkörper des Herstellers besteht aus feuerfesten Ziegeln, Wassermantel, Rost, Basisscheibe, Einlassbälge, Usw.
Die Trockendestillation wird durch hochwertige feuerfeste Steine verlegt. Das Material für die innere Ringplatte des Wassermantels wird 20g und Q235-A für die äußere Ringplatte auswählen, um genügend Sicherheit für die Tankstelle zu gewährleisten. Der Wassermantel ist mit Dampfkopf verbunden, das natürliche Kreislaufsystem des erweichten Wassers wird von oben und unten gebildet. Das erweichte Wasser fließt zuerst in den Dampfverteiler und steigt dann vom Dampfverteiler in den Wassermantel ab. Das Wasser-Dampf-Gemisch wird nach dem Erhitzen erzeugt und gelangt über Steigrohr zum Dampfverteiler. Der durch Wasserabscheider getrennte Dampf wird als Vergasungsmittel verwendet. Nur wenn die Versorgung mit enthärtetem Wasser für die vorübergehende Aufrechterhaltung der Produktion unterbrochen wird, kann das in der Wasserhülle verwendete Wasser für kurze Zeit fließendes Wasser verwenden.
Die Basisscheibe besteht aus Ratschenrad und Aschenscheibe. Ratschenrad und Gitter sind auf der Grundscheibe fixiert. Das von unserer Firma installierte Rost wurde durch jahrelange Forschung und Konstruktion hergestellt, um eine gleichmäßige Verteilung der Luft auf dem Boden des Gasproduzenten zu gewährleisten; Und die Ascheabfuhr auf beiden Seiten könnte auch den Offset während des Betriebs des Gasproduzenten vermeiden und den Luftstrahlwiderstand verringern, somit die Mitnahme-Angelegenheiten reduzieren, es profitiert für die Reinigung von Gas. Das Gleitlager ist unter der Aschescheibe montiert, das Gitter dreht sich zu dem Zeitpunkt, zu dem sich die Aschescheibe dreht, fallen die Aschereste in die Aschescheibe. Der Ascherückstand wird durch ein kleines Aschenmesser gebrochen und durch ein großes Aschenmesser aus der Aschenscheibe entfernt. Der Einlassbalg in der Mitte und der Kreis der Wasserdichtung unter der Aschenschale bilden die Wasserdichtung. 3. Ascheentfernungsvorrichtung Der Hauptkörper eines Herstellers besteht aus feuerfesten Ziegeln, Wassermantel, Rost, Basisscheibe, Einlassbälge, Usw.
Die Trockendestillation wird mit hochwertigen feuerfesten Ziegeln verlegt. Das Material für die innere Ringplatte des Wassermantels wird 20g und Q235-A für die äußere Ringplatte auswählen, um genügend Sicherheit für die Tankstelle zu gewährleisten. Der Wassermantel ist mit dem Dampfkopf verbunden, und das natürliche Kreislaufsystem des enthärteten Wassers wird von oben und unten gebildet. Das erweichte Wasser fließt zuerst in den Dampfverteiler und steigt dann vom Dampfverteiler in den Wassermantel ab. Das Wasser-Dampf-Gemisch wird nach dem Erhitzen erzeugt und gelangt über ein Steigrohr in den Dampfverteiler. Der vom Wasserabscheider getrennte Dampf wird als Vergasungsmittel verwendet. Erst wenn die Versorgung mit enthärtetem Wasser vorübergehend die Produktion einstellt, konnte das im Wassermantel verwendete Wasser für kurze Zeit fließendes Wasser verwenden.
Die Basisscheibe besteht aus einem Ratschenrad und einer Aschenscheibe. Ratschenrad und Gitter sind auf der Grundscheibe fixiert. Das von unserer Firma installierte Rost wurde durch jahrelange Forschung und Konstruktion hergestellt, um eine gleichmäßige Verteilung der Luft am Boden des Gasproduzenten zu gewährleisten; Die Ascheabfuhr auf beiden Seiten könnte auch den Offset während des Betriebs des Gasproduzenten vermeiden und den Luftstrahlwiderstand verringern, wodurch die Abführvorgänge reduziert werden, was für die Reinigung von Gas von Vorteil ist. Das Gleitlager ist unter der Aschescheibe montiert, das Gitter dreht sich zu dem Zeitpunkt, zu dem sich die Aschescheibe dreht, und die Aschereste fallen in die Aschescheibe. Der Ascherückstand wird durch ein kleines Aschenmesser gebrochen und von der Aschenscheibe durch ein großes Aschenmesser entfernt. Der Einlassbalg in der Mitte und der Wasserdichtring-Kreis unter der Aschenschale bilden die Wasserdichtung.
Der Hauptkörper eines Herstellers besteht aus feuerfesten Ziegeln, Wassermantel, Rost, Basisscheibe, Einlassbälge, Usw.
Die Trockendestillation wird mit hochwertigen feuerfesten Ziegeln verlegt. Das Material für die innere Ringplatte des Wassermantels wird 20g und Q235-A für die äußere Ringplatte auswählen, um genügend Sicherheit für die Tankstelle zu gewährleisten. Der Wassermantel ist mit dem Dampfkopf verbunden, und das natürliche Kreislaufsystem des enthärteten Wassers wird von oben und unten gebildet. Das erweichte Wasser fließt zuerst in den Dampfverteiler und steigt dann vom Dampfverteiler in den Wassermantel ab. Das Wasser-Dampf-Gemisch wird nach dem Erhitzen erzeugt und gelangt über ein Steigrohr in den Dampfverteiler. Der vom Wasserabscheider getrennte Dampf wird als Vergasungsmittel verwendet. Erst wenn die Versorgung mit enthärtetem Wasser vorübergehend die Produktion einstellt, konnte das im Wassermantel verwendete Wasser für kurze Zeit fließendes Wasser verwenden.
Die Basisscheibe besteht aus einem Ratschenrad und einer Aschenscheibe. Ratschenrad und Gitter sind auf der Grundscheibe fixiert. Das von unserer Firma installierte Rost wurde durch jahrelange Forschung und Konstruktion hergestellt, um eine gleichmäßige Verteilung der Luft am Boden des Gasproduzenten zu gewährleisten; Die Ascheabfuhr auf beiden Seiten könnte auch den Offset während des Betriebs des Gasproduzenten vermeiden und den Luftstrahlwiderstand verringern, wodurch die Abführvorgänge reduziert werden, was für die Reinigung von Gas von Vorteil ist. Das Gleitlager ist unter der Aschescheibe montiert, das Gitter dreht sich zu dem Zeitpunkt, zu dem sich die Aschescheibe dreht, und die Aschereste fallen in die Aschescheibe. Der Ascherückstand wird durch ein kleines Aschenmesser gebrochen und von der Aschenscheibe durch ein großes Aschenmesser entfernt. Der Einlassbalg in der Mitte und der Wasserdichtring-Kreis unter der Aschenschale bilden die Wasserdichtung.
Die Ascheentfernung nimmt doppelte Aschemesser an. Die Asche wird auf beiden Seiten gereinigt und die Asche gleichmäßig abgeführt, was den teilweisen Betrieb des Ofens durch den ungleichmäßigen Ascheaustritt effektiv verhindern kann. Die bereitgestellten Aschemesser sind bidirektionale Spiraloberflächenreifen Stanzschlange, die den Ascheauslaufwiderstand effektiv reduzieren kann. Die Ascheabnahmemaschine wird durch Hydraulikdruck angetrieben und hat eine Ratschenklinkenstruktur. Bei der Staubreinigung steuert die Hydraulikstation den Schwenkzylinder so, dass er sich bewegt, sodass die Klinke das Ratschenrad antreibt, um das Stechen der Aschenschale abzuschließen und den Zweck der Staubentfernung zu erreichen. Die Reinigungsgeschwindigkeit der Ascheabnahmemaschine könnte durch Einstellen des Einwegdrossels der Hydraulikstation eine stufenlose Geschwindigkeitsregelung realisieren. Im Vergleich zur Schneckenradstruktur wirkt die reinigende Antriebskraft dieser Struktur auf die tangentiale Richtung der Ratsche, ohne übermäßigen Leistungsverlust, hohe mechanische Effizienz und keinen radialen Schlag, wodurch die Lebensdauer der Ratsche verlängert wird. Teil 5 Auswahl der wichtigsten Ausrüstungen in der Tankstelle 1. Gas produzierende und Reinigung Abschnitt
1) Gasproduzent Feature:zweigeschnittigen Typ, Zuführung Kohle discontinued durch hydraulische oben eingeführte Platte und unten Glocke, Asche Entfernung durch hydraulische Antrieb der Ratschenrad und Klinke.
Funktion: Die Kohle reagiert in dieser Anlage unter Einwirkung von Vergasungsmitteln (Luft, Dampf) und produziert qualifiziertes Gas.
Technische Daten:YM3,2
Menge: 5 Sätze 2) Zyklon-Staubsammler Funktion:Entfernen Sie den Staub im unteren Gas vor.
Spezifikation:Typ φ2000
Menge: 5 Sätze
Gasverarbeitungsleistung: 4000 Nm3/h·eingestellt
Effizienz der Staubsammlung: 60~80 % 3) Zwangsluftkühler Funktion:verringern Sie die Gastemperatur von 400-500ºC durch indirekten Kontakt zwischen Luft und Gas auf bis zu 150-180ºC.
Spezifikation: 32 Rohre
Menge: 5 Sätze Gasverarbeitungsleistung: 6500 Nm3/h· eingestellt
Gastemperatur: 400~500ºC
Temperatur Gasaustritt: 150~180ºC 4) Zyklon-Entlarrungsvorrichtung Funktion:Par Teer im oberen Gas vor-entfernen, um die Arbeitslast der Elektroenttarrer zu entlasten.
Spezifikation:Typ φ1200
Menge: 5 Sätze Gasverarbeitungsleistung: 3000 Nm3/h·eingestellt
Detarring Effizienz: 60-80% 5) Nassscheibenventil Funktion:Unteres Gas mit System bei Ausfällen oder Wartung abschalten.
Spezifikation:Typ φ1000
Menge: 5 Sätze 6) Elektroentwirr Funktion:Den Teer im Obergas fangen und entfernen, um die Reinheit des Gases zu gewährleisten.
Spezifikation:Typ C-39
Menge: 5 Sätze
Gasverarbeitungsleistung: 2500 Nm3/h·eingestellt
Gasdurchsatz: 0,71m/s.
Detar Wirkungsgrad: 98~99 % 7) Elektrostatischer Staubsammler Funktion:sekundäre Entstaubung und Entstaubung nach oben und unten Gasmischung hier durchführen.
Spezifikation:Typ C-72
Menge: 5 Sätze
Gasverarbeitungsleistung: 6500 Nm3/h·eingestellt
Gasdurchsatz: 0,93m/s.
Entstaubungseffizienz: 95~97 % 8) indirekte Kühlung Funktion:Ober- und Untergas mischen sich hier. Unter der Bedingung, dass das Kühlwasser nicht direkt berührt wird, wird die Gastemperatur verringert, um das Kondensat im Gas mit dem Abfall der Sättigungstemperatur auszuscheiden.
Spezifikation:F1500 Platte-Schale-Typ
Menge: 5 Sätze
Gasverarbeitungsleistung: 6500 Nm3/h·eingestellt
Gastemperatur: 150~180ºC
Temperatur Gasaustritt: 35-45ºC 9) Gasverstärker Funktion:das saubere kalte Gas nach dem Aufbosten dem Kunden geben.
Parameter:Q=27700m3/h P=13630Pa N=160kW
Menge: 2 Sätze (2 in Betrieb, 1 in Bereitschaft) 10) Luftgebläse Funktion:die Luft für die Vergasung des Herstellers liefern.
Technische Daten: 9-26No5.6A
Parameter: Q=36189m3/h N=110kW
Menge: 2 Sätze, einer für Standby 3. Wasserkreislauf in der Tankstelle 1) Kühlwassermenge im indirekten Kühler:100t/h
Wassertemperatur: Tinlet=35ºC tOutlet=45ºC
2) Typauswahl von Ausrüstungen
Wählen Sie 3 Sätze von IS150-125-315 Wasserpumpen, eine für Standby.
Parameter: Q=200m3/h H=32m N=30kW Teil 6 Service, Konstruktion und Qualitätssicherung
A. Serviceverpflichtung
1) der Verkäufer verpflichtet sich, dass die Materialien der Auftragsware, des Verfahrens, der Leistung und anderer Aspekte mit den im Vertrag festgelegten Indizes der einzelnen Artikel übereinstimmen und garantieren, dass die Ware nach der Installation und Inbetriebnahme in normalen Betrieb sein könnte.
2) nach Abnahme durch den Käufer beträgt die Qualitätsgarantie ein Jahr. (Außer Verschleißteile).
3) innerhalb der Garantiezeit hat der Techniker des Verkäufers innerhalb von 2 Stunden nach Erhalt der Hinweise schriftlich zu antworten, wenn die Ausrüstung Mängel aufweist. Wenn der Verkäufer zur Lösung des Problems zur Baustelle gehen muss, muss er sich zur Baustelle begeben, um die Baustelle mit der schnellsten Geschwindigkeit und dem bequemsten Transport zu warten. Wenn der Betrieb des Personals des Käufers nicht den einschlägigen technischen Anforderungen in der „Betriebsanleitung“ des Gasherstellers entspricht, die den Schaden oder die Anpassung des Gasherstellers und seiner Hilfsausrüstung verursachen, trägt der Käufer die Kosten für Reise, Verpflegung und Unterkunft auf eigene Rechnung; Andernfalls trägt der Verkäufer die oben genannten Kosten.
4) der Verkäufer garantiert die Durchführung einer lebenslangen Dienstleistung für Vertragswaren. B. Maßnahmen zur Gewährleistung der Qualität und Sicherheit des Projekts
1) Maßnahmen zur Qualitätssicherung des Projekts 1,1 Qualitätssicherung für werkseitig gefertigte Bauteile und Zukaufteile:
1.1.1 während der Fertigung von Werkstücken werden Schichtführer, Konstrukteure und Verantwortlicher für die werkseigenen Qualität der Projektgruppe in verschiedenen Phasen gemeinsam die Überwachung und Inspektion durchführen. Nach Abschluss der Fertigung wird der vom Unternehmen ausgesandte Inspektor eine Gesamtprüfung und Inspektion durchführen. Stellen Sie das Zertifikat aus, wenn die Produkte qualifiziert sind, und verlassen Sie dann das Werk. Die Geräte ohne Zertifikat sind dem Betreten der Baustelle entschieden zu untersagen.
1.1.2 bei den Kaufteilen werden die Produkte der Hersteller mit einem strengen Qualitätskontrollsystem als Priorität ausgewählt. Die in das Werk eintretenden Kaufteile müssen über vollständige Zertifikate verfügen. Die Einkaufsmitarbeiter sind für die Projektgruppe ernsthaft verantwortlich, und die zugehörige Qualitätsverantwortliche der Projektgruppe hat das Recht, die Qualität und Leistung von Kaufteilen zu hinterfragen oder den Ersatz zu verlangen. 1,2 Garantie für nicht serienmäßige Fertigteile vor Ort und Montagequalität: 1.2.1 Qualitätskontrolle der Materialien:
Die verwendeten Materialien, Schweißstäbe und so weiter, die vor Ort gekauft werden müssen qualifizierte Zertifikate und Material Inspektionsliste, um die Qualität der gesamten Materialien zu gewährleisten.
1.2.2 der Qualitätsverantwortliche vor Ort und Leiter des Installationsteams ist für die nicht-Standard-Komponenten und die Installationsqualität verantwortlich. Führen Sie regelmäßig strenge Kontrollen und Inspektionen gemäß den einschlägigen nationalen Vorschriften durch. Führen Sie einen abschließenden Systemtest durch, um die Installationsqualität des gesamten Projekts sicherzustellen. 2) Maßnahmen zur Sicherheitsgarantie: Für das gesamte Projekt wird ein spezieller Sicherheitsinspektor eingerichtet. Der für dieses Projekt eingesetzte Sicherheitsinspektor soll über umfangreiche Bauerfahrung im Bereich Gas, ein gutes Sicherheitsbewusstsein und Verantwortungsbewusstsein verfügen.
Ausstattung mit geeigneten Feuerlöschern auf der Baustelle Der Sicherheitsinspektor ist für die Anordnung und Kontrolle der Feuerlöscher verantwortlich. 3) Sicherheitsgarantie für den Betrieb im heißen Zustand und die Gaslieferung Die Heißprüfung kann nur nach Abschluss der Druckprüfung, der Leckage- und der Kaltprüfung für das gesamte System durchgeführt werden, und es wird keine potenzielle Sicherheitsgefahr für das System selbst bestätigt. Der Prozess der Gaszufuhr im heißen Zustand muss streng gemäß den Betriebsanweisungen und dem Sicherheitscode durchgeführt werden, der gesamte Prozess muss unter der Aufsicht eines Sicherheitsinspektoren erfolgen. Unternehmensprofil
Unternehmensprofil
Vision
Mit dees der schnellen Entwicklung und Akkumulation, China ist perfekt und reif für Technologie und Management in verschiedenen industriellen Bereichen, die Gestaltung einer kompletten verarbeitenden Industrie mit wettbewerbsfähigen Preis, bekannt für seine hervorragende Fähigkeiten, hohe Effizienz und fleißige Team mit Qualifikation für Personal Dispatching bekannt.
In der Zeit der wirtschaftlichen Globalisierung, ist es unser konsistentes Ziel und Ziel, alle Arten von Technologie zu integrieren und zu exportieren, Management-Modus, Engineering-Projekt und Personal nach der tatsächlichen Anforderung unseres Kunden mit unserer eigenen reichlich technische Stärke, überlegene Integrationsfähigkeit von Technologie und Ressourcen, Erfahrung in der Projektumsetzung und -Verwaltung als Basis und Plattform;
China in die Welt hinaus gehen lassen und die Welt über China informieren; Professionell
Professionelles technisches und Management-Team mit reichlich Erfahrung in der Umsetzung von nationalen und internationalen Projekten;
Reaktionsschnell
Responsiv und akribisch, Ihre Bedürfnisse in Komplettlösungen umzusetzen;
Integration
Integration verschiedener Technologien und Ressourcen in China und Erfüllung komplementärer Vorteile durch Einsatz professioneller Teams;
Motivation
Motiviert, die optimale Lösung und Qualitätsprodukte anzubieten;
Außergewöhnlich
Außergewöhnlich, Lieferung und, Umsetzung von Projekten zu erfüllen, Ihre Erwartungen; Unser Team Professionelles technisches Team
Prime ist mit professionellen Import & Export-Team mit der Praxis der Import-und Exportgeschäft, einschließlich Seefracht Verpackung, Logistik-Organisation, L / C-Überprüfung, Frachtbuchung und Zollabfertigung, L/C-Verhandlung, doppelte Authentifizierung von Lieferdokumenten usw.
Alle oben genannten Mitarbeiter sind in der Durchführung von Projekten in Südostasien und im Nahen Osten sehr erfahren.
Vollständiger Beschaffungsmechanismus
Unser professionelles Beschaffungsteam bietet striktes Management der Qualifikationsprüfung und -Auswahl des Lieferanten, komplettes System der Lieferantenliste, Bewertung und Beseitigung, um sicherzustellen, dass der Lieferant qualifiziert und in der Lage ist, das Projekt umzusetzen und mit einem Produkt von hoher Qualität geliefert, Und ein gesundes und gutes Zustand der Glaubwürdigkeit, der Vertragsabwicklung und des Kapitalflussmanagements zu erhalten.
Qualitätsmanagementsystem
Unser komplettes Qualitätsmanagementsystem, die Prozesskontrolle, die von der Scheme-Formulierung , der Engineering-Technologie, der detaillierten Planung, der Verarbeitung und Herstellung von Ausrüstung und Material, ab Werk Test und Baustellenmontage und Inbetriebnahme bis zur Produktion umfasst, Die durch mehrstufige Inspektion, Tourinspektion, Überwachung und Knotenkontrolle die Qualität des Endprodukts sicherstellen kann.
Sehr erfahren
Das Führungsteam verfügt über umfangreiche Erfahrungen in der Umsetzung von Projekten im Ausland mit ähnlichen Arbeitserfahrungen, insbesondere Erfahrung in Südostasien und Projekten im Nahen Osten; ISO-Systemzertifizierung
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