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Die Fülllinie für Vial-Flüssigkeiten umfasst eine Ultraschallwaschmaschine, eine RSM-Sterilisiertrockner, eine Füll- und Stoppermaschine sowie eine Verschließmaschine. Diese Linie kann sowohl zusammen als auch unabhängig arbeiten. Es schließt die folgenden Funktionen des Ultraschallwaschens, Trocknens und Sterilisierens, Füllen und Stopfens und Verschließen ab.
Schritt 1
Ultraschallwäsche
Ultraschall-Flaschen-Waschmaschine werden verwendet, um die Innen-und die Außenseite der medizinischen Fläschchen und andere Flaschen zu reinigen.
Es hat folgende Eigenschaften: Netzbandförderer Vials Zuführung kontinuierlich; Start durch Spray und Ultraschall Reinigung, um die Reinigungswirkung zu stärken. Kontinuierliches Rotationssystem. Bewegungssystem, Vials werden durch die einzigartige Diamantklemme gehalten.
Empfehlung Waschverfahren: 7 Waschstation wie folgt zugeordnet:
NO,1 & No,2 Stationen: Innen- und Außensprühen mit zirkulierendem Wasser.
NO,3 Station: Innenblasen mit Asepsis-Druckluft.
NO,4 Station: Mit dem WFI das Innere der Fläschchen reinigen. In dieser Station gibt es vier Düsen, die das Fläschchen draußen waschen.
NO,5 Station: Innenblasen mit Asepsis-Druckluft.
NO,6 Station: Innensprühen mit WFI .
NO,7 Station: Zweimal die Asepsis-Druckluft in das Innere des Fläschchens blasen. Gleichzeitig gibt es vier Düsen, die das Fläschchen nach außen blasen.
Schritt 2
Sterilisieren Und Trocknen
Laminar Flow Sterilisation Tunnel für gewaschene Fläschchen trockene Sterilisation und Wärme entfernen, Es kann die höchste Temperatur 320ºC, effiziente Sterilisationszeit über 7minutes erreichen.(für 3Logs Pyrogen redcution).
Es hat drei Arbeitsbereiche (Vorwärmbereich, Heizbereich, Kühlbereich). Die drei Arbeitsbereiche, die auf der Stahlgrundplatte installiert sind (die Oberfläche mit Chrom behandelt). Es wird eine Schutzplatte AISI304 verwendet, die speziell behandelt wurde.
Schritt 3
Befüllung Und Stopfen
Aseptische Flüssigabfüllmaschine ist ein neuer Typ Fläschchen Füllmaschine durch die Studie der Produkte sowohl im in-und Ausland entwickelt. Es hat verschiedene Arten von fortschrittlichen Technologie auf der Grundlage der Integration und Verlängerung, und ist in der Produktionslinie anwendbar.
Schritt 4
Deckelung
Verschließmaschine ist für das Verschließen Verfahren der Flasche durch Aluminiumkappe geeignet. Es ist kontinuierliche Art der Maschine, durch einzelne Verschließscheibe mit Vorteilen der High-Speed, geringe beschädigt und attraktive Optik.
1.The kompakte Linie realisiert Einzelverbindung, kontinuierlichen Betrieb vom Waschen, Sterilisieren und Trocknen, Füllen und Stoppen und Verschließen. Der gesamte Produktionsprozess realisiert Reinigungsvorgänge, schützt Produkte vor Kontamination, erfüllt den GMP-Produktionsstandard.
2.Full Servosteuerung.
3.Transparent selbsthebende Schutzabdeckung mit feuchter Luftauslass, elektrische Schraubsteuerung, sicher und einfach zu warten.
4.für die Anforderungen der Kunden an flüssige Medizin und Füllgenauigkeit wird das Füllsystem der Keramikpumpe gewählt, das die Füllgenauigkeit effektiv gewährleisten und flexibel umgeschaltet werden kann.
5.die Stoppernde Form des Einsetzens während des Drehens kann den Stoppering-Effekt effektiv gewährleisten.
6.Capping Maschine: Kein Fläschchen - kein Verschließen, kein Stopper - kein Verschließen, Vakuum absorbieren Aluminiumschrott Gerät.
Technische Parameter
| Modell | Produktionslinie | Geeignet Größe | Ausgang (max.) | Leistung | Nettogewicht | Gesamtgröße |
| BXKZ I | CLQ 40 | 2,25ml | 6000-12000 St./h | 69,8KW | 7500Kg | 9930 x 2500 x 2340 mm |
| RSM 620/44 | ||||||
| KGF8 | ||||||
| BXKZII | CLQ 60 | 2,25ml | 8000-1 8000 St./h | 85,8KW | 8000Kg | 10830 x 2500 x 2340 mm |
| RSM 620/60 | ||||||
| KGF10 | ||||||
| BXKZ III | CLQ 80 | 2,25ml | 10000-24000 St./h | 123,8KW | 8100Kg | 10830 x 2500 x 2340 mm |
| RSM 900/100 | ||||||
| KGF12 |
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