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| Produktbeschreibung | ||||
| CX7110 Polycarbonat/Acrylnitril Butadien Styrol (PC/ABS) Mischung ist eine Injektionsformbarkeit , hoch Durchfluss, nicht chloriert/bromiert, flammhemmend . Es hat eine Flammenklasse von UL94 V0@1.2mm und 5VB@1.8mm . Diese Sorte hat eine verbesserte chemische Beständigkeit im Vergleich zu Standard -PC/ABS -Mischungen und ist ein guter Kandidat für Dünnwandanwendungen . | ||||
| Allgemein | ||||
| Formular | Harzpellets | |||
Funktion | Chemikalienbeständig Nicht Chloriert | Ausgezeichnete Verarbeitbarkeit Dünne Wand | Nicht Bromierte Und Nicht Chlorierte Flamme Entflammbar | |
Gelbe UL-Karte | E121562-566198 E207780-566196 E45329 566194 | |||
| Verwendet Verbraucher | Elektrisch | |||
| Physisch | Nennwert | Testmethode | ||
| Dichte/Spezifisches Gewicht | 1,19 1,19 g/cm³ | ASTM D792 ISO 1183 | ||
| Formschrumpfung, Durchfluss (3,2 mm) | 0,4 - 0,6 % | SABIC -Methode | ||
| Schmelzflussrate [MFR] (260 oC;2,16 kgf) | 22 g/10min | ASTM D1238 | ||
| Wasseraufnahme (23 Grad, gesättigt) | 0,2 % | ISO 62-1 | ||
| Feuchtigkeitsaufnahme (50 % rel. Luftfeuchtigkeit; 23 Grad Celsius) | 0,1 % | ISO 62 | ||
| Schmelzvolumen, MVR (2,16 kg; MVR bei 260 Grad) | 21 cm³/10 min | ISO 1133 | ||
| Mechanisch | Nennwert | Testmethode | ||
| Izod-Aufprall, Notched 23 GRAD -30 GRAD | 600 J/m 120 J/m | ASTM D256 | ||
| Instrumentierte Dart-Auswirkung, Gesamtenergie (23 Grad) | 63 J | ASTM D3763 | ||
| Gekerbtes Izod Schlagfestigkeit Gekerbt;80*10*3;23 Grad 0 Gekerbt;80*10*3;-30 Grad 0 | 15 kJ/m² 10 kJ/m² | ISO 180/1A | ||
| C harpy Impact, V-Notched 23 Grad;Edgew;80*10*3;sp =62mm 0 -30 Grad;Edgew;80*10*3;sp =62mm 0 | 15 kJ/m² 10 kJ/m² | ISO 179 1eA |
| Zugspannung , Ausbeute | ||
| 50 mm/min;Typ I | 64 MPa | ASTM D638 |
| 50 mm/min | 61 MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch | ||
| 50 mm/min;Typ I | 54 MPa | ASTM D638 |
| 50 mm/min | 51 MPa | ISO 527 |
| Zugfestigkeit , Ausbeute | ||
| 50 mm/min;Typ I | 4 % | ASTM D638 |
| 50 mm/min | 4 % | ISO 527 |
| Zugfestigkeit, Bruch | ||
| 50 mm/min;Typ I | 90 % | ASTM D638 |
| 50 mm/min | 90 % | ISO 527 |
| Zugmodul | ||
| 50 mm/min | 2900 MPa | ASTM D638 |
| 1 mm/min | 2700 MPa | ISO 527 |
| Biegespannung, Ausbeute | ||
| 1,3 mm/min; 50 mm; Spannweite | 100 MPa | ASTM D790 |
| 2 mm/min | 100 MPa | ISO 178 |
| Biegemodul | ||
| 1,3 mm/min; 50 mm; Spannweite | 2700 MPa | ASTM D790 |
| 2 mm/min | 2500 MPa | ISO 178 |
| Thermisch | Nennwert | Testmethode |
| UL -Zulassung ≥ 1,8 mm ≥ 1,2 mm ≥ 1 mm ≥ 0,75 mm | 5VB V-0 V-1 V-2 | UL 94 |
| Vicat Erweichungstemperatur Preis B/50 Preis B/50 Preis B/120 | 102 GRAD 102 GRAD 103 GRAD | ASTM D1525 ISO 306 ISO 306 |
| Wärmeablauftemperatur [HDT], nicht geglüht 0,45 MPa; 3,2 mm 3,2 mm;1,82 MPa 0,45 MPa;6,4 mm 1,82 MPa; 6,4 mm | 94 GRAD 84 GRAD 98 GRAD 90 GRAD | ASTM D648 |
| CTE, Fluss -40 - 40 GRAD CELSIUS -40 - 40 GRAD CELSIUS | 7,5e-05 1 7,5e-05 1 | ASTM E831 ISO 11359-2 |
| CTE, XFlow -40 - 40 GRAD CELSIUS -40 - 40 GRAD CELSIUS | 7,5e-05 1 7,5e-05 1 | ASTM E831 ISO 11359-2 |
| Wärmeleitfähigkeit | 0,2 W/m-K | ISO 8302 |
| Kugeldruckprüfung (75 C +/- 2 C) | Bestanden | IEC 60695-10-2 |
| HDT/AF (1,8) | 84 GRAD | ISO 75/AF |
| Relativer Temp.-Index, Elektr | 90 GRAD | UL 746B |
| Relativer Temp.-Index, mechanisch mit Schlag | 90 GRAD | UL 746B |
| Relativer Temp .-Index, mechanisch ohne Schlag | 90 GRAD | UL 746B |
| Verarbeitung | Nennwert |
| Trocknungstemperatur <Injektion> | 80 - 90 GRAD CELSIUS |
| Trocknungszeit<Injektion> | 3 - 4 Uhr |
| Trocknungszeit , Kumulativ<Injektion> | 8 Stunden |
| Maximaler Feuchtigkeitsgehalt<Injektion> | 0,04 % |
| Schmelztemperatur <Injektion> | 245 - 275 GRAD CELSIUS |
| Düsentemperatur <Injektion> | 245 - 275 GRAD CELSIUS |
| Vorne, Zone 3 Temperatur<Injektion> | 245 - 275 GRAD CELSIUS |
| Mitte, Temperatur Zone 2<Injektion> | 220 - 265 GRAD CELSIUS |
| Hinten, Zone 1 Temperatur<Injektion> | 220 - 255 GRAD CELSIUS |
| Formtemperatur <Injektion> | 60 - 80 GRAD CELSIUS |
| Rückdruck <Injektion> | 0,3 - 0,7 MPa |
| Schneckendrehzahl <Injektion> | 40 - 70 U/min |
| Schuss Auf Zylindergröße <Injektion> | 30 - 80 % |
| Entlüftungstiefe <Injektion> | 0,038 - 0,076 mm |
