Allgemeine Beschreibung
Die XGF-Serie ist auf der Grundlage der neuesten Technologie aus Deutschland und Italien entwickelt und hergestellt, für die Anforderungen der technischen Anforderungen der Getränkeherstellung, wie Reinwasser und Mineralwasser.
Die Abfüllung mono-bloc funktioniert wie folgt: Flaschen werden von der Förderkette über Sternrad in die Abfüllmaschine mono-bloc zugeführt. Die am Drehrad des Spülens angebrachten Flaschenschellen greifen den Flaschenmund und drehen sich um 180 Grad entlang einer Führungsschiene, um den Flaschenmund nach unten zu zeigen. In einem bestimmten Abschnitt des Spülvorgangs wird Spülwasser aus speziellen Düsen ausgespült, um die Flasche in der Wand zu spülen. Nach dem Spülen und Tropfen drehen sich die von der Flaschenklemme gegriffen Flaschen um weitere 180 Grad entlang einer Führungsschiene, um den Flaschenmund wieder in die nach oben zeiende Position zu bringen. Saubere Flaschen werden mit einem Sternrad aus dem Spülgang ausgeschleust, um die Füllmaschine zu versorgen. Nach dem Betreten der Füllmaschine werden die Flaschen durch die Halsträger-Trägerplatten gehalten, die durch den Flaschenhalter-Mechanismus betätigt werden, um sie anzuheben und mit den Füllventilen zu einrasten. Füllventile werden durch Flaschensignale geöffnet. Nach dem Befüllen werden die Ventile durch einen Ventilschließmechanismus geschlossen, um die Entlüftung weiter zu stoppen, um den Befüllvorgang abzuschließen. Der Mechanismus des Flaschenträgers wird durch eine Nocke abgesenkt, um die gefüllten Flaschen mit Füllventilen zu lösen. Anschließend werden Flaschen durch ein Nackenhandling-Sternrad in den Verschließer übertragen. Rotorblätter mit Verdrehschutz greifen den Engpass, um eine Drehung zu verhindern, und halten ihn aufrecht. Der Twist-on-Verschließkopf macht eine rotierende und rotierende Bewegung zusammen mit der Maschine, um den kompletten Verschließvorgang der Kappe Kommissionierung, Platzierung, Verdrehen und Auskuppeln unter der Kontrolle einer Nocke zu beenden. Ein Ablasssternrad entlädt fertige Flaschen auf das Ablassförderband, das aus dem Einfüllblock gefördert werden soll.
1) Spülsystem: Spülen Greifer Zifferblatt, Wasser trennen Zifferblatt, Wassertrog
2) Füllsystem: Flüssigtank, Füllventile, Kontrollringe, Nachrüstung Zylinder
3) Verschließsystem: Schraubverschluss, Kapselsorter, Fallkappe Führung
4) angetriebenes System: Getriebe-angetriebenen, Haupt-Motor, Zahnrad
5) Zuführsystem: Führungsbrett, Sternrad, Förderketten
6) Stromkontrollsystem: Einstellen der Geschwindigkeit mit Frequenzumwandlung, PLC, Touchscreen-Betrieb
Hauptmerkmale
. Flasche in Futter
Spezifikation:
MODELL | XGF24-24-6 |
STANDORTNUMMER | WASCHEN 24, BEFÜLLEN 24, VERSCHLIESSEN 6 |
Nennleistung | 12000B/H (500ML/PET-FLASCHE) |
Füllmethode | Schwerkraft |
Anwendbare Flasche | Diameterφ50-φ108mm, Flaschenhöhe 165-335mm |
Druckluftquelle | 0,7 MPa |
Druckluftverbrauch | 0,8 M3/min |
Druck der Waschflasche | 0,2–0,25 MPa |
Wasserverbrauch der Waschflasche | 1,8ton/h |
Nennspannung | 380V |
Hauptflasche Strom | 2,2kW |
Gesamtleistung der Maschine | 5,35Kw |
Größe der Maschine | 3700×2150×2450 (L×B×H) |
Gewicht | 5000kg |
Wir haben ein professionelles After-Sales-Service-Team, bevor Maschine ankommen, werden wir Beratungsservice über die Maschine Ort, Elektrizität und Wasser bereiten Arbeiten geben. Nach der Maschine in Kundenfabrik ankommen, senden wir auch Ingenieur für die Installation, Und Schulung für den Techniker des Kunden, der Kunde sollte die Reisekosten, Verpflegung und Unterkunft sowie die Arbeitskosten des Technikers übernehmen.
Vfine Vertriebsberater
1. Wir können umfassende und professionelle Vorschläge zur Auswahl der Ausrüstung zur Verfügung stellen.
2. Energieverbrauchsberechnung und Analyse der Kapitalerträge können bereitgestellt werden.
3. Bereitstellung maßgeschneiderter CAD-Zeichnungen von Werkstattlayout und Produktoptimierungsvorschläge.
4. Die Stretch-Plastikflasche Blasformmaschine hat Fernwartungsfunktion
Vorteile der Vfine Tech Teams
1. Viele Sätze von kundenspezifischen Maschinen auf dem Markt ermöglichen es uns, reiche Erfahrung über mehrere Branchen haben.
2. Passen Sie die Gerätemodelle nach den Produkteigenschaften des Kunden an.
3. System der Projektverantwortung, geschlossene Teamzusammenarbeit zwischen dem Konstruktionsteam und dem Prozessteam, Anpassung des Teams und gemeinsame Erstellung von Geräten, mit denen die Benutzer zufrieden sind.
4. Ingenieure können im Ausland studieren oder an technischen Funktionstrainings der Industrie teilnehmen, um die neuesten Informationen und technischen Trends der Branche zu meistern.
5. Unternehmen Sie eine Reihe von großen Projekten, und hat eine Gruppe von leitenden technischen Personal aus dem Konstruktionsteam zusammengesetzt, kann Kabelbrücke, Installation eines kompletten Satz von Geräten zu bauen.
Vorteile von Vfine Machinery After-Sales-Team
1. Lebenslanger kostenloser Service für die Maschine.
2. Schnelle Reaktion den ganzen Tag lang.
3. Richten Sie inländische Service-Team und internationale Service-Team.
4. Techniker beherrschen auch das Debuggen und die Wartung von Hilfsgeräten.
5. Kostenlose Schulung für Kundendiensttechniker bei der Installation
6. Spezielle Verarbeitungsgeräte, um After-Sales-Zubehör zu produzieren, um eine schnelle Reaktion auf Benutzerbedürfnisse zu gewährleisten.
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