Automatische Walzenwechsel Keine Kunststoff-Laminiermaschine

Beschreibung Der Konfiguration Der Beschichtungsmaschine FM-TL1350 ist eine Beschichtungsmaschine mit spezieller Technologie, die von Wenzhou Fengming Machinery Co., Ltd. Entwickelt wurde, um dem Trend des grünen Umweltschutzes zu entsprechen und die Produktion von Papierprodukten effektiv durch PE / PLA-Kaschiertechnologie zu ersetzen. Diese Maschine ist für dünnes Papier ohne Kunststoffbeschichtung ausgelegt. Der untere Teil dieser Maschine nimmt SPS für logische Steuerung an, und der obere Teil nimmt Touchscreen für Mensch-Maschine-Austausch an. Die Leistung der gesamten Maschine wird durch Frequenzumwandlung und Motion-Controller angetrieben. Die Beschichtungsgeschwindigkeit wird über die Mensch-Maschine-Austauschschnittstelle stufenlos eingestellt. Das Trocknungssystem nimmt die doppelte Kontrolle der Temperaturregelung und der Geschwindigkeitskurve an, um eine prägnante, sichere und humanisierte Erfahrung für Betrieb und Wartung zu bieten. Elektrische Hauptkonfiguration: PLC: Yaskawa, Japan Mensch-Maschine-Austausch: WIENVIEW Ein- und Abwickelkraft: Danma Beschichtungs- und Trocknungsofen: Yaskawa, Japan Feedback-System: Koyo,  Japan Temperaturregelsystem: Omron,  Japan Niederspannungs-Elektrogeräte: Eaton Leistungseinstellung: Hanmei Konfiguration der gesamten Maschine: Abwickelsystem: Nimmt ein rotierendes automatisches Beschickungs- und Abwickelsystem an, Abwickelsystem nimmt asynchronen Servoantrieb, A- und B-Achse an, die durch einen rotierenden Motor, automatischen Schneidemechanismus neu beladen wird, um Hochgeschwindigkeits-Nonstop-Lap-Gelenkpapier zu erreichen. Spannung nimmt Frequenzumrichter zur Steuerung asynchronen Servo für die aktive Entladung, und die Entladegeschwindigkeit wird durch Frequenzumrichter Vektor gesteuert, um die ganze Maschine erreichen eine konstante Spannung. Das Verfahren nimmt eine Vorrichtung zur Korrektur des EPÜ an, um die Abweichung der ursprünglichen Arbeit zu korrigieren.   Beschichtungseinrichtung Die Beschichtung nimmt Yaskawa Servo, um die Beschichtung Anilox -Rolle für quantitative Beschichtung zu steuern. Der Leimzufuhrteil wird über eine pneumatische Membranpumpe gesteuert.   Trocknungsteil Fengming spezielle gebogene dünne Papier Beschichtung Ofen Der Backofen ist mit einem automatischen Papiereinfädelmechanismus ausgestattet, der praktisch und schnell Papier einfädeln kann und den Kontakt zwischen den Arbeitern und dem Ofen bei hohen Temperaturen vermeidet. Es ist erwähnenswert, dass die einzigartige Struktur des Ofens die ernsten Probleme beim Locken und Falten nach dünner Papierbeschichtung effektiv lösen kann. Die Durchlaufrolle im Backofen ist mit Lagern ausgestattet. Um Kratzer zu reduzieren, ist jedoch ein eigenständiges Überwalzensystem speziell ausgestattet. Dadurch wird die Reibneigung der Walze verringert. Der gesamte Ofen ist mit einem Abfallentsorgungssystem ausgestattet. Wird für Abgasemissionen verwendet. Der Auslass des Ofens ist mit einem Luftkühlsystem ausgestattet, um die Oberfläche des Materials zu kühlen. C. Empfang und Traktion Dieses Teil ist mit einer geringen Zugkraft ausgestattet, und ein Spannschwingenarm wird für die Kompensation der Geschwindigkeitsabweichung verwendet. (Je nach Produktionsmaterial kann auf diese verzichtet werden, nur die Antriebsrolle trennen) Diese Gruppe ist vor dem Empfang mit einem EPC-Korrektursystem ausgestattet, das dazu dient, die Verzerrung des Papiers nach dem langen Papierpfad zu korrigieren. Die Wicklung kann besser eine flache Endfläche darstellen. D.  Rückspulen des Teils 1. Mit rotierenden A und B-Achse automatische Rollenwechseleinrichtung. 2. Das Zurückspulen nimmt asynchrone Servosteuerung von A und B Rollen an, und die A und B Rollen können mit einer hohen Geschwindigkeit geändert werden, ohne die Maschine durch den Schneidemechanismus anzuhalten. 3. Die Wicklung ist mit einem automatischen Korrektursystem ausgestattet, und das Papier wird automatisch korrigiert, um die reibungslose Wicklung des Papiers zu gewährleisten. 4. Der Rücklauf ist mit einem Schlitzmechanismus ausgestattet, um die zufällige Kontrolle von großen und kleinen Rollen zu realisieren. E. Wasserkühlsystem (dieses System ist für Kunden nach ihren Anforderungen optional) Dieses System kann nach der Luftkühlung und vor dem Aufwickeln eine effiziente Kühleinheit bereitstellen. Zwangskühlung bei einigen Produkten mit großer thermischer Trägheit. Es gibt zwei erzwungene Kühlwasserwalzen, die in „S“-Ausführung angeordnet sind, und die Leistung der Wasserwalzen kommt von einem separaten Antriebsmotor. Die Energiequelle für die Kühlung ist eine unabhängige Kühlerwechseleinheit mit Kompressor. Unabhängige Regelung der Kühlwassertemperatur. Stromversorgung  (299KW) A. Stromversorgung  (174,56KW)  

Element	pc	Leistung	Gesamtleistung
Asynchroner Servomotor abwickeln	2	30KW	60KW
Asynchronservomotor für Rückwicklung	2	30KW	60KW
Beschichtungsservomotor	1	4,4KW	4,4KW
Servomotor Fahren	2	4,4KW	8,8KW
Rotierender Motor	2	4KW	8KW
Schneidmotor	1	1,1KW	1,1KW
Papier durch Motor	1	0,75KW	0,75KW
Gebläsemotor	7	2,2KW	15,4KW
Motor für Wassernachfüllung	1	0,75KW	0,75KW
Motor der Kühlwalze	1	3,7KW	3,7KW
Wasserkühler	1	11KW	11KW
Wasserpumpe	2	0,33KW	0,66KW

B. Heizsystem: (120kW)  

Element	pc	Leistung	Gesamtleistung
Luftgebläse (1,2,3,4,5)	5	24KW	120KW
IR (optional)	7	18KW	126KW

C. Sonstige(1kW)                                Bitte beachten Sie:    Die Leistungsstatistiken sind das Design und die installierte Leistung. Die Arbeitsleistung des Stromversorgungssystems beträgt im Grunde die Hälfte der installierten Leistung. Die Heizleistung ist der Sollwert der tatsächlichen Arbeit. Aufgrund der unterschiedlichen Einstellparameter und der Arbeitsgeschwindigkeit ist jedoch der tatsächliche Stromverbrauch abhängig.    Diese Konfigurationstabelle und Beschreibung dienen nur als Referenz. Wenn die Produkte des Unternehmens aktualisiert oder geändert werden, hat die tatsächliche Produktkonfiguration Vorrang.