Einschichtige Polyester Formstoff
Die HUATAO Gruppe wird 2008 gegründet. Das Hauptgeschäft besteht darin, die Zellstoff- und Papierindustrie durch die Bereitstellung von Qualitätszubehör und Papiermaschinendienstleistungen zu unterstützen, um Kunden bei der Lösung verschiedener Probleme in der Produktion, der Verbesserung der Produktionseffizienz und der Reduzierung des Energieverbrauchs zu unterstützen.
Die HUATAO Group verfügt über ein professionelles Techniker-Team, das sich der Zellstoff- und Papierindustrie widmet. Wir sind in der Lage, den besten Vorschlag zu machen, nachdem wir unsere Probleme der Papierproduktionslinie durch Fortschritte bei der Papierherstellung, Ausrüstung, elektrische Automatisierung und so weiter vollständig analysiert und ausgemacht haben.
Das formende Gewebe / Formdraht oder "Draht" einer Papiermaschine ist das kontinuierliche Band oder Bänder von Maschengitter, auf denen das Papierblatt gebildet wird. Die meisten modernen Formstoffe bestehen nicht mehr aus Metalldrähten. Sie bestehen vielmehr aus Polyester-Monofilament. Das Webmuster und die Schichtung eines Formgewebes sind so konzipiert, dass sie den strengen Anforderungen an die Dimensionsstabilität, die Abriebfestigkeit (auf der Drainage), die minimale Drainagebeständigkeit , die minimale Drahtzählung und (manchmal) die Maximierung der Retention von Faserfeinstoffen gerecht werden. Traditionelle Fourdrinier Papiermaschinen haben einen einzigen Draht. Modifizierte Fourdriniers und GAP-Trichter können zwei haben.
FABRIC-CODE | VERFORMUNGSDICHTE | SCHUSSDICHTE | VERFORMUNGSDURCHMESSER | SCHUSSDURCHMESSER | LUFTDURCHLÄSSIGKEIT | FSI | DI |
HT40203 | 40,5~41,5 | 29,5~30,5 | 0,15 | 0,20 | 285CFM | 135 | 14,1 |
HT25284 | 27,5~28,5 | 22,0~23,0 | 0,22 | 0,28, 0,28 | 400CFM | 86 | 11,4 |
HT25306 | 27,5~28,5 | 21,5~22,5 | 0,22 | 0,30, 0,30 | 505CFM | 77 | 11,3 |
HT25408-1 | 27,5~28,5 | 17,5~18,5 | 0,22 | 0,40, 0,40 | 505CFM | 70 | 8,7 |
HT25408-2 | 27,5~28,5 | 16,5~17,5 | 0,22 | 0,40, 0,40 | 560CFM | 69 | 9,1 |
Trockner Stoff / Trockner Bildschirm / Spiral Trockner Stoff / Gewebte Leinwand Für Trockner
HUATAO bietet Polyester -Spiralriemen aus erstklassigem Monofilament, in Bezug auf den Finnland-Standard, der die Eigenschaften stabiler Eigenschaften und langer Arbeitszeit hat.
Vorteile von Polyester Spiralband :
Flache Oberfläche, nicht leicht rissig
Gute Luftdurchlässigkeit
Stabile Eigenschaft gegen Hitze und Feuchtigkeit
Geringer Wärmeschrumpfung
Weniger Dehnung bei Hitze
Lange Lebensdauer
Siebgewebe Für Trockner
Nach der Weberei, Polyester-Trocknergewebe kann in 3-Schuppen und 4-Schuppen unterteilt werden. Je nach Kategorie kann Polyester-Trocknergewebe in eineinhalb Schichten, zweischichtig und rechteckig geteilte Drahtgewebe unterteilt werden. Je nach Verbindungsmodus kann es in Einsatz, Stift, Stiftring und Spiralringanschluss unterteilt werden. 3-Schuppen ein Schicht und ein halb Polyester Trocknergewebe sind geeignet für die Trocknung von Papieren unter 70g. 4-Schuppen doppelschichtige Polyester-Trocknergewebe ist für die Trocknung von Papieren über 70g geeignet. Rechteckiger Draht Polyester Trocknergewebe ist für die vor mehreren Heizboxen der Trocknungszone geeignet, Qualitätspapiere können alle verwenden.
Pressfilz / Papierherstellung Filz / BOM Filz / Filz Naht / Filz Naht / Filz Endless / Pick Fühlte sich an
Es gibt drei Serien von BOM-Papierfilzen auf dem Markt. Sie bestehen aus einschichtigen Basismaschendraht, zweilagigen Basismaschendraht und mehrlagigen Basismaschendraht. Je nach Struktur können sie in BOM geformten Filz, BOM gepressten Filz, BOM oberen Filz, BOM unterteilt werden
Filz in Trockner, Filz in Zellstoffplatten in Stückliste usw.
BOM-Papierfilze werden in der Regel aus der Base Mesh-Schicht und der Faserschicht hergestellt. Das Basisnetz kann aus Einzel-, Doppel- oder Mehrebenen bestehen. Das doppelte Basisnetz
Schicht kann auch eine 1+1 laminiert. Das mehrschichtige Grundgewebe kann auch in 1+2 oder 2+2 laminiert unterteilt werden. Alle Netzbasen sind mit Monofilament- oder verdrehten Monofilamentgarnen gewebt. Die Faserschichten werden mit verschiedenen Größen von Polyamidfasern gewebt. Faserschichten und Netzunterlage werden durch Nadelnähte befestigt, um den Filz zu bilden