Description
Kundenspezifischer 232 406mm CNG Gaszylinder Hot Spinning Hals-in und Maschine Zum Schließen Von Unten
Sägemaschine Spezifikation Bottom&Neck Heißspinnmaschine - Maschinenmodell
| LTG325 | LTG406 |
| Bearbeitungsdurchmesser | DN219-325 | DN325-406 |
| Bearbeitungslänge | 800-2000mm | 800-2000mm |
| Bearbeitungsdicke | 5-15mm | 5-18mm |
| Zentrale Höhe | 1100mm | 1200mm |
| Hauptleistung des Motors | 90kW | 144kW |
| Schwenkwinkel des rollenden Rades | 100 Grad | 100 Grad |
| Spindeldrehzahl | 700rpm | 700rpm |
| Kontrollmethoden | CNC | CNC |
| Maschinenabmessung | 1600 x 2000 x 1420 mm
| 1800 x 2000 x 1600 mm |
| Höhe des Gerätemittelpunkt | 1250 mm (Spindelmitte von der unteren Rumpfebene) |
| Spindelmotor | 144KW (DC) |
| Axialer Hub des Schiebereglers | 65mm |
| Radialer Hub des Schiebers | 17mm |
| Radiale Spannkraft | 1200KN |
| Spindeldrehzahl | 0-600rpm einstellbar |
| DC-Laufwerk | Siemens |
| Maximale Axialkraft | 246kn |
| Maximale axiale Vorschubgeschwindigkeit der Matrize | 200mm/s |
| Maximale Drehzahl des Drehwinkels des Drehrads | 30 Grad/s |
| Maximales Drehmoment des Drehrads | 65KN |
| Kurvenwinkel | 0-100 |
| Hydraulikmotor | 90kW |
| Umkehrventil für Skalengeschwindigkeit | ATOS, Italien |
| Elektronisches Steuerungssystem | Siemens 828D |
| Heizleistung am Rohrende | 500kW / 1000Hz |
| Pneumatische Last | 6bar |
Gerät zur Prüfung von Luftleckagen Spezifikation 1, Hochdruckdruck Druckluft: ≥ 20Mpa
2, Prüfdruck: 20Mpa
3, Stromverbrauch: 2,2kW
4, der Arbeitsöldruck: ≤ 12MPa
5, Hydraulikölsorten: 46 #
6, der Arbeitsdruck: 0,6Mpa
7, Abmessungen (L × B × H): 5000 × 600 × 2700mm 8, Gewicht: 3,5t
Wärmebehandlungsofen Technische Hauptparameter A: Abschreckofen 1. Kraftstoffname Erdgas 2. Brennleistung 1080KW 3. Nennluftverbrauch ca. 109Nm3/h 4. Anzahl der Brenner: 6 (einer für jeden Bereich) 5. Temperaturregelgenauigkeit ±2ºC 6. Ofentemperatur Gleichmäßigkeit ±10ºC (Wärmekonservierung Abschnitt) 7. Der Abstand zwischen den Stahlzylindern im Ofen beträgt 390mm 8. Prozesszeit 70min 9. Nenntemperatur 950ºC 10. Ofengröße ist etwa 6000×2200×1200mm; 11. 15 Stationen im Ofen 12. Anzahl der Temperaturregelzonen: 3 Zonen 13. Produktionsteil (einstellbar) ist 4,8 Punkte 14. Übertragungsmodus Doppelstrahlschrittverfahren 15. Die Ofentür-Hebemethode: Hydraulische Kraft heben 16. Die Übertragungsmethode des Balkens: Hydraulische Schrittart 17.PLC Omron programmierbare Steuerung 18. Temperaturkontrollinstrument Fuji 19. Brennerbrennmethode direktes Brennen 20. Instrument control Methode PID-Regelung 21. Material des Gehstrahls 0Cr25Ni20Si2 22. Isolationsschicht Material: Aluminium-Silikat-Faser-Modul 23. Thermoelement Modell K-Typ Thermoelement 24. Fütterungsmethode: Einspeisung 25. Entlademethode Roll-out Entladung 26. Explosionsgeschützte Methode Explosionsgeschützte Druckentlastungsklappe 27. Verbrennungssteuerung Luft-Kraftstoff proportionale Steuerung 28. Hebemethode: Hebepunkt anheben B: Temperofen 1. Kraftstoffname Erdgas 2. Brennleistung 750kW 3. Nennluftverbrauch ca. 76Nm3/h 4. Anzahl der Brenner: 5 (2 in der ersten Zone, 1 in der jeweils anderen Zone) 5. Temperaturregelgenauigkeit ±2ºC 6. Ofentemperatur Gleichmäßigkeit ±7.5ºC (Wärmekonservierung Abschnitt) 7. Anzahl der Heizzonen 4 Zonen 8. Nenntemperatur 700ºC 9. Der Abstand zwischen den Stahlzylindern im Ofen beträgt 390mm 10. Prozesszeit 119min. 11. Die Produktionszeit beträgt 4,8 Punkte 12. Ofengröße ist etwa 10000×2200×1200mm; 13. Die Anzahl der Stationen im Ofen: Etwa 25 14. Übertragungsmodus Doppelstrahlschrittverfahren 15. Die Ofentür-Hebemethode: Hydraulische Kraft heben 16. Die Übertragungsmethode des Balkens: Hydraulische Schrittart 17.PLC Omron programmierbare Steuerung 18. Temperaturkontrollinstrument Fuji 19. Brennerbrennmethode direktes Brennen 20. Instrument control Methode PID-Regelung 21. Material des Gehstrahls 3Cr24Ni7SiNRe 22. Isolationsschicht Material: Aluminium-Silikat-Faser-Modul 23. Thermoelement Modell K-Typ Thermoelement 24. Fütterungsmethode: Einspeisung 25. Entlademethode Roll-out Entladung 26. Zirkulationsmodus Zentrifugal kleine Zirkulation 27. Explosionsgeschützte Methode Explosionsgeschützte Druckentlastungsklappe 28. Verbrennungssteuerung Luft-Kraftstoff proportionale Steuerung 29. Hebemethode: Hebepunkt anheben Externe Strahlmaschine Hauptspezifikation 1 Werkstückgröße Durchmesser: Φ79-267mm Länge: 310-2000mm 2 die Reinigungsanforderungen entsprechen der Norm GB8923-88 SA2 1/2 3 Produktionszyklus 2-3m/min 4 Kugelstrahlgerät 2 Modell: MLQ034D Leistung: 2×15 kW 5 Projektile verwenden F1,2~F1,5 (65Mn Stahldraht-Cut-Shot) 6 Zugabe von Projektil ~3 t 7 Werkstückfördergeschwindigkeit 1~3m/min 8 Rollendrehzahl 3~6R/min 9 Becherelevator 1 Hubleistung: 45 t/h Leistung: 4 kW 10 Schneckenförderer 4 Förderleistung: 45 t/h Leistung: 2,2 kW 11 Separator 1 Abtrennung: 45t/h windgeschwindigkeit in Abtrennungszone: 4~5 m/s. 12 Projektilregler 2 Modell: QM15K pneumatisches Absperrventil; maximale Fördermenge: 300 kg/min 13 Entstaubungsanlage 1 Lüfter: 7,5kW, ML-12 Filterpatrone Staubsammler, Absetzbox 14 Staubkonzentration ≤90 mg/m3 15 Betriebsgeräusch ≤85 dB 16 Gesamtleistung ~45 kW Härteprüfmaschine Ultraschallprüfmaschine Bohrmaschine CNC-Gewindemaschine Spezifikation Funktionseinleitung: 1. Objekt wird verarbeitet (1) Durchmesserbereich: 232-267mm (2) Längenbereich: 1365-1787mm 2. Die Standardkonfiguration der Werkzeugmaschine und die wichtigsten technischen Parameter jedes Bauteils: (1) das CNC-System nimmt die berühmte inländische Marke von an Peking KND1000Tci Zwei-Achsen-Servosteuerung (2) andere Konfiguration: 2,1 Hauptmotorleistung: 15kW Motor mit variabler Frequenz. 2,2 Geschwindigkeit der schnellen Traverse: Z-Achse: 10m/MIN X-Fahrt: 10m/MIN. 2,3 Werkzeughalter: Schneidform 2,4 Max. Spannwerkstück: 267 Drehzahlbereich 2,5 Spindel: 100-600R/min 2,6 ausgestattet mit Ölzylinder Heckträger oben, axialer Vorschub zum Festziehen des Werkstücks. 2,7 ausgestattet mit einem Entladerzylinder (einschließlich manueller und halbautomatischer Funktionen) zum Ausschleusen des Werkstücks aus dem inneren Loch der Spindel nach der Bearbeitung. 2,8 Werkstückspannung nimmt Positionierung an der vorderen Bogenoberfläche an, und die hintere Bogenpositionierung wird angezogen. 2,9 Konfigurieren der automatischen Zentralschmierung. 2,10 starke elektrische Box Vitalität Teile nehmen internationale Marke. 2,11 Konfiguration der Chipbox (Standardkonfiguration) 2,12 ausgestattet mit einer zerstäuberten Kühleinrichtung, ist die Werkstückkühlung gut (3 Gruppen). 2,13 der Bearbeitungsbereich ist vollständig geschlossen und geschützt. 2,14 die Werkzeugmaschine ist mit dreifarbigen Leuchten ausgestattet. 2,15 die Farbe der Werkzeugmaschine wird entsprechend der Standardkonfiguration des Herstellers umgesetzt.
Expansionsprüfmaschine (Hydro-Prüfmaschine Maschinenparameter 1. Länge der Gasflasche: 800~2700mm
2. Durchmesser: 279~540 mm
3. Volumen: 40~310L
4. Das Gewicht der Gasflasche: ≤150kg
(3) Arbeitsumfeld vor Ort
1. Relative Luftfeuchtigkeit: ≤85%
2. Druckluft: 0,4~0,7MPa
3. Gesättigter Dampf: ≥140ºC, 0,5Mpa
4. Strom: 415V±10% 50Hz±2Hz
5. Die Fahrbahn Höhe der Werkstatt: 7m
(4) Technische Spezifikationen und Anforderungen
1. Produktionsprogramm und Nutzung: 8 Stunden / Schicht, 2 Schichten / Tag, 252 Tage / Jahr.
2. Beat: 16-20 Stück/Stunde/Set (einschließlich Be- und Entladezeit, wobei 65L Stahl Gasflasche als Beispiel, Haltedruck für 30s)
3. Systemauslegungsdruck: 50 MPa
4. Wasserdruck Prüfdruck: 20~40MPa
5. Minimale Auflösung der Restverformung: 0,1g
6. Genauigkeit der Wasservolumen-Messung: ≤0,1ml
7. Gasflasche Wägebereich: 600KG, Genauigkeit der elektronischen Waage: 200g
8. Genauigkeit des Drucksensors: 0,25%
9. Präzisionsdruckmesser: 0,25 Niveau (PSI, MPa doppelter Messwert) Arbeitsdruckmesser: 1,0 Niveau
10. Gesättigter Dampf Temperatur/Druck: 150ºC/0,4-0,5MPa Interne Strahlmaschine Die wichtigsten technischen Spezifikationen Anzahl Artikel Menge Index 1 Einzelzylindergewicht ≤220kg 2 Stahlzylinder 4 φ219-φ267×800-2200 Vier Stationen 3 Reinigungseffekt GB8923-88A-B Sa2,0 4 Projektil-Spezifikationen φ0.8-1,0mm verwenden 4 Erscheinungsbild der Anlage (ausgenommen Staubteil) Länge×Breite×Höhe: 7000×5080×3750mm 5 Shot Blaster 2 Modell ST60-DC-2D Anzahl der Spritzpistolen 2 Betriebsdruck 0,7MPa Sandspeichervolumen 0,26 m3 Sand Ladevolumen 0,5T Druckluft Verbrauch 7 m3/min (Einzelaufnahme) Einspritzvolumen (800-1200)kg/h 6 Zylinder Drehmechanismus 1 Ölzylinder Menge: 2 Stück, Hub: 1000 7 Stahl Zylinder Drehmechanismus 2 Leistung: 1,1 KW 8 die Menge des Projektils, die zum ersten Mal hinzugefügt wurde 1000kg 9 Belüftungsvolumen 5000 m3/h 10 Filterpatrone Staubsammler 1 Filterpatrone Staubsammler Leistung: 7,5kW 11 der Lärm der ganzen Maschine ≤90dB 12 Beladen (Entladen) des Stahlzylinders Set 1 elektrische Permanentmagnet automatische Be-und Entladen 13 Spritzpistole bewegliche Vorrichtung 1 Leistung: 1,5 KW 14 Fahrvorrichtung 1 QGBQ80-250MF1-KE2 15 Hydraulikstation 1 Leistung: 7,5kW 16 Gesamtleistung ~18kW Prägemaschine Maschinenparameter 1. Material 34CrMo4 (35CrMo), 37Mn, 30CrMo: 2. Mechanisches Verhalten A. die Härte des Flaschenkörpers nach Abschrecken und Temperieren beträgt HB248-300 B. Flaschendurchmesser Φ219mm-φ406mm C. die Länge der Flasche ist 600mm--2200mm D. der Wanddickenbereich des Flaschenkörpers beträgt 5-12 mm E. Flaschengewicht≤120Kg Zwei, drucken 1. Druckproduktion Beat (einschließlich Be-und Entladezeit): A. EINE Reihe von 70-90 Einheiten/Stunde B. zweite Zeile 50~70 Einheiten/Stunde C. drei Zeilen mit 35~45 units/hour D. vier Reihen mit 30-40 Stück/Stunde 2. Der Durchmesser des Scrollrads ist φ650mm, und der Zeichencode ist in einer Zeile angeordnet, 200 Zeichen können ohne Leerzeichen angeordnet werden 3. Druckanforderungen: A. Anzahl der gedruckten Zeilen 1-4 Zeilen B. die Schreibmaschine kann automatisch umwickeln und positionieren C. die Höhe der gedruckten Schrift ist 6-12mm, die Tiefe der Schrift ist 0,4-0,6mm, und die Tiefe der Eingabe ist gleichmäßig D. außer den effektiven Druckzeichen nach der Codierung sollte es keine offensichtliche Einrückung in anderen Teilen geben (vorbehaltlich der Beseitigung nach normaler Produktion und externem Werfen) E. die ersten drei Ziffern (fester Inhalt) der Seriennummer des Flaschenkörpers werden von der Maschine gedruckt, und die letzten drei Ziffern werden manuell eingefügt. Die Einzelziffer des Gewichts und Volumens sowie die Zahl nach dem Dezimalpunkt werden ebenfalls manuell eingefügt, und die Maschine wird als Ganzes gedruckt. , den Stempeleffekt klar und konsistent machen. F. Charaktercode Anforderungen: Die Lebensdauer ist Druck (Normalisierungsflasche: Härte HB220-240) 2000-4000 Stück / Zeichen; (gehärtete Flasche: Härte HB310-330) 1000-1500 Ober-und Unterzeichen / Zeichen. G. die Drehzahl des Drehrads beträgt 0-2,5 U/min Pulverbeschichtungsmaschine Prozessablauf: 1. Flasche Belademaschine oberen Teil → automatische Pulverbesprühung → Aushärten → forcierte Kühlung → unteren Teil der Flasche Belademaschine Technische Daten Inhalt der Seriennummernbezeichnung 1 Produktname Stahlliner für Erdgasflaschen 2 Produktmaterial 34CrMo4 3 Produktwandstärke 4mm~12mm 4 Maximalgewicht ≤100 kg 5 Produktlänge ~2000mm 6 Produktdurchmesser 232-267 7 schlägt 1,2 Punkte/Stück 8 Durchschnittliche Steigung 9 Theoretische Lineargeschwindigkeit 0,5min stufenlos einstellbar 2. Designrichtlinien: Anmerkungen zum Inhalt der Seriennummer 1 Produktionsmethode Automatische Montagelinie Einpunkttraglager 100kg Aufhängemethode Drehstreuer Einzelpunkt hängend, Antriebsleistung 2,2KW Zugtyp Schwerhammer Geschwindigkeitsregelung stufenlose Geschwindigkeitsregelung 1:10 2 entworfene Leitungsgeschwindigkeit 0~0,5m/min 0~1,0m/min Geschwindigkeitseinstellbereich Einführung des Unternehmens
WUXI IST DER Hersteller im Bereich der Warmspinnmaschinen in China, mit einem etablierten Ruf für herausragende Leistung.weltweit anerkannt für seine eigene Design-und Fertigungs-Know-how. SEIT 1990 IST SIE IN dieser Branche tätig. Wir kamen hier auf der Grundlage der Bereitstellung starker Unterstützung für Kunden, die unsere Maschinen kaufen. Unsere Maschinen wurden nach Russland, Ukraine, USA, Großbritannien, Türkei, Australien, Kenia, Ägypten, Indien usw.
Wenn Sie 'zu Fuß' - unsere Aufgabe ist es, Sie zurück 'Auf'
Die Wartung unserer Maschinen wurde durch die Fortschritte in der Fernbedienungssoftware erheblich erleichtert. So können wir Probleme auf halbem Weg auf der ganzen Welt beheben und Sie innerhalb eines Zeitrahmen einsatzbereit machen!
Wir wissen, was unsere Kunden brauchen, um wettbewerbsfähig zu bleiben:
Teile in kundenspezifischer Qualität
Zu einem erschwinglichen Preis
In der schnellstmöglichen
Um diese Ziele zu erreichen, ist Präzision bei allem, was wir tun, erforderlich. Wir sind stolz, diese heißen Spin Forming Dienstleistungen anbieten zu können. Aber noch wichtiger ist, dass wir stolz darauf sind, dass wir unseren Kunden geholfen haben, ihre Anforderungen an die Komponentenfertigung zu erfüllen und ihr Geschäft zu steigern. F: Wie können wir Qualität garantieren?
A: Immer eine Vorserienprobe vor der Massenproduktion; immer Endkontrolle vor dem Versand;
F: Was können Sie bei uns kaufen?
A: Die ganze Maschine für die CNG-Zylinder Produktionslinie.
F: Warum sollten Sie bei uns kaufen, nicht bei anderen Anbietern?
A: Wuxi Longterm Group ist eine Konzerngesellschaft, die professionelle Anbieter von Kabel, LPG Gasflasche, Stahltrommel, LNG und CNG sind
Maschinen mit mehr als 25 Jahren Erfahrung und ein Starkes professionelles F&E-Team
F: Welche Dienstleistungen können wir anbieten?
A: Technischer Online-Support, Installation vor Ort, Ersatzteile...
Wir müssen die folgenden Informationen kennen, um Ihnen das Angebot zu machen:1. Die technische Zeichnung des Zylinders.
2. Tageskapazität.
Complaint
