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Biodiesel wird durch ungenutzte oder gebrauchte pflanzliche Öle (essbare und nicht essbare) und tierisches Fett durch eine Vielzahl von chemischen Prozessen, von denen die häufigste Veresterung produziert. Methylester, Ethylester oder höher Alkoholester wird aus Triglycerid (dem Hauptbestandteil aller natürlichen Öl und Fett) hergestellt. Fettsäureester werden durch Triglyceride und Alkohole in Gegenwart von Katalysatoren gebildet. Die physikalisch-chemischen Eigenschaften von Fettestern sind denen von Dieselöl auf Mineralölbasis ähnlich.
Die Rohstoffe zur Herstellung von Biodiesel variieren von Land zu Land, und die verwendete Technologie ist auch unterschiedlich. Die Vereinigten Staaten verwenden Sojabohnensamen und tierisches Fett, Europa verwendet Raps und tierisches Fett, Japan verwendet tierisches Fett, Malaysia verwendet Kokosölsamen und Indien verwendet nicht essbare Pflanzenöle. Biodiesel ist weit verbreitet in Europa und Nordamerika mit überschüssigem Pflanzenöl und Sojabohnenöl als Rohstoffe verwendet.
Umweltfreundliche Biodiesel-Technologie:
Seit 2000, die Einführung von ausländischen fortschrittlichen Technologie mit unserer inhärenten Technologie kombiniert, durch eine Reihe von Praxis, die Entwicklung eines internationalen fortgeschrittenen Niveau des Umweltschutzes Biodiesel-Technologie.
Hauptprozess: Eine Art Biodiesel-Katalysator wurde speziell entwickelt. Der Methylester wurde durch Trockenreinigung und wasserfreie Trockenreinigung gereinigt.
Hauptmerkmale: Hohe Umwandlungsrate, keine Abwasserproduktion, hohe Produktqualität.
Mini -Typ (100L--1000L/D)
Biodiesel-Ausrüstung im großen Maßstab: 30-500TPD
1. Trenchöl für Biodiesel
Roh Demolition .jpg Grabenöl für Biodiesel derzeit mehr Schwanöl, Stadtrinnenöl, raffinierte Abfälle als Rohstoffe mit einfacher Bedienung, fortschrittliche Technologie, kurze Reaktionszeit und hohe Qualität, kann die Umwandlungsrate mehr als 95% erreichen.
Hauptprozess:
Nach trockenem Säureöl und Hilfsstoffen wurde der Katalysator mit Erhitzen und Rühren in den Reaktor gegeben, gerührt und auf Reaktionstemperatur erhitzt, ein Teil der Verdampfung der Hilfsstoffe und der durch die Reaktion gebildete Wasserdampf wurden gemeinsam in die Destillationssäule eingegeben, Dann wurde die Feuchtigkeit entfernt und dann in den Reaktor rückgeführt, um an der Reaktion teilzunehmen.
Nach der Reaktion wurden die nicht reagierten Hilfsstoffe destilliert und die Reaktionsprodukte in die Wasserwaschbecken und Austrocknungswanne gepumpt. Zuerst wurden sie mit heißem Wasser auf Neutral gewaschen, dann erhitzt und getrocknet und dehydriert. Schließlich wurde Biodiesel gewonnen, indem er es in einen Hochtemperatur-Destillationskessel einspeist und ihn rektifiziert und reinigt. Destillationsrückstand ist Pflanzenasphalt.
2.Pflanzenöl für Biodiesel
Mit dem von unserem speziell entwickelten Biodiesel-Katalysator
Unternehmen, die Umwandlungsrate erhöht wird, der Behälter ist nicht korrodiert, und es gibt keine Rückstände.
Grundverfahren: (Z.B. Canola-Öl)
Zweimal reagierender Schritt
Rapsöl und Methanol, Katalysator in Natronlauge Existenz Zustand passiert Methyl kontinuierliche Veränderung. Nach zwei Ebenen Methylester Reaktion gehen Sie auf den Wasserwaschprozess, die den reinen Methylester zu bekommen.
Rapsöl erhitzt fügen Sie in das Methanol und Katalysator auf der ersten Ebene Reaktion, Teile der Fettsäure wird in das Methyl.This Niveau von Rapsöl wurde fast ein Methylester verändert, die Mischung aus Glycerin und Methanol,Methylester wird kontinuierlich gebrannt. Verwenden Sie eine Zentrifuge, um die Mischung der Reaktion der ersten Ebene zu trennen. Rapsöl/Methylester und Glycerin/Methanol -Mischung trennen. Methanol und Glycerin im nachfolgenden Prozess ist die Erholung. In der zweiten Reaktion von Methyl weiter ändern das Rapsöl in Methylester mit Zugabe von Methanol und Cyclast. Verwenden Sie die zweite Zentrifuge, um die zwei Phasen zu trennen.
Zweimal Waschen Schritt
Verwenden Sie zum ersten Mal das normale weiche Wasser, zum zweiten das zugesetzten sauren Wasser. Verwenden Sie die Zentrifuge, um das Waschwasser zu trennen. Gewaschene Rapsöl Methyl wird über das Vakuum getrocknet, dann verwenden Sie den Wärmeaustausch für die Kühlung.
Die Veresterung Reaktion ist ein Gleichgewichtsvorgang, der die Balance ist relevant für die Reaktionstemperatur, Druck und Katalysator.
Dieses Verfahren kann auch auf andere Methylester aus tierischem und pflanzliches Öl angewendet werden.
Rückgewinnung von Methanol
Das Restmethanol des Rapsöl-Methylester wird durch Verdunstung aus dem Prozess und zurück in den Prozess entfernt.
Raffinerie des Glycerin
Jede Produktion 10 Tonnen biologischer Diesel , kann es 1 Tonnen rohes Glycerin produzieren.
Es ist sehr notwendig , um das Glyzerin für die Erhöhung der Ausbeute zu verfeinern.
Die Eigenschaft
Aufgrund der Reaktion in zwei Schritte unterteilt ist, jede Reaktion erzeugt Glycerin zentrifugale Trennung, Methylester Reaktionsgrad kann mehr als 99% sein.
