Description
Introducción
El secado por atomización es una embarcación más ampliamente utilizado en el proceso de moldeo por líquido y secado de la industria. Es ideal para la producción de productos pulverulentos y granulados producto sólido de la solución, emulsiones, soliquoid y bombeable pegar los estados. Por lo tanto, cuando la granulometría, humedad residual del contenido, la densidad aparente y la forma de partículas debe cumplir con una precisión estándar, el secado en spray es una elección ideal.
Principio de trabajo Se filtra y calienta el aire entra en el distribuidor de aire en la parte superior del secador, y las espirales en la sala de secado uniforme. Atravesando el pulverizador centrífugo de alta velocidad en la parte superior de la torre, el líquido (gira) aerosoles en la niebla fina muy líquido abalorios, y se puede secar completamente en un corto tiempo en co-contacto actual con aire caliente. Escape de los productos acabados de forma continua desde la parte inferior de la torre de secado y el ciclón separador, mientras que los gases residuales están equilibrados por el ventilador.
Características 1. La velocidad de secado rápido; aumentar enormemente la superficie del material después de que el líquido se atomiza; puede evaporarse al instante el 95% -98% de agua en la corriente de aire caliente; sólo se tarda unos segundos para completar el secado, que es especialmente adecuado para el secado de materiales sensibles al calor.
2. Nuestros productos tienen una buena uniformidad, la movilidad y la solubilidad, de alta pureza y calidad.
3. La simplificación de procesos de producción, de fácil manejo y control. Líquido de 40-60% de contenido de humedad (hasta un 90% de materiales especiales) pueden ser secados en productos en polvo en un momento, sin trituración y cribado después del secado, lo que reduce el proceso de producción y mejorar la pureza del producto. El tamaño, densidad aparente, la humedad puede ajustarse dentro de un rango determinado por el cambio de condiciones de funcionamiento. Es conveniente hacer el control y gestión.
Aplicación Industria química: fluoruro de sodio (potasio), alcalina colorante y pigmento colorante, intermedio, el fertilizante compuesto de formaldehído, ácido silícico, catalizador, agente de ácido sulfúrico, ácido amino, blanco negro de carbono, etc..
La resina de plástico: AB, ABS el látex, urea de la resina, resina fenólica, densas de pegamento (urea) resinas de formaldehído, polietileno, cloruro de polivinilo, etc..
La industria de alimentos ricos en grasa, proteína de leche en polvo lancet, el cacao leche en polvo, babymeal, caza comida de sangre, clara de huevo (amarillo), etc..
Los alimentos y plantas: la avena, el pollo jugo, café, té instantáneo, Adobo la carne, la proteína, la soja, maní hydrolyzate proteína, y así sucesivamente.
Azúcar: jarabe de maíz, almidón de maíz, glucosa, la pectina, Malta, el azúcar, el sorbato de potasio, etc..
Cerámica: óxido de aluminio, material de cerámica de óxido de magnesio, polvos de talco, etc..
Parámetros técnicos La dimensión / Modelo | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
°C de temperatura de entrada | Control automático de la 140-350 |
°C de temperatura de salida | 80-90 |
Max. La capacidad de evaporación (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
Método de atomización | La unidad de aire comprimido | Transmisión mecánica |
La revolución (r.p.m) | 25000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
La revolución (r.p.m) Diámetro de disco de atomización (mm) | 50 | 120 | 120 | 150 | 180-240 |
Fuente de calor | La electricidad | El vapor+electricidad | El vapor+electricidad,aceite, combustible, horno de aire caliente |
Max. Potencia de calefacción (kw). | 9 | 36 | 72 | 99 | |
Dimensiones L x W x H)(m) | 1.8X0.93x2.2 | 3x2.7x4.26 | 3.5X3.5x4.8 | 5,5 x4x7 | Depende de la situación real |
La restauración de polvo seco (%) | ≥95 |
Nota: el importe de la evaporación de agua depende de los factores de las características del material, la temperatura de entrada y salida. Curva de la evaporación de agua se muestra arriba (para referencia de la selección) cuando la temperatura de salida es de 90ºC. Con la constante actualización, los parámetros relevantes va a cambiar sin previo aviso.
Esquema de estructura