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Servicio de Recambios de moldes de inyección de plástico Xiamen Meteor ofrece más moldes de inyección de diseño y fabricación de piezas de servicio, disponemos de más de 10+ experiencia en el campo de moldes de inyección. Todos los proyectos que nos pondrá desde DFM a PFM de flujo de trabajo para garantizar la calidad de productos, desde el diseño de moldes, moldes análisis de flujo, por el mecanizado de moldes revisar una serie de informes de pruebas para asegurarse de que la producción del molde funcionando sin problemas. Estamos orgullosos de nuestra producción de moldes que fluye, el producto, garantía de calidad, entrega a tiempo y tenemos el ingeniero profesional equipo para apoyar sus proyectos, que sea tan fácil, le hacen muy cómoda.
Las Directrices de diseño de moldes de plástico El tamaño El esquema de máxima que puede ser moldeado es de aproximadamente 18,9. (480mm) 29.6. (751mm) o equivalente a 175 metros cuadrados. (1.129 metros cuadrados. cm.). Una pieza de máximo volumen de aproximadamente el 59 de cu.. La profundidad de hasta 4 . (101mm) de la línea de separación con 3 grados de proyecto, o hasta 8 . (202mm) total si la línea de separación puede pasar por el centro de la parte interior y exterior. Partes más profundas están limitadas a un pequeño esbozo. El proyecto de Un cono aplicado a las caras de la parte que les impide ser paralela a la moción de la apertura del molde se denomina el proyecto. Esto mantiene la parte de ser dañado por el raspado de la pieza se extrae del molde. Proyecto recomendado:
0,5 grados en todas las caras verticales es altamente recomendable.
2 grados funciona muy bien en la mayoría de situaciones.
3 grados es mínimo para el cierre de un deslizante (metal sobre metal).
3 grados es necesario para la textura ligera (PM-T1).
5 o más grados es necesario para la textura pesada (PM-T2). Tolerancias Normalmente, los Proto Labs puede mantener una tolerancia de ± .003 de mecanizado. (0,08 mm) con una resina incluyen la tolerancia que puede ser mayor, pero no menos de ±.002 a. (0.002 mm/mm). Espesor de pared. Con piezas de moldeado por inyección, observando propiamente dicho (y el espesor de pared uniforme) ayuda a evitar posibles problemas de piezas tales como marcas de disipador y curvados. Recomienda espesores varían en función del material: | La resina | Pulgadas |
| ABS | 0,045 - 0,140 |
| Acetal | 0.030 - 0.120 |
| Acrílico | 0.025 - 0.500 |
| Polímero de cristal líquido | 0.030 - 0.120 |
| Plásticos reforzados con fibra de largo | 0,075 - 1,000 |
| El Nylon | 0,030 - 0,115 |
| El policarbonato | 0,040 - 0,150 |
| El poliéster | 0,025 - 0,125 |
| El polietileno | 0.030 - 0.200 |
| De sulfuro de polifenileno | 0,020 - 0,180 |
| El polipropileno | 0,025 - 0,150 |
| El poliestireno | 0,035 - 0,150 |
| El poliuretano | 0,080 - 0,750 |
acabado de superficie
Un número de acabados estándar están disponibles para piezas de moldeado por inyección en el Proto Labs. Nuestros actuales incluyen acabados no baja de cosmética, estética y acabados de EDM; cordón-blast texturas; y pulido de moldes de alta gama.
Acabados estándar (de menos a más costosa): | PM-F0: | No cosméticos: terminar de Protomold discreción |
| PM-F1: | Baja descriptiva: la mayoría toolmarks retirado |
| PM-F2: | Protomold no descriptiva: discreción, terminar de EDM y/o permisible toolmarks |
| SPI-C1: | Piedra de grano 600, 10-12 de Ra |
| PM-T1: | Textura de Protomold, SPI-C1 seguido por el cordón de luz blast |
| PM-T2: | Textura de Protomold, SPI-C1, seguido por cordón medio blast |
| SPI-B1: | Papel de lija 600, 2-3 Ra |
| SPI-A2: | El Buff de diamantes de grado 2, 1-2 Ra |
*"H" en la tabla significa un acabado de superficie adaptada para ajustarse a la vuelta rápida el proceso de moldeo por inyección, donde SPI (la Sociedad de la Industria del Plástico) denota un acabado estándar del sector. Los radios
Debido a que los Proto Labs emplea un proceso de fresado CNC automatizados para hacer el molde de sus piezas, parte de las esquinas terminará con un radio en lugar de un borde afilado. Esto no suele requerir un cambio del modelo, pero el diseñador es consciente de estas radios antes de que el molde. Los pasadores de eyector
Proto Labs' del proceso de moldeo por inyección utiliza los pasadores de eyector de diversos tamaños para empujar la pieza de plástico fuera del molde después de que se ha solidificado. El tamaño y disposición de estos pines son seleccionados para minimizar el impacto de su parte el diseño. Los pasadores de eyector varían en tamaño desde 0.063. (1,6) a 0,5. (12,7 mm), con tamaños de más de 0.063. (1,6) preferido. Debilita
Nuestro proceso de moldeo admite simple debilita en su parte la geometría. Núcleo lateral máxima dimensiones: | El ancho | Altura | Tire |
| ≤ 8.419 en | ≤ 2.377 en | ≤ 2.900 en |
| ≤ 213.84mm | ≤60.38mm | ≤73.66mm |
Los materiales
Proto Labs las existencias de cientos de resinas termoplásticas de moldeo por inyección para que ofrezcan una variedad de beneficios para diferentes aplicaciones e industrias. Ver lista completa de materiales. - ABS
- PC/ABS
-
- Copolímero de acetal
- Homopolímero de acetal
- ETPU
- HDPE
- LCP
- LDPE
- LLDPE
- Nylon 6
- El Nylon 6/12
- Nylon 66
- PBT.
- PC/PBT
- PEEK
- PEI
- PET
- PETG
- PMMA
- Polycabonate
- El polipropileno
- PPA
- Los EPI/PS
- PPS
- PS
- PSU
- SB
- TPE.
- El TPU
- TPV
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