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La producción de leche lácteos line/línea de producción de leche UHT /proyectos llave en mano de la línea de producción de leche
Según las necesidades del cliente y el rendimiento para personalizar una gran variedad de leche fresca, leche pasteurizada, la reducción de la leche, leche, leche de cacahuetes a los estudiantes el equipo de avanzada tecnología para proporcionar la planificación de la planta, instalación de equipos y puesta en marcha capacitación a manejar el conjunto completo de girar la llave de proyecto, un conjunto completo de la línea de producción de leche fresca, principalmente: Sistema de recogida de leche, leche, la red del sistema de asignación y normalización, la homogeneización, sistema de desgasificación del sistema, y la esterilización, el llenado del sistema...
Línea de producción totalmente
Proveer servicios de instalación y servicio de la comisión
La capacidad de 500L a 20.000l por hora
Botellas, bolsita(bolsas), caja de cartón y el paquete de la copa para el cliente elija.
Con una producción que pueden ser almacenados durante largos períodos sin malograr y sin necesidad de refrigeración, hay muchas ventajas tanto para el productor, el comerciante y el consumidor. Esto incluye productos costosos como crema, postres y salsas.
El equipo introducción:
Esta línea de producción se utiliza para la producción de leche pasteurizada, yogur, lactobacillus bebidas, bebidas lácteos. La línea completa de producción, incluyendo el sistema de recogida de leche/sistema de reducción de potencia, sistema de tratamiento de agua, sistema de mezcla y fusión de azúcar, el filtro, degas, homogeneización y la esterilización, manteniendo la temperatura de fermentación, , PIC lavado, llenado de codificación, , embalaje.
Configuración opcional
Material: Caw leche/cabras'milk/yak/leche en polvo
Planta de procesamiento de leche UHT
La línea de procesamiento producir varios tipos de mercados de productos lácteos, es decir, la leche entera, skimmilk y estandarizado de la leche de diferentes contenidos de grasa.
Esta Línea de producción de leche la leche cruda puede ser la leche fresca o leche en polvo, el procedimiento método puede ser o de pasteurización HTST pasteurizer UHT o procesamiento.
La leche pasteurizada es la leche que ha sido tratados térmicamente para matar a agentes patógenos que causan enfermedades. No todos los agentes patógenos son eliminados durante el proceso de pasteurización, por lo que la leche pasteurizada no es 100% estéril, pero muchas personas consideran que ser más segura para beber de la leche cruda que no ha sido pasteurizada. La mayor parte de la leche se vende en tiendas de comestibles comercial se pasteuriza, y mucho también es homogeneizada para evitar que la crema se separen.
En primer lugar la leche se calienta y estandarizado por en línea sistema de normalización de la grasa de leche. El propósito de la normalización es dar la leche, la garantía de un determinado contenido de grasa. Los valores comunes son el 1, 5% de la leche baja en grasa y el 3% para regular el grado de leche, el contenido de grasa tan bajas como 0, 1 y 0, 5 %, es la leche descremada.
A continuación, la leche estandarizada se homogeneiza. El propósito de la homogeneización es desintegrar o finamente distribuir los glóbulos de grasa en la leche con el fin de reducir el privilegio. La homogeneización puede ser total o parcial. Homogeneización parcial es una solución más económica, porque un homogeneizador de menor tamaño pueden ser utilizados.
La leche, ahora es bombeada a la sección de calentamiento de la leche del intercambiador de calor donde está pasteurizada. Tiempo de retención de la necesaria es facilitada por un tubo de la celebración. La temperatura de pasteurización se registran de forma continua. Bomba es una bomba de cebado que aumenta la presión del producto a un nivel que el producto pasteurizado no puede ser contaminada por la leche cruda o por el medio de enfriamiento si la fuga se producen en el intercambiador de calor de placas. Si la temperatura de pasteurización debe caer, esta es detectada por un transmisor de temperatura. Una señal activa la válvula de desviación de flujo y la leche fluye hacia el tanque de balance. Después de la pasteurización de la leche sigue una sección de refrigeración en el intercambiador de calor, donde se regeneratively refrescado por la entrada de leche fría sin tratar, y luego a la sección de enfriamiento, donde es enfriado con agua helada. La leche fría se bombea a máquinas de envasado.
La temperatura y tiempo de retención de la pasteurización son factores muy importantes que se debe especificar precisamente en relación con la calidad de la vida útil de la leche y sus necesidades. La temperatura de pasteurización es usualmente 72 a 75°C durante 15 a 20 seg. Un requisito común es que el tratamiento térmico debe garantizar la destrucción de microorganismos no deseados y de todas las bacterias patógenas sin el producto está dañado.
Ventajas
* Oportunidad de darse cuenta de los productos con recetas personalizadas.
* Oportunidad de producir más de un producto con la misma línea de procesamiento.
* Muy breve la celebración de los tiempos en la temperatura de pasteurización.
* La dosificación exacta de la mezcla y otros aromas.
* Alta calidad del producto final, manteniendo un elevado valor nutricional.
* Gran personalización del producto final.
* Larga duración en almacén del producto.
* El rendimiento máximo, mínimo la producción de residuos.
* Mayor ahorro de energía gracias a las tecnologías más avanzadas.
* Completar el sistema de supervisión de línea a través del seguimiento de cada fase del proceso.
* La grabación, visualización e impresión de todos los datos de la producción diaria.
Las materias primas | Líquido de la leche de vaca, leche de cabra, leche de camello |
La capacidad | A partir de 10 toneladas/d de hasta 500 toneladas/d |
Los productos | - Skimmilk pasteurizada |
