Yogur de leche fresca de producción de fabricación de queso de máquina de procesamiento en línea

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Product origin: Suzhou, Jiangsu, China
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US$ 50000

Description






El proceso de producción de leche pasteurizada es la siguiente: La leche cruda de filtración de almacenaje → → → → → la esterilización de precalentamiento de homogeneización → Refrigeración refrigeración de pre-→ → → llenado limpieza CIP

Simplifica el proceso de producción de leche pasteurizada: Leche cruda de almacenamiento → → → → llenando de esterilización de refrigeración

2. Breve introducción al proceso tecnológico:

(1) El cliente podrá almacenar la leche cruda en el original del depósito de leche en su conjunto, y luego manejar la leche cruda en el depósito de precalentamiento para precalentar a través de la leche de acero inoxidable especial doble bomba y filtro. La temperatura de precalentamiento será de alrededor de 45ºC.

(2) tras la finalización de precalentamiento, la leche cruda es impulsado en el tanque de homogeneización para homogeneizar, y los correspondientes materiales auxiliares se agregan a la leche cruda más sedoso y suave después de la homogeneización.

(3) después de la homogeneización es completado, abra la bomba centrífuga de la leche y la unidad de la leche cruda en el depósito de la pasterización para la esterilización y agitación.

(4) cuando la esterilización es necesaria, abrir la conexión de la bomba centrífuga de la leche El original del depósito de leche y el depósito de la pasteurización la pasteurización y llevar a cabo a través de 350# de la conducción de calor aceite/agua caliente o vapor. Según diferentes fuentes de calor y la producción, la esterilización generalmente toma alrededor de 0, 5 ~ 1.5 horas y la pasteurización la temperatura es de 85ºC.

(5) después de la esterilización se ha completado, la leche fresca es impulsado en la pre-tanque de refrigeración a través de la leche de la bomba. La pre-tanque de refrigeración utiliza agua fría para la pre-enfriamiento, y luego es conducido a la cuba de fermentación para agregar el correspondiente de las cepas y el motor de arranque para el yogurt de la fermentación.

(6) después de la operación global se ha completado, limpieza CIP es necesaria para el equipo. La llamada limpieza CIP se denomina limpio en su lugar, lo que significa limpieza in situ/limpieza en línea







 

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