Isothalic o vinilo Ester tanques de resina

El FRP/GRP/GFRP/vaso/compuesto de fibra de vidrio/depósito / tanque de presión:

Los tanques de fibra de vidrio ofrecen fiabilidad, longevidad y resistencia a la corrosión de las diversas necesidades de almacenamiento y procesamiento de una amplia gama de industrias. Son de bajo mantenimiento, y son ideales para los ácidos y cáusticos, solventes y no inflamables líquidos corrosivos en chapada, la producción de petróleo, farmacéutica, química, la pulpa y papel, el tratamiento de aguas servidas, y otras aplicaciones industriales. Pueden personalizarse para adaptarse a diferentes ambientes corrosivos mediante el uso de diferentes tipos de resinas, tales como isothalic o vinilo ester, y están disponibles con muchas funciones opcionales y accesorios tales como tapas, las piernas, la mezcla de deflectores, manways desnatado, presas, y otras características personalizadas para satisfacer sus requisitos de equipo.

Además de los tanques de fibra de vidrio recto,ofrecemos laminado doble tanques. Incorporar los tanques de laminado de doble revestimiento termoplástico en un depósito de fibra de vidrio para actuar como la principal barrera a la corrosión cuando la resistencia a la corrosión requiere excede los límites de fibra de vidrio. Estos revestimientos están disponibles en el polipropileno, PVDF o PVC. La fibra de vidrio es entonces la servidumbre en el forro y crea una segunda barrera de la corrosión. Dos tanques de laminados son una alternativa de bajo mantenimiento de vidrio, caucho, revestido de ladrillo o tanques.

El FRP/GRP/GFRP/vaso/compuesto de fibra de vidrio/depósito puede ser dividida:

Por la forma: I.

Depósito horizontal/vertical de buque, tank/barco con fondo plano, depósito vertical/barco con fondo cónico, depósito de agitación vertical/buque con techo plano, la parte superior abierta depósito vertical /buque extranjero tank/buque

II. Por el método de fabricación:

Depósito de la tienda/buques (dentro de la DN 4m), en el sitio tank/buque (DN 4m - 25m), incluido el depósito de FRP/buques combinada con PVC, CPVC, PP, PE, PVDF, etc..

III. Por solicitud:  

Almacenamiento de productos químicos, la reacción de estrés, hervidor de agua de fregar tower, torre de pulverización, la fermentación de alimentos, almacenamiento, transporte de agua ultrapura buque para el tren y el vehículo

Flujo de proceso típico de FRP buque

 1. Diseñar y validar el cálculo de los dibujos y notas  

 2. Preparar el equipo apropiado y molde

3. Hacer la perfecta camisa con pistola especial de pulverización

4. El viento las capas estructurales con el programa ordenador

5. Prueba hidrostática            
6. Y la entrega del paquete

Descripción del hotel

1.  La superficie de resina-rica capa debe ser suave y limpio, sin daños, blanqueamiento, delaminación, relaciones de inclusión y de fibra expuesta. El cóncavo-convexo más de 3mm de diámetro y 0,5 mm de profundidad (altura) no está permitido; para el depósito de presión máxima permisible de la burbuja de aire es de 4mm de diámetro. Dentro de la zona de 1 m², la burbuja de aire dentro de los DN 4mm debe ser no más de 3, de lo contrario, la reparación deberá ser dada; la profundidad de la grieta no debe ser más de 0,2 mm.  

2.  La superficie exterior debe ser suave e incluso el color sin blanquear. La fibra de vidrio deben estar impregnados con resina. Relaciones de inclusión, expone la fibra, intercalar la deslaminación, delaminación y resina de ampolla, etc. están prohibidos.

3.  Para el contenido de resina, debería ser más del 90% en la capa rica en resina, más de 75±5% en la capa media, más de 35±5% en la capa estructural y más del 90% en la capa exterior.

4.  La conicidad ángulo en la pared interior del depósito no es más que 1°.

5.  Bajo la condición de carga admisible, la cepa de aro, no debe exceder de 0,1%.

6.  Cuando las capas de bobinado herida en el bobinado helicoidal angel 80°, su fuerza de tensión debe ser igual o superior a 15 MPa.  

7.  Dureza proudct Barcol sobre la superficie debe ser no menos de 40.

8.  La absorción del agua debe ser no más de 0,3%.

9.  Tolerancia de longitud (distancia entre los picos de dos extremos) es el 1%.

10.Las tolerancias de la torre de la rectitud y la instalación la verticalidad son 1/1000mm la altura de la torre.

11.La diferencia entre el diámetro máximo y mínimo diámetro desde la misma sección de la shell no debe superar el 0,5% de la Shell ID.

12.La verticalidad entre la superficie de la brida y el ramal debería ser conformados a la siguiente tabla.

13.El ángulo de desviación de la brida ramal debería ser conformados a la siguiente tabla.

14.Si el diámetro nominal de tubería de articulación es no más de 50 mm, debería ser capaz de soportar la carga de par de 1360N·m sin ningún daño; si hay más de 50 mm, 2700N·m.

15.El conjunto del tubo debe ser capaz de dar el siguiente par las cargas sin daños.