50kg por hora, las Hijas de la línea de producción de leche en polvo para la venta

Proceso de producción de leche entera en polvo

 

Flujo de proceso:

Pretratamiento de aceptación de la leche cruda ----la esterilización de precalentamiento de concentración-------El secado por atomización---- la detección de refrigeración de polvo ------embalaje embalaje de productos acabados de inspección

1.             La aceptación y el preprocesamiento método 1. La leche cruda, leche cruda debe estar fresco, no mezclado con mama anormal, el peso debe ser de 1.028 ~  1.032 (20 ºC), la acidez no superior a 20 °  T, el contenido de grasa de no menos de 3, 1% y no menos de 11, 5% de leche en polvo. La cantidad de bacterias mixta no podrá exceder de 200.000 /  Ml. Calificó la leche debe ser filtrada y purificada.

2. La esterilización de precalentamiento: El objetivo es destruir los microorganismos en la leche y destruir la actividad enzimática. Poco tiempo de alta temperatura método de esterilización es generalmente utilizado, o ultra-alta temperatura tiempo instantáneo método de esterilización. Si utiliza el chip o esterilizador tubular, utilizado habitualmente en la esterilización condiciones de 80 ~  85 ºC, de 30 segundos, o 95 ºC, mantener 24 segundos. Si el uso de ultra alta temperatura de esterilización instantáneo dispositivo, es de 120 ~  150 ºC, mantener 1  ~ 2  Segundos.

Existen tres maneras de añadir azúcar a la leche en polvo: (1) agregar azúcar cuando el precalentamiento esterilización; (2) Rectificar la sacarosa, esterilizar, mezcle el polvo con la leche en polvo atomizado, y luego llenar la olla; (3) añadir parte del azúcar cuando el precalentamiento de la esterilización, y luego agregar el azúcar restante cuando enlatado.

En general, los métodos de (2) y (3) puede utilizarse para producir la leche en polvo que contiene 35% de azúcar. Pero según la norma nacional, el contenido de sacarosa en añadir la leche en polvo debe ser inferior a 20%.

3. Concentración: La leche cruda de vacío debe estar concentrado inmediatamente después de la esterilización. Por lo general, concentrado a aproximadamente 1/4 del volumen de leche cruda. El equipo de concentración, el general pequeño polivalente de lácteos de simple efecto de la concentración de vacío pot, mayor de los productos lácteos se utilizan en el doble efecto o tres efecto de evaporación en vacío, también tienen el uso de la veleta de evaporación en vacío. Al final de la concentración, la concentración de leche deben ser filtrados, generalmente mediante un  Doble filtro.

4. El secado por atomización: En primer lugar por el ventilador del filtro de aire de admisión, a través de la calefacción calentador de aire a 130 ~  160 ºC, en la cámara de secado spray. Al mismo tiempo, la filtran leche concentrada es bombeado por alta presión en el pulverizador o por la bomba de la leche a la mesa giratoria de pulverización centrífuga, pulveriza en 10 ~  20 micras y gotas de leche contacto aire caliente, el intercambio de calor fuerte y la calidad de divisas, quitar rápidamente el agua, en un instante para completar la evaporación, el secado. A continuación, se asentaron en la parte inferior de la cámara de secado, que se descargan de forma continua a través de la producción de polvo de mecanismo para la oportuna refrigeración. Por último, el tamiz y empaquetar el polvo.

5. En polvo, la refrigeración: El secado por atomización de leche en polvo en el interior requiere una rápida y oportuna descarga continua de refrigeración, para no calentar demasiado larga, reducir la calidad de productos. Los productos en polvo comúnmente usado en la industria lechera son transportador de husillo, el tambor de la válvula tipo vortex, válvula de la junta de gas y polvo de oscilación electromagnética dispositivo de llenado. La producción de avanzada tecnología, es el polvo, refrigeración, el tamiz en polvo, polvo, polvo y el peso de almacenamiento de envases y otros procesos relacionados en una  Línea de producción continua. El polvo y secado polvo debe ser examinado inmediatamente después de que el polvo. Que el producto fresco en el tiempo. El secado por atomización leche en polvo, requiere un oportuno refrigeración a menos de 30°C.   En la actualidad, el polvo de lecho fluidizado dispositivo de refrigeración es generalmente utilizado.

6. Con un peso de embalaje: Leche en polvo debe estar empaquetado inmediatamente después de la refrigeración con un  Caballo de estaño de vidrio botella, depósito o bolsa de plástico. Según la fecha de caducidad y el uso de las diferentes necesidades, puede ser dividido en pequeños botes herméticos embalaje, envasado y la bolsa de plástico envases grandes. La necesidad de conservación a largo plazo de leche en polvo, es mejor utilizar un  Depósito de hierro de envasado al vacío de la junta relleno de nitrógeno, la conservación período puede llegar a 3~5 años. Si se venden en el corto plazo, un mayor uso de la bolsa de plástico de polietileno envases, cada bolsa $  G o G, con un calentador eléctrico de alta frecuencia de la junta de soldadura. Los envases pequeños son los requisitos de peso rápida y precisa, el uso general de la capacidad de pesaje automático o el peso de la máquina de envasado. Los grandes paquetes de leche en polvo, generalmente es suministrada a las personas con necesidades especiales y también está dividido en conservas y empaquetado. Cada tanque pesa 12, 5 kg; Cada bolsa pesa 12, 5 kg o de un  Kilogramo.


 

Comparación de los diferentes procesos de producción de leche en polvo

1. Proceso húmedo

Está compuesto por pulverización directamente de la vaca fresca (ovejas) leche en nutrientes. No sólo no tiene eslabones intermedios, como la leche en polvo volver a la disolución, sino que también utiliza varios procesos de filtración para evitar los riesgos de seguridad y garantizar plenamente el equilibrio de los distintos nutrientes. El proceso húmedo es más complicado y requiere más equipo. El equipo principal para el tratamiento precoz es la red la leche la máquina, el homogeneizador, preferiblemente en la máquina de esterilización, la concentración de equipos, los equipos de secado, la maquinaria de envasado, y algunos equipos auxiliares. Caldera, tratamiento de aguas residuales, etc...

Proceso húmedo requiere tres condiciones

1. Debe tener una  Pastura.
2, debe tener la leche.
3, debe tener una  Planta de procesamiento de leche en polvo.
La leche en polvo producida por el proceso húmedo está hecha de carne cruda (ovejas) leche como materia prima en la primera vez. El producto tiene una buena homogeneidad, estabilidad de los indicadores físicos y químicos, y equilibrado de nutrientes. Varios nutrientes estará en la leche. Un  Proceso de disolución también puede reducir la contaminación secundaria de leche en polvo, que puede garantizar la frescura y el valor nutritivo del producto final, pero el uso de "método húmedo" la producción no es del todo las compañías lácteas puede hacer, esto es principalmente la distancia entre el origen de la leche y la planta de producción está determinada, pero con un  Único proceso húmedo, algunos nutrientes sensibles al calor son fácilmente destruidos durante el proceso de secado spray.

2, el proceso seco

El proceso de secado es agregar el paquete adquirido grandes el suero de leche en polvo al depósito mezclador, y poner en los nutrientes añadidos por los diversos sólidos. Después de una completa la agitación, la mezcla es directamente distribuídos. El proceso de secado es relativamente simple, principalmente los mezcladores, máquinas de embalaje, etc...

Los materiales sensibles al calor de proceso seco (como el calor-lábiles materiales, que son propensos a la descomposición, la polimerización, oxidación y otras reacciones metamórfico cuando se calienta) son fáciles de agregar. Sin embargo, la uniformidad de los productos producidos por la sequedad del proceso no es tan buena como la de la vía húmeda, y existen algunas diferencias en el gusto del gusto en comparación con la leche en polvo producido por la vía húmeda.

El método en seco tiene mayores necesidades en el taller, y el taller de GMP generalmente se usa. Con el fin de garantizar la seguridad durante la producción y procesamiento de leche en polvo, el sitio web oficial de la Food and Drug Administration emitió el aviso en los trabajos pertinentes en el examen de licencia de producción para la producción de leche en polvo para lactantes con base en polvo importada": Lo que permite que las empresas a utilizar la base de importados en polvo como materia prima para producir bebés. Para lactantes, la empresa debe producir de acuerdo con el proceso de secado especificado en la "Fórmula infantil de la producción de leche en polvo de examen de licencia de los Reglamentos (2013 Edition)". Está estrictamente prohibido el uso de las empresas que importan grandes-paquete fórmula infantil leche en polvo para la producción y distribución. Este reglamento es obligado a aumentar el costo y la inversión de la compañía de los fabricantes de leche en polvo.

Más información acerca de la húmeda y seca de los procesos de leche en polvo, así como sus fortalezas y debilidades. Así, ¿qué tipo de proceso se utiliza para distinguir el acabado de la leche en polvo? Aquí debe recordarse que pueda distinguirla de la lista de ingredientes de la leche en polvo Embalaje: Si el primer elemento de la lista de ingredientes es "cruda de vaca (ovejas) leche", "  La leche fresca" es el proceso húmedo; Si es "full fat leche en polvo, leche desnatada en polvo o leche desnatada en polvo, etc. " es el proceso seco o húmedo y seco de proceso de mezcla.
3. Proceso compuesto seco y húmedo
El dry-wet proceso compuesto se refiere al procesamiento simultáneo de la leche fresca mezcla seca y húmeda de la mezcla. La leche en polvo que pueden ser producidos por el proceso de mezcla húmeda está relativamente cerca de la fuente de la leche, que puede garantizar que la leche en polvo es una vez y puede convertirse rápidamente en el más pequeño paquete que puede ser vendido. Reduce la contaminación del eslabón intermedio, garantiza la frescura de la leche en polvo, y directamente se mezclan los nutrientes en la leche fresca para hacer la mezcla de nutrientes más uniforme, mientras que algunos sensibles al calor de los nutrientes (vitaminas, los probióticos) se agregan en el proceso de mezcla seca para garantizar su actividad...  Este proceso es superior a la húmeda proceso de mezcla o el proceso de mezcla en seco solamente.

 

La introducción de equipos:

1, la leche fresca del depósito de almacenamiento temporal:  

Ámbito de uso:  

Se utiliza principalmente en la leche fresca, zumos, té, bebidas y elementos de la farmacéutica la mezcla antes de que el uso de material de almacenamiento temporal, a fin de reducir la precipitación para facilitar la posterior mezcla completa y la mezcla, tanque de almacenamiento temporal puede ser opcional la circulación de bomba centrífuga y dispositivo de aislamiento. Este equipo es un equipo indispensable para alimentos, bebidas y laboratorios farmacéuticos. El uso de materiales para sus304 acero inoxidable, en consonancia con las normas de producción de GMP.

Diagrama del dispositivo:

Los parámetros del dispositivo:  

1 volumen efectivo: 2000L  

2. Placa de acero inoxidable de 304#.

3. El aislamiento del depósito de alimentación: 6.5KW compresor de refrigeración  

4. El equipo en el depósito es de 300 de la malla, la aparición de 2B sub-luz.

5. Equipado con la auto-cebado de bomba de alimentación, higiene de la categoría.  

6. La parte superior completamente cerrada con 0°,   Anti-volar a prueba de polvo orificio transpirable,

7. Limpieza de equipos: La parte superior del equipo está equipado con 360 grados de rotación de limpieza CIP cabeza;

8. Medidor digital de temperatura, indicador de temperatura intervalo de 0ºC ºC.

9. El equipo de una capa estructura vertical, la parte inferior de la norma de la válvula de conexión rápida de grupo.  

Un.   Puerto de alimentación superior phiWuyi doble.

Sólo cuatro pies de altura ajustable.  

Un.   Estructura de equipamiento: Una capa inferior de la forma de cono

El grado de 4~7 temperatura y se mantiene refrigerado continuamente a temperatura constante.  

2  , Industrial-Grade Unidades de agua helada  :                      

1  Descripción estructural  :   encarna la estructura razonable, de alta eficiencia y mejor coeficiente de consumo de energía. Refrigerado por aire.  

El Movimiento de Unidad: El uso de la importación de máquina compresor de velocidad variable de dos etapas, de primera clase en dos etapas de la polea del brazo curvo de la transmisión simétrica de marcha, la aleación especial de rodamientos rodamientos bilateral, la estabilidad horizontal, bajo ruido, la eficiencia mecánica en promedio aumentó en aproximadamente un  Centavo.  

Deslizamiento: Splash humectante libre de tipo de lubricación, segura y fiable.  

Cuerpo de la bomba principal: Tres lateral tipo, la cubierta con sello de la posición de la auto-radial, duradero, no hay fugas externas.

Dispositivo de alimentación:   5P

La configuración mínima temperatura:   -5  Grados centígrados.  

El tamaño del dispositivo:   1500mm*650mm*1450mm de  Longitud (  *  ANCHURA  *  ALTURA)

3    Gy-2000LS  las pequeñas y medianas Pap esterilizador de leche:  

1  ), el ámbito de uso:  

Este equipo es ampliamente utilizado en la leche fresca, la medicina tradicional china, los productos de soya, biofarmacéutica, líquido de condimentos y otros materiales de alta temperatura de pasteurización, esterilización, muy adecuado para las pequeñas y medianas empresas de la producción de leche pasteurizada de productos. Este tipo de producción de la máquina de pasteurización, esterilización, calentamiento de los conjuntos de refrigeración, llenado en caliente como uno. Es el ideal de un conjunto completo de equipos para la escuela y la producción lechera de la comunidad de las empresas.

2  ), las características del equipo:  

La temperatura de esterilización de este equipo puede ser ajustada según los requisitos de la pasteurización o alta temperatura temperatura de esterilización la esterilización, el  ° C~85  ° C  Puede ser ajustado de forma arbitraria. Todas las piezas del equipo en contacto con el producto son de  sus 304  Acero inoxidable, la carcasa arandelas y juntas están hechas de caucho de flúor de grado alimenticio, y la línea de productos está conectado con    Accesorios de tubería sanitaria DIN. En la salida de pantalla, la producción de la pasteurización de la configuración de la máquina tiene una  Pantalla digital del sistema de control de temperatura y la distribución del sistema de control de esterilización, y según las necesidades del usuario para elegir la temperatura de esterilización y la esterilización de la bomba de tiempo y tiempo de inicio y de forma intermitente Este equipo es un  Multi-tanque estructura combinada, muy adecuado para pequeños lotes de multi-variedad de productos lácteos de las empresas de la producción y uso.  

3  ), los parámetros de equipamiento  

1.   Equipo abarca sólo dentro de unos pocos  Metros, externa generadores de vapor o calderas de vapor y otras instalaciones.  

2.   El consumo de agua de refrigeración  5T/H  (opcional externo de la unidad de agua helada, construido en el ciclo de refrigeración líquido refrigerado)

3.   La capacidad nominal  : 800-2000L/H ( la  Producción en el ajuste de la demanda  ), la máxima capacidad de procesamiento de este dispositivo es  0L (  Opcional según las necesidades del cliente )).

4.   Temperatura de esterilización  75~85ºC  Hasta un  Máximo ofºC, pueden ajustarse según las necesidades reales, en tiempo real la regulación  de  La tecnología de control de temperatura constante de la EPI, de modo que toda la zona de control de temperatura Wen Yu, la esterilización, control de temperatura de precisión de  ±1ºC.  

5. El  Tiempo de esterilización según diferentes de ajuste de temperatura de esterilización la esterilización.  

6.   La bomba de circulación alimentación: 1, 55 KW  .      

7  .   Filtro de canalización: Acero inoxidable de grado alimentario de la filtración de la malla.  

8.   La esterilización que circula el volumen del depósito: 0  Litros  

9.   Modo de esterilización: Carcasa tipo  ,   Diámetro del tubo  

Un  .   La máxima presión: Presión

Uno  .   La limpieza de equipos: La circulación de la filtración y la limpieza de la bomba centrífuga de alta presión

Un    Trabajo de diseño.   : 8.5KW

Todos los de toda la máquina con alta calidad de  sus304  Producción de acero inoxidable, material en contacto con parte de los accesorios de tubería con los alimentos grado  SUS perfecta304  Tubo.  

Una    Construida en el control de temperatura de vapor de la válvula proporcional, trampa, la válvula de drenaje.  

Una    Construida en el    Sensor de temperatura PT100 de varios lugares.

La automática de    Control automático de PLC, de 7  Pulgadas de pantalla táctil pantalla dinámica del sistema.  

Por:   Malla 200~300 partículas

  Fuente de alimentación.:   Fase 3 de  380V

Un  .   Tamaño de la Host  2800mm*150mm*1950mm (  Pueden ser personalizados según las necesidades del cliente de producción)