El sulfuro de hidrógeno es un gas altamente tóxico, que solo está en segundo lugar del cianuro. Su fórmula molecular es H2S. A bajas concentraciones, huele a huevos podridos y es altamente tóxico. El sulfuro de hidrógeno es un producto químico inflamable y peligroso. Puede formar una mezcla explosiva cuando se mezcla con aire, lo que puede causar combustión y explosión en caso de un incendio abierto y alta energía calorífica.
El gas H2S no solo amenaza seriamente la seguridad de la vida de las personas y contamina el medio ambiente, sino que también causa graves daños por corrosión en los equipos y herramientas de metal. Por lo tanto, la eliminación del sulfuro de hidrógeno es muy importante! La desulfuración es un proceso químico para la eliminación de azufre de un material. Esto implica la eliminación de azufre de una molécula (por ejemplo A=S → A:) o la eliminación de compuestos de azufre de una mezcla como biogás, metano y flujos de refinería de petróleo. Estos procesos son de gran importancia industrial y medioambiental, ya que proporcionan la mayor parte del azufre utilizado en la industria, compuestos sin azufre que de otra manera no podrían ser utilizados en un gran número de procesos catalíticos, Y también reducir la liberación de compuestos de azufre dañinos en el medio ambiente, en particular el dióxido de azufre (SO2) que conduce a la lluvia ácida, y el sulfuro de hidrógeno (H2S) que conduce al veneno, incluso la muerte.
El sistema de desulfuración en seco es una especie de equipo estándar que diseñamos y fabricamos. De acuerdo con el contenido de H2S en gas, el contenido real de gas, el ciclo de vida del absorbente y otros datos relevantes, diseñaremos especialmente la estructura del sistema para los clientes. Si ha fijado las dimensiones y la estructura interna, también podemos fabricarla de acuerdo con sus dibujos de diseño.
El método más común en la desulfuración seca es la desulfuración del óxido de hierro. Al pasar el gas de alimentación a través del lecho desulfurante a temperatura ambiente, el H2S en el gas de alimentación entra en contacto con el óxido de hierro activo para generar sulfuro de hierro y sulfuro ferroso. Cuando el contenido de azufre del gas de salida supere el estándar, el desulfurante deberá sustituirse por otros nuevos.
El desulfurante usado puede regenerarse, pero considerando la calidad del desulfurante regenerado, el costo de regeneración, las condiciones de regeneración, y otros factores, la regeneración generalmente no es recomendable. Si el cliente insiste en la regeneración, debe seguir estrictamente el manual de operación y controlar las condiciones de regeneración.
Etapa de desulfuración: Fe2O3 ·H2O+3H2S=Fe2S3 ·H2O+3H2O
Granularidad (mm) | Capacidad de azufre (%) | Intensidad (N/cm) | Densidad aparente (g/L) | Área de superficie específica (m2/g) | Tasa de poro (%) |
φ3-5, L3-15 | 12-35 | ≥50 | 0,75-0,85 | 70~90 | 50 |
Características y ventajas
1) proceso simple, pequeño tamaño de equipo, baja inversión inicial, sin necesidad de un alto costo.
2) Alta eficiencia de desulfuración, rendimiento fiable, amplia aplicación, tanto para la eliminación a granel como fina H2S.
3) reacción de gas-sólido, sin energía, agua y consumo, fácil operación, sin mantenimiento diario necesario.
4) el producto usado no es un desecho peligroso, fácil de desechar. No se produjeron aguas residuales y no se necesita ningún sistema de tratamiento de aguas residuales.
Aplicación: H2S la eliminación del biogás, el gas de vertedero, el gas natural, el gas de esquisto, el gas de yacimientos petrolíferos, gas asociado, gas de alto horno, etc.
La historia del desulfurante de óxido de hierro fue desarrollada y utilizada por primera vez por países europeos y americanos, y fue originalmente utilizada para la eliminación de gas de sulfuro de hidrógeno (H2S) en el gas de carbón. Los desulfurantes iniciales fueron menos eficientes, con una capacidad de azufre entre 5% y 6%, y baja porosidad. Mediante la mejora y el tratamiento continuos, la calidad del desulfurante de óxido de hierro ha mejorado continuamente y la capacidad de azufre ha aumentado gradualmente.
El grupo Mingshuo se deriva de una fábrica de catalizadores de propiedad estatal y es una base de producción de desulfurante de óxido de hierro a gran escala en China. A lo largo de los años, Mingshuo ha resuelto problemas tecnológicos a través de la investigación y el desarrollo continuos, y ha desarrollado desulfurante de óxido de hierro tipo MT-1 con un contenido de azufre superior al 12%, y desulfurante de óxido de hierro tipo MT-2 con un contenido de azufre superior al 20%. La capacidad de azufre del desulfurante de oxiróxido férrico ha alcanzado más del 30%, y la capacidad de azufre puede ajustarse libremente dentro del intervalo. El ajuste de la capacidad de azufre de nuestro desulfurador de óxido de hierro puede ser producido de acuerdo a las necesidades de los clientes, que puede satisfacer las necesidades de los diferentes clientes en diferentes industrias!
Hasta ahora, Mingshuo ha establecido cooperaciones a largo plazo con Sinopec, China National Petroleum Corporation, COFCO, China Energy Construction, Huadian Group, Beijing Drainage Group, Shandong Iron and Steel Group, Zoomlion, etc. con derechos independientes de importación y exportación, Mingshuo ha proporcionado un conjunto completo de servicios de sistema para clientes de todo el mundo, incluyendo Estados Unidos, Japón, Corea del Sur, Malasia, Filipinas, Turquía, Brasil, Australia y otros países a lo largo del cinturón y la carretera.
Certificación del sistema de Gestión: ISO9001:2008, ISO14001:2004, OHSAS18001:2007
Con el diseño único, el equipo profesional de I+D y la búsqueda de mejores soluciones, podemos ofrecer los servicios de consultoría técnica profesional más adecuados y personalizados, soporte técnico y servicios de posventa para todo tipo de clientes de acuerdo a sus diferentes necesidades y situaciones. Nuestros productos se utilizan ampliamente en el biogás, el fertilizante, el coque, el gas natural, el gas de la ciudad, alimentación, cerámica y otras industrias.