Introducción
La serie DH rodillo pulse granulator seco adopta la tecnología de laminación en seco para comprimir el mildiú de materiales con contenido de humedad ≤ 5% en trozos o tabletas, luego de ir a través de los procesos de ruptura en gránulos y filtrado para que la protuberancia en gránulos de materiales que cumplan los requisitos de aplicación. Rodillo pulse granulator seco depende principalmente de la forma de presión externa a la fuerza el material que va a través de la separación entre dos rodillos girando relativamente para comprimir en partículas laminares. Durante el curso de rodillo de presión, la densidad real de los materiales pueden aumentar 1.5~3 veces llegando así a ciertas exigencias de la fuerza granular.
Applied Materials:
1. Los fertilizantes: Potasio cloruro de potasio, sulfato, sulfato de amonio, cloruro de amonio, Russian Red potasa, Potï fertilizante, NPK, nitrato de potasio, Manheim SOP, mapa, el DAP, Bicarbonato de amonio, Ulexita, roca fosfórica.
2. Los polvos: blanco negro de carbono, sulfato de zinc, arcilla bentonita, Coco, turba, antioxidante, Bromochlorohydantion formiato de sodio, , Permanganato de potasio, Wormcast, cianuro de sodio, sodio dichloroisocyanurate, ácido cianúrico, hipoclorito de calcio, óxido de calcio, piedra caliza, lignito, óxido de zinc, acero, escoria, óxido de plomo, estroncio sulfato, carbonato de potasio, carbonato de estroncio, cloruro de calcio, sodio, fosfato dicálcico metasilicate, silicato sódico, la criolita, el fluoruro de aluminio, Óxido de aluminio, caucho, aditivos, sílice, aluminato de calcio, TSP, SSP, Carnallite piedra, Metal en polvo, rellenos, aditivos para piensos, ácido nicotínico, ácido nicotínico amine, productos intermedios farmacéuticos, fabricación de acero de aditivos, agente de fusión, hinchazón, la alúmina en polvo, Materiales de protección del medio ambiente Desulfurized yeso, etc...
Los gránulos imagen
Proceso de trabajo
1). Usar la correa a pesar de las escalas de cada materia prima según la fórmula. ---sistema de procesamiento por lotes
2). Use el mezclador en la materia prima Para la alimentación más uniforme. ---mezclador
3). Elevador de cangilones uso elevar el material hasta el silo. ----elevador de cangilones y silo
4). El compactador de la serie DH comprimir la materia prima por el doble de los rodillos, principalmente en función de la presión mecánica al comprimir el polvo seco, de modo que la dureza de la granulosa es muy alto. ---------DH Compactador de la serie (incluyendo tres partes: El tornillo de dosificación alimentador, obligó a alimentador y la descamación máquina).
5). Entonces obtenemos la forma de la barra de los productos.
6). Por lo que necesitamos una trituradora para aplastar a la forma de la barra de productos en 2-4mm gránulos irregulares. ----Crusher (usted puede decidir el tamaño de gránulos, diseñaremos el tamaño de malla de trituradora).
7). Por último, utilizaremos la pantalla giratoria de la criba de los productos finales, el incondicional de los productos, tales como polvo, grandes granular y muy pequeño se reciclará granular para la próxima vez que el proceso de granulación. Obtendrá la calificación 2-4mm gránulos de forma irregular con éxito. --------La pantalla giratoria
8). Luego utilizamos la segunda vez la pantalla giratoria, el objetivo es que queremos obtener un mejor resultado de gránulos de forma irregular después de la segunda vez la selección, la aparición de forma irregular se luce más bella granular. -------Segunda pantalla giratoria (si no tienes esto, puede eliminar este proceso).
9). Después de la segunda criba, el gránulo entrar en el tambor giratorio para el revestimiento. Se puede rociar un poco de líquido o polvo en la superficie de las partículas para evitar el amontonamiento. -------máquina de recubrimiento
9). El último paso es la máquina de embalaje. Este equipo le ayudará a pack la final en bolsa. Granular ---Usted puede elegir 25-50kg/bolsa de máquinas de envasado o TON-paquete máquina(800-1000kg/bolsa)
10). Polvos taller proceden principalmente de la trituradora, detección y el desempeño de puerto de elevador de cangilones, a fin de quitar el polvo, este proceso utiliza dos etapas de la eliminación del polvo. Un ciclón colector de polvo se utiliza para quitar el polvo de partículas más grandes, y luego de la bolsa de filtro de polvo se utiliza para eliminar los restos de polvo. El polvo del colector de polvo volverá al proceso de granulación por transportador rascador. ------ el proceso de recogida de polvo.
| El modelo | DH360 | DH450 | DH650 | DH850 | DH1050 |
| El diámetro del rodillo (mm) | Φ360 | Φ450 | Φ650 | Φ850 | Φ1700 |
| La velocidad del rodillo (rpm). | 10-25 | 10-25 | 10-25 | 9-16 | 8.5-14.5 |
| Max chapas grosor (mm) | 8 | 12 | 16 | 25 | 36 |
| Salida de producto terminado (Kg) | 900-1300 | 1800-2500 | 3500-4000 | 6000-8000 | 12000-16000 |
| El tamaño de granulado (mm) | 2-5 | 2-5 | 2-5 | 2-5 | 2-5 |
| La unidad principal de Potencia (KW). | 30-37 | 55-75 | 90-110 | 220-250 | 400 |
| La capacidad total instalada (KW). | 55 | 90 | 175 | 400 | 850 |
| Dimensión externa (mm) | 2350×2000×2600 | 2600×2200×2900 | 3600×2800×3200 | 5000×3800×4100 | 5500×6400×4800 |
| Peso total (t) | 7 | 10 | 21 | 46 | 98 |
Función
Se puede ajustar la fuerza granular ajustando la presión del rodillo, control de la fuerza de los productos finales.
Las operaciones de ciclo para lograr una producción continua. Alto rendimiento de los productos acabados.
Los materiales son la fuerza para comprimir el moldeo por presión mecánica, sin aditivos, la pureza del producto está garantizado.
Los polvos secos son granulados directamente sin seguimiento del proceso de secado, el actual proceso de producción es fácil la convergencia y la transformación.
La fuerza granular es alta, en comparación con otros métodos de rallar, la mejora de sof densidad son importantes, especialmente para la ocasión en que aumente la proporción de la acumulación de producto.
Una amplia gama de materias primas pueden ser utilizados, granular fuerza puede ser libremente ajustado de acuerdo con diferentes materiales.
Estructura compacta, fácil mantenimiento, funcionamiento sencillo, corto proceso, bajo consumo de energía, alta eficiencia, baja tasa de fracasos.
Controlar la contaminación ambiental, la reducción de residuos de envases y el polvo de los costes y mejorar la capacidad de transporte del producto.
Dispositivo de alimentación, control de ajuste de frecuencia adopta la automatización de alto, uno puede controlar varias máquinas, tiene las características de la baja la intensidad del trabajo y a largo plazo de funcionamiento continuo, etc.
Los principales componentes de la transmisión utilizar material de aleación de alta calidad. Acero inoxidable, titanio, cromo y otras aleaciones que mejoró considerablemente la superficie de resistencia al desgaste, corrosión, alta temperatura y presión de las capacidades, de modo que esta máquina tiene una larga vida de servicio.
El diseño
Sitio de instalación de cliente.
Service
Q& A
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