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Ingeniería Plástica Poliéter-éter-Ketona resina PEEK
Poliéter-éter-cetona es una especie de polímero semicristalino de alto molecular y su cadena principal de macromol está compuesta de arilo, cetona y éter.PEEK tiene las ventajas de una excelente fuerza y propiedades térmicas. Puede competir con el metal en varios campos con su estructura y propiedades únicas, que incluye una resistencia a la fatiga excepcional, resistencia a la abrasión, propiedad auto-lubricada, propiedades eléctricas y resistencia a la radiación. Estos abrazan a PEEK los ablilites para desafiar los extremos ambientales nubosos.
CARACTERÍSTICAS típicas DE PEEK:
1: rendimiento a altas temperaturas
2: excelentes propiedades mecánicas
3: pirorretardante y bajo nivel de humo:
4: resistencia química
5: Autolubricación y resistencia al desgaste
6: resistencia a la hidrólisis
7: Estabilidad dimensional
8: Economía
9: propiedades eléctricas y propiedades de aislamiento
10: resistencia a la radiación y a la intemperie
11: Alta pureza, baja volatilidad y no tóxico.
PEEK resina Color : Natural / Biege Negro
PEEK forma resina : granular
Proceso de moldeo PEEK : incluyendo moldeo por inyección, extrusión, moldeo por soplado, prensado, etc.
Aplicación de resina PEEK:
PEEK se utiliza ampliamente en el sector aeroespacial, automotriz, eléctrico y electrónico, médico y procesamiento de alimentos y otros campos.para productos que necesitan erosión antiquímica, resistencia a la corrosión, estabilidad térmica, alta resistencia a impactos y estabilidad geométrica
Hoja de datos DE PEEK
| Elemento | Estándar de prueba | Unidad | ||||
| Color | Natural o Negro | Natural o Negro | Negro | Negro | ||
| Densidad | ISO 1183 | g/cm3 | 1,3±0,01 | 1,5±0,01 | 1,4±0,01 | 1,43±0,01 |
| ABS. Agua (25ºC.24hrs) | ISO 62 | % | 0,5 | 0,11 | 0,06 | 0,06 |
Porcentaje de reducción del molde | 3mm,170ºC, Dirección de flujo | % | 1,2 | 0,4 | 0,1 | 0,3 |
| Perpendicular a la dirección del flujo | % | 1,5 | 0,8 | 0,5 | 0,5 | |
| Punto de fusión | DSC | ºC | 343 | 343 | 343 | 343 |
| Temperatura de distorsión | ASTM D648 | ºC | 163 | 315 | 315 | 293 |
| Temperatura de uso continuo | UL 74685 | ºC | 260 | 260 | 260 | 260 |
| Coeficiente de expansión térmica | ASTM D696 | 10-5ºC. | 4,7 | 2,2 | 1,5 | 2,2 |
| Resistencia a la tracción (23 °C) | ISO527-2/1B/50 | MPa | 100 | 155 | 220 | 134 |
| Alargamiento de la tracción (23 ºC) | ISO527-2/1B/50 | % | 34 | 2 | 1,8 | 2,2 |
| Resistencia de flexión (23 °C) | ISO 178 | MPa | 163 | 212 | 298 | 186 |
| Resistencia integral (23ºC) | ASTM D695 | MPa | 118 | 215 | 240 | 150 |
| Resistencia al impacto Lzod (sin espacio) | ISO 180/U | KJM-2 | No hay grietas | 51 | 46 | 32 |
| Dureza Rockwell | ASTM D785 | 99 | 103 | 107 | 102 | |
| Nivel inflamable | UL 94 | V-0 a mm | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 0,75 |
| Rigidez dieléctrica | IEC 248 | KV/mm | 1,8 | 1,9 | ||
| Constante dieléctrica | IEC 250 | 3,2 | 3,3 | |||
| Resistivit de superficie | Ω | 1015Ω | 1015Ω | 3×106Ω | 5×106Ω | |
| Coeficiente de fricción | μ | 0,30-0,38 | 0,38-0,46 | 0,28 | 0,18 |
