Hcvac iónica de arco de varios equipos de recubrimiento PVD de alto vacío/máquina de recubrimiento magnetrón Sputtering

Magnetrón Sputtering recubrimiento de Plasma de recubrimiento+  
Magnetrón sputtering es un proceso de recubrimiento de plasma en el cual se expulsa el material de sputtering debido al bombardeo de iones en el destino de la superficie. La cámara de vacío de la máquina de revestimiento PVD se llena con un gas inerte, como el argón. Mediante la aplicación de alta tensión, un resplandor de descarga es creado, provocando la aceleración de los iones en el destino de la superficie y un recubrimiento de plasma. Los iones de argón expulsará de sputtering materiales de la superficie (sputtering), resultando en una capa de recubrimiento sputtered sobre los productos en la parte frontal del objetivo.   Magnetrón sputtering tecnología se caracteriza por:
 

• Un objetivo refrigerado por agua, tan poco el calor se genera radiación
• Casi cualquier objeto metálico material puede ser sputtered sin descomposición
• Los materiales no conductores pueden ser sputtered mediante radio frecuencia (RF) o media frecuencia (MF) de potencia
• Los recubrimientos de óxido se puede sputtered (sputtering reactivo)
• Una excelente uniformidad de la capa
• Los recubrimientos sputtered muy suave (no)los cátodos de gotitas hasta 2 metros de largo) se pueden utilizar en cualquier posición, por lo tanto una gran flexibilidad de diseño del equipo de pulverización catódica

-Excelente flexibilidad de recubrimiento

-Una larga vida útil y rápido cambio de destino

-Configuración del sistema flexible

-El recubrimiento de alta velocidad y mejor homogeneidad PVD

-Alta realibility

-Alta productividad y flexibilidad

Las películas de PVD decorativos HCVAC habitualmente utilizados como un reemplazo para electroplated cromado.   Pueden aplicarse directamente sobre casi cualquier sustrato material y pueden ser depositados en una amplia variedad de colores. Los parámetros de proceso para depositar cada color se almacenan en el software de recetas con distintos pasos del proceso. Una vez que se ha iniciado el proceso de revestimiento, todos los parámetros de proceso están constantemente monitoreados y controlados por el ordenador de a bordo de software.



 

Taller de fábrica:

¿Por qué elegir HCVAC sistema?

• Más de 3.000 plantas instaladas en todo el mundo
• Los tiempos de ciclo rápido
• Alta capacidad de producción con bajo consumo de energía
• Más tiempo debido a la facilidad de carga/descarga y de bajo mantenimiento.
• Alta productividad con un solo operador
• Proceso de acero de salas, construido para durar
• Eco-friendly
• Diseño compacto
• PVD opción disponible en todas las plantas
• 1 año de garantía del componente y 25 años de vida laboral mínima garantizada
• Completar la red global de consultoría, ingeniería y el famoso servicio posventa

 
Hemos desarrollado un completo sistema de post-venta y servicio eficaz de medidas. Ahora la compañía es dueña de un profesional equipo de servicio post-venta con más de diez ingenieros experimentados.
 
HCVAC  puede ayudarle a entrar en el revestimiento PVD fácilmente por nuestra máquina de recubrimiento al vacío y la gama completa de servicio. Proporcionaremos con tecnología más adecuada según sus necesidades.
 
Haremos todo el conjunto revestimiento especial solución para cada cliente; combinar las técnicas de producción completa para satisfacer sus necesidades, para garantizar una alta eficiencia de producción.

La norma ISO 9001 para garantizar la calidad puede satisfacer las necesidades del cliente.  
 

Fácil de implementar:  muchas personas no están familiarizados con el proceso, la tecnología de recubrimiento PVD parece complicado. Sin embargo, con el derecho de las inversiones y un buen soporte, es más fácil de lo esperado. HCVAC ha desarrollado un proceso de revestimiento de llave en mano que hace que un centro de recubrimiento PVD fácil de implementar. Un completo proceso de recubrimiento consta de varios pasos: Desvestido (dependiendo de la historia de la pieza); el pre-tratamiento, control de calidad; limpieza y secado; fixturing & inspección visual; revestimiento PVD; control de calidad y medición de espesor y post-tratamiento (según la aplicación). Estos pasos se encuentran disponibles en uno de los socios: HCVAC la tecnología, incluyendo las técnicas de maduro y revestimientos.
 

Para obtener más información, póngase en contacto con con :Sofía.