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Chapa de hierro neumática portátil DOT Máquina de soldadura
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Chapa de hierro neumática portátil DOT Máquina de soldadura

Min.Order: 1
Product origin: Luoyang, Henan, China
Infringement complaint: complaintComplaint
US$ US$ 60000-90000

Description
El rango de soldadura:

Por series de mano móVil de la máQuina de soldadura por puntos goza de una gran reputacióN en las industrias de la hoja de metal, la malla de alambre de soldadura, caja, el armario, anti-robo de puertas y ventanas, la garantíA de automóViles, acero, muebles, productos de acero inoxidable, equipamiento de cocina, aire acondicionado.Si la corriente de soldadura y el tiempo son debidamente controladas, se puede soldar tambiéN diversos negro, No ferrosos y metales preciosos como el de aleacióN de cobre, oro, plata y asíSucesivamente, que puede satisfacer ampliamente las necesidades del usuario.




El uso y caracteríSticas de máQuina de soldadura:

La máQuina de soldadura tiene una gran capacidad nominal y pequeñOs no-carga de corriente.
La estructura dispone de pequeñO tamañO, peso ligero, muebles, hangable, equipado con 2 metros de cable externo, en la mano la antorcha de soldadura por puntos de soldadura y opcional una pinza, puede penetrar en la soldadura de piezas y piezas especiales para la soldadura, especialmente para grandes piezas que no puede ser libremente manejado, mobile en la mano de la máQuina de soldadura por puntos pueden ser utilizados.
CaracteríSticas del circuito de tiempo de soldadura estáControlado por conteo cíClico.Basado en 50Hz de frecuencia de energíA de ciclo, el control de escrutinio se realiza.El control de tiempo es exacto.La conexióN y desconexióN de la soldadura por resistencia transformador son controlados por móDulo SCR y micro-ordenador panel de control, y la intensidad de corriente de soldadura es uniformemente ajustado por el control del áNgulo de conduccióN.La calidad de soldadura es coherente y el rendimiento es fiable.La conexióN y desconexióN de la soldadura por resistencia transformador son controlados por deliciosos reléDe tiempo.El tiempo de soldadura y la fuerza de la corriente de soldadura son coherentes y fiables.




MéTodo de instalacióN:

Antes de utilizar la máQuina, por favor, lea cuidadosamente las instrucciones y conectar la alimentacióN y el cable de tierra de la cáScara de acuerdo con el modelo de máQuina de soldadura por puntos.
Antes de la soldadura por puntos, la prueba de la soldadura debe llevarse a cabo en primer lugar, con el tiempo de corto y largo y el actual reglamento de baja a alta.
Durante la soldadura, el botóN sóLo puede ser activado despuéS de las garras de las pinzas o la presióN de la antorcha se aprieta.
SegúN la necesidad de la obra, pinzas de soldadura por puntos o antorchas pueden ser instalados para la soldadura.




Especificaciones:
 
El tema Por-16 Por-25 Por-35 Por-50
Fuente de alimentacióN 220V/380v
50/60 Hz 		220V/380v
50/60 Hz 		220V/380v
50/60 Hz 		220V/380v
50/60 Hz
La soldadura de grosor (mm) 0.8-2.0
0.1-2.0 		0.8-3.0
0.1-3.0 		0.8-4.0
0.1-4.0 		0.8-5.0
0.1-5.0
Capacidad nominal(KVA) 16 25 35 50
El flujo de agua de refrigeracióN (MPa) 0.15 0.15 0.15 0.15
Peso(Kg) 78 90 90 100
El tamañO exterior(cm) 84*37*100 95*43*116 95*43*116 95*43*116


Los procedimientos operativos
  1. Los preparativos
  1. Conectar la líNea de alimentacióN de entrada por detráS de la máQuina de soldadura en 220V o 380V de alimentacióN (segúN las necesidades del cliente).
  2. La placa trasera de la soldadora estáMarcado con una columna de puesta a tierra, que debe estar firmemente conectado a tierra.
  3. El agua de refrigeracióN debe estar bien conectado y suficiente agua debe ser utilizado para una continua de la soldadura.
  4. En primer lugar, el tornillo del cable extremo roscado en el soplete o soldadura alicates, y no aflojar el par de articulacióN es permitido (por ejemplo, cuando la soldadura por puntos, un cable puede ser conectado directamente a la placa de cobre morir).
  5. El otro extremo de los dos cables se atornilla directamente en los dos electrodos de plomo de la máQuina de soldadura.Sin aflojar estáPermitido.
  6. El tapóN de la antorcha de soldadura interruptor de control se inserta en la toma correspondiente.
  7. Establecer la perilla reguladora actual en el panel de posicióN "1".
  8. Establecer el tiempo de soldadura "0,1"Digitalmente.
  1. OperacióN de soldadura
  1. Abra el interruptor de alimentacióN de la máQuina de soldadura y la luz el indicador de alimentacióN.
  2. SegúN la forma y espesor de la pieza, seleccione la soldadura de la especificacióN:
Corriente de soldadura:Ajuste de los 7 rangos la perilla del interruptor, ajuste de baja a alta, hasta que corresponda.
Tiempo de soldadura:Debe ajustar el tiempo marcado, de corto y largo.
La presióN de soldadura:SegúN la situacióN real y la sensacióN de que el operador.
  1. Cuando las especificaciones de soldadura estáSeleccionada, la muestra se coloca en la placa de cobre de morir, la pieza se pulsa con el soplete y el botóN del mando de la antorcha de soldadura estáPulsado (por ejemplo, utilizando una pinza de soldadura por puntos de fijacióN de la pieza con unos alicates de soldadura, luego de pisar el pie y a pedalear el interruptor).En este momento, las luces indicadoras de la soldadura y activa el interruptor de la soldadura.
  2. SegúN la calidad de soldadura y la fuerza de la unióN de soldadura, las especificaciones de soldadura puede ser revisado varias veces hasta que se obtiene la mejor condicióN.Finalmente, los datos se considera como el funcionamiento de las especificaciones.
  3. DespuéS de soldar, desactive el interruptor de alimentacióN de la máQuina de soldadura y corte el suministro de energíA.
  1. Notas
  1. Los operadores deben actuar en estricta conformidad con la operacióN.
  2. La superficie de la pieza debe ser limpiado de la oxidacióN y la mancha de aceite, de lo contrario de la calidad de la soldadura por puntos se veráN afectados.
  3. Durante la soldadura por puntos, la corriente de soldadura, tiempo de soldadura de electrodo y la presióN debe ajustarse repetidamente antes de que el valor máXimo que puede obtenerse.El buen efecto de la soldadura puede ser obtenido mediante la optimizacióN de los paráMetros de proceso.
  4. Cuando la seleccióN de especificaciones de soldadura para el juicio de la soldadura, el tiempo de soldadura debe ser de corto y largo, y el actual reglamento debe ser de bajo a alto.
  5. Si se pulsa el interruptor de soldadura cuando la pieza no estáPresionado, causaráEl fuego y volar la pieza de la superficie.
  6. Durante el proceso de soldadura, no estáPermitido para tirar de la perilla de ajuste de velocidad o el núMero de tiempo de soldadura.
  7. Los dos electrodos no estáN permitidos se toquen entre sí.
  8. La conexióN entre el cable y de los componentes debe ser firme, de lo contrario la soldadura conduciráA un ráPido calentamiento local de los puntos de conexióN.AcortaráLa vida de servicio de la máQuina de soldadura, cable y otros accesorios.
  9. Si la alta corriente se utiliza de forma continua y la temperatura de la antorcha o abrazadera es superior, las partes metáLicas de la antorcha que debe ser sumergido en agua para enfriar en el tiempo antes de que se utilizan.Si la temperatura del cable es demasiado alto, la vida de servicio del cable y de las partes de la máQuina de soldadura se reducirá.
  10.  Todos los cabezales de soldadura debe mantenerse limpia y ordenada.Cuando estáSucio, limpiarlos con un archivo o nº00 papel de lija.DespuéS de largo plazo con el jefe de la soldadura seráMáS grande, utilizar un archivo para corregir el tamañO original y la forma en el tiempo.
  1. Causas de problemas y la eliminacióN
  1. MáQuina de soldadura no funciona:
  1. Fuente de alimentacióN, el testigo no estáActivada.Compruebe si la fuente de alimentacióN para el terminal de entrada es normal o si el 1 amperio fusible de cristal en el panel estáFundida.
  2. Si el indicador de alimentacióN y el indicador de la soldadura no se encuentra en el poder debe estar activada la casilla de si el cableado dentro de la máQuina estáRota debido a la vibracióN o si la placa de circuito los componentes estáN quemadas.
  3. Indicador de la fuente de alimentacióN y el indicador de la soldadura estáFuncionando.El multíMetro se utiliza para comprobar si la tensióN de salida del cable y conexióN de cable de la soldadura transformador es normal y si los cabezales de soldadura de contacto estáIntacto.
  4. Mantenimiento y el ensayo debe desconectar la alimentacióN y prestar atencióN a la seguridad de consumo de energíA.
  1. La potencia de salida anormal de la soldadora:
  1. Compruebe si la tensióN de entrada de la máQuina de soldadura es normal.
  2. Verificar el apriete del tornillo en los puntos de conexióN de los electrodos de soldadura, antorchas, alicates de soldadura y cables.
  3. Compruebe si el áRea de la seccióN del cable se reduce debido a la relajacióN de la junta de conexióN o romper parte del cable debido al largo tiempo de servicio, que necesita ser reemplazado.
  4. Comprobar si las superficies de contacto de los electrodos y los componentes estáN sucios o capa de óXido existe, y si es así, deben ser limpiados.
  1. La máQuina de soldadura no estáFuncionando correctamente.
  1. Encender la fuente de alimentacióN, oíR el sonido de la corriente alterna, cable de alimentacióN o el fusible se rompen, verificar (el móDulo o contactor, el dañO debe ser sustituido).
  2. Encender la fuente de alimentacióN, la soldadura no se pulsa el interruptor, pero hay chispa entre los dos polos.Verificar el circuito principal (tiristor o contactor, soplete el interruptor de interruptor de pie) es normal (como el desglose de tiristores, el contactor cortocircuito, el interruptor de circuito corto, es necesario sustituir).
  1. Fuga:
  1. Si hay shell-fenóMeno golpeando en el cruce de polo de la fuente de alimentacióN.
  2. Si hay shell-golpeando fenóMeno en el circuito principal ventaja de la máQuina.
  3. Fuga de primaria del transformador.

AtencióN:El poder debe ser cortado para la inspeccióN y mantenimiento, y se debe prestar atencióN a la seguridad de consumo de electricidad.La solucióN debe ser llevada a cabo por profesionales de la eléCtrica segúN los pasos anteriores o eléCtrico diagrama esquemáTico.El uso adecuado y oportuno puede prolongar la vida de servicio de mantenimiento de la máQuina de soldadura y mejorar la eficacia del trabajo.

Aplicaciones tíPicas:
























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