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Modelo | ISB 800-3 | |
| Parte de inyección | ||
| Diámetro del tornillo | 40 mm | |
| Relación L/D del tornillo | 20.5:1 | |
| Velocidad del tornillo | 0-190 RPM | |
| Capacidad de inyección teórica | 238 cm3 | |
| Presión de inyección | 174Mpa | |
| Presión hidráulica máxima | 140 kg/cm | |
| Cantidad de inyección real (PS): | 225 g (ps)/8Oz | |
| Carrera del tornillo: | 190 mm | |
| Parte de sujeción | ||
| Fuerza de sujeción de soplado: | 80Kn | |
| Tonelaje de sujeción: | 400Kn | |
| Diámetro de la rueda: | 800 mm | |
| Altura máxima de la botella: | ISB: 145/IB: 140 | |
| Modo de apertura vertical abierto: | 430mm | |
| Otros | ||
| Presión máxima de la bomba: | 16Mpa | |
| Aceite del motor: | 18.5 Kw | |
| Potencia eléctrica: | 12.2 Kw | |
| Tanque de aceite: | 400L | |
| Dimensión total (L * W * H): | 3.8 m * 1.45 m * 3.0 m | |
| Peso: | 5000 kg | |
Con el aumento de los requisitos de alta calidad y apariencia elegante en el campo del embalaje de alimentos, bebidas y cosméticos, el plástico
los contenedores fabricados por la antigua máquina de soplado de extrusión ya no pueden satisfacer la demanda del cliente. Sin embargo, mediante la inyección de un solo paso
máquina de moldeo por soplado y estiramiento de un solo paso, desde la materia prima hasta el producto, se procesa en un solo paso. Todo el proceso incluye la inyección de preformas, el estiramiento
soplado y liberación. Sin recortes, sin material de puerta de corredor, pero cuello, fondo y línea perfectos, más transparente, más rígido. Soplado-estiramiento
moldeo
los productos tienen paredes más delgadas y ahorran más material.
La máquina de moldeo por soplado y estiramiento de un solo paso completa un moldeo de alta velocidad sin recalentamiento de la preforma. Con el calor de la inyección de la preforma
para estirar y soplar, sin necesidad de recalentamiento y acortar el tiempo de enfriamiento de la preforma para ahorrar energía.
La máquina de moldeo por soplado de inyección y estiramiento de un solo paso optimiza la estructura de trabajo, elimina los factores desfavorables del moldeo, corta el complicado
procedimiento de trabajo para garantizar un moldeo más confiable y aumentar la tasa de rechazo.
La máquina de moldeo por soplado de inyección y estiramiento de un solo paso reduce el costo de transporte y evita la contaminación secundaria, especialmente para alimentos y productos farmacéuticos
ceutical company. Por ejemplo, para transportar la botella de 500 ml de 19 g, si se utiliza un camión de 1 m³, se pueden cargar 1024 botellas o 9280 preformas, pero si se utiliza la materia prima
material que puede producir 56421 botellas. El costo logístico del material en comparación con el transporte de botellas se puede reducir en un 98,2%; Comparando con
el costo de transitar la preforma, el costo se puede reducir en un 83,6%.
Comparación entre un solo paso y dos pasos:
| Moldeo | Proceso | Estructura | Mano de obra/ Energía/ Espacio | Calidad del producto |
| Un solo paso | Desde la preforma hasta el producto | Una máquina | Poco | No afectado por la humedad y menos contaminación; Varios tipos de formas |
| De dos pasos | La inyección y el moldeo por soplado son dos procesos separados | 1. Máquina de moldeo por inyección 2. Máquina de tránsito de preformas 3. Máquina de recalentamiento, estiramiento y desmoldeo | Más | Fácilmente afectado por la humedad y la contaminación; Forma única |
Las ventajas del modelo ISB800-3/ISB800A-3 de la máquina de moldeo por soplado y estiramiento de inyección de un solo paso de JASU son las siguientes:
1. La rotación de la rueda es impulsada por un motor servo eléctrico, no hidráulico.
2. Sistema de control automático completo, fácil de operar.
3. La temperatura del barril de material y el canal caliente se controla con precisión mediante PIT.
4. Se ahorra más costo que la máquina tradicional.
5. Estructura compacta; se necesita menos espacio.
6. Inyección:
El canal caliente y el dispositivo de control de temperatura son configuraciones estándar. Solo cambie el molde para fabricar un nuevo producto;
Estiramiento del soplado:
El moldeado hidráulico, la inserción del núcleo, el estiramiento del soplado y el moldeo inferior son configuraciones estándar;
Lanzamiento del producto:
El equipo estándar incluye un expulsor.
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