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TIPO A TIPO B
Presentaciones:
MODELO:PSM-R-30L-A/B.
Es un molino de gránulos horizontal de flujo ultra fino.
Los materiales que se van a moler se introducen en la cámara de molienda a través de la bomba de alimentación (bomba de engranajes o bomba de diafragma), y junto con las molienda en la cámara de molienda son agitados por el rotor de tipo pasador de varilla giratorio.
Bajo la acción del agitador giratorio de alta velocidad, las partículas sólidas y el fuerte impacto y cizallamiento se generan entre el agitador y las cuentas de molienda, y el material que se va a moler se dispersa y rompe rápidamente para lograr el propósito de moler.
El material molido se desplaza al puerto de descarga bajo la acción de la presión en la cámara de molienda, y las molienda y el material se separan a través de la pantalla de separación estática.
El material se envía finalmente a través de la tubería de descarga para completar un ciclo, y la finura del material puede cumplir con los requisitos después de la prueba. Introduzca el siguiente proceso, si necesita una calidad más fina, debe seguir bombeando en la cámara de molienda para volver a moler.
1. Tolva receptora: Se utiliza para recoger los materiales que caen y las cuentas de molienda después de extraer el cilindro de molienda;
2. Bastidor: Apoyar y conectar las unidades del equipo;
3. Depósito de líquido de sellado: Para la refrigeración y lubricación de la junta mecánica, equilibrando la presión de la junta mecánica y la cámara de molienda;
4. Manómetro de contacto eléctrico: Muestra y controla la presión de la cámara de molienda durante la alimentación;
5. Puerto de alimentación: La materia prima se bombea a la cámara de molienda desde este puerto;
6. Cuadro de control: Pantalla táctil o cuadro de botones, controlar el trabajo del molino;
7. Motor: Suministrar suficiente potencia rotacional para el sistema de molienda;
8. Cilindro de molienda: Incluya la cámara de molienda de materia prima interna y la camisa de agua de refrigeración externa;
9. Orificio de llenado de las molienda: Añada el medio de molienda desde aquí;
10. Termómetro de contacto eléctrico: Visualizar y controlar la temperatura de descarga;
11. Puerto de descarga: La materia prima fluye desde aquí después de moler;
12. Sistema de pantalla de descarga: Aísle los medios de molienda y filtre los materiales
13. Orificio de descarga de las molienda: Puede descargar una pequeña cantidad de medios de molienda
14. Mecanismo de extracción del cilindro: Saque fácilmente el cilindro, limpie, repare o reemplace las piezas de desgaste.
1. Entender las necesidades de los usuarios, especialmente las características materiales (nombre, a base de agua o de disolvente, grado a prueba de explosiones, finura de molienda, producción, viscosidad, gravedad específica, precipitación, dificultades de molienda, etc.);
2. Proporcionar orientación para la selección y un esquema de diseño para que los usuarios lo confirmen;
3. Confirmar el plan final, si es necesario, el cliente puede proporcionar muestras (3-5L), y guiar la selección a través del trabajo de molienda de laboratorio.
4. Cita;
5. Firmar un contrato y realizar un pedido de producción;
6. Entrega;
7. Guía in situ para la instalación y puesta en marcha, y aceptación final del producto. 8. El producto entra en la etapa de servicio posventa por un período de un año.
Tratamos cada proceso de diseño y producción con una actitud científica y rigurosa. El laboratorio está equipado con un molino de arena de microescala y un molino de arena de nanoescala para que los clientes realicen pruebas de molienda de materia prima, lo que resulta conveniente para los clientes seleccionar modelos. Al mismo tiempo, está equipado con un analizador de tamaño de partícula láser húmedo para medir el efecto de molienda.
Los molinos de gránulos horizontales se clasifican de diferentes maneras:
Según la estructura y la forma del eje de agitación, puede dividirse en tipo de disco, tipo de pasador de varilla, tipo de resalte de varilla, tipo de turbina y tipo combinado.
