Flujo de proceso del PP PC línea de producción de extrusión de lámina hueca
Las materias primas + aditivo → la mezcla de la máquina de alimentación depresión → → → → extrusionadora de un solo husillo tolva secadora extrusora (código de color instrusion dependen de la hoja) → pantalla hidráulico cambiar(opcional) → la bomba de fusión → T-die →calibrador de vacío máquina de formación → Primer hause unidad off →Templar horno →soporte refrigeración →dispositivo de tratamiento de la Corona de doble cara(opcional) → segundo recorrido de la unidad de off →cortador de la Cruz y la unidad de transmisión→Recoger tabla
PP Máquina hueco Introducción
El PP de extrusión de hojas de embalaje corrugado hueco que hace la máquina puede producir la hoja con el ancho de 1000-2800mm.Podemos proporcionar todo el equipo auxiliar para el pp de hoja de plástico hueco para hacer caja suas,como el borde de la máquina de sellado,troqueladora, máquina soldadora de impresión,etc.
El proceso de hacer el PP caja de embalaje:
PP hollow el volumen de negocios de hoja de verificación material principal es un hueco PP hoja, y después de la presión de la corte, bordes rasgados, costuras, montaje y de una serie de procesamiento de flujo.
A continuación es el ejemplo de tratamiento para el cuadro de volumen de negocios
1, la línea de extrusión producir el hueco del PP con hojas de anchura y grosor, y se corta en longitud deseada. Y la recopilación de diferentes tamaños en diferentes apilamiento.
2,el uso de la presión de la máquina de corte para cortar la hoja de hueco del PP en la forma deseada. Al pulsar la acción debe ser precisa, rápida, ágil, y lo mantenga limpio, de conformidad con las disposiciones de un espacio único situado en la tabla.
3, los profesionales rasgar la bordes extra según la sangría de la máquina de corte de presión, el lagrimeo de acción debe prestar atención a la intensidad. Para asegurarse de la junta pulcra apariencia, no está permitido para producir el flash y laceración debido al fuerte lagrimeo de fuerza.
4, intersección de las dos hojas con remaches, piso de alambre o de soldadura, etc., la junta de costura puede ser sellada con pegamento o cinta de fibra o la magia de pegar.
El modelo | Ancho de la hoja | Espesor de chapa | Modelo de la extrusora | La potencia del motor |
TSGZB-1400 | 1250 mm | 2-6,8-12 mm | 100/36 | 55-75kw |
TSGZB-1860 | 1700mm | 2-6,8-12 mm | 120/36 | 75-90kw |
TSGZB-2300 | 2150mm | 2-6,8-12 mm | 120/36 | 90-110KW |
TSGZB-2600 | De 2450 mm | 2-6,8-12 mm | 120/36 | 90-110KW |
TSGZB-3000 | 2800mm | 2-6,8-12 mm | 150/36 | 132kw |
TSGZB-2600(F) | De 2450 mm | 2-6,8-12 mm | 120/36 y 80/36 | 110+37kw |