Resistente al desgaste bajo las condiciones de trabajo de impacto o de fuerte impacto, el carburo cementado morir requiere un buen impacto tenacidad, tenacidad de fractura, la fatiga, la fuerza, resistencia a la flexión y la buena resistencia al desgaste.
1. Media y Alta, el cobalto y el medio y grado de aleación de grano grueso son seleccionados, como la YG15C, YG20C, YG25C, etc.
2. La relación entre la resistencia al desgaste y dureza de carburo cementado es contradictoria: el aumento de resistencia al desgaste provocará una disminución en la tenacidad, y el aumento de la dureza conducirá inevitablemente a una disminución en grindability. Por lo tanto, cuando la selección de los grados de aleación, es necesario para satisfacer las necesidades específicas de acuerdo con el objeto de transformación y procesamiento de las condiciones de trabajo.
3. Si selecciona la categoría es propenso a principios de grietas y daños durante el uso, una categoría con mayor dureza debe estar seleccionada; si el grado es propenso a un desgaste prematuro y daños durante el uso, debe seleccionarse con mayor dureza y buena resistencia al desgaste. Grado.
4. Los siguientes grados: YG15C, YG18C, YG20C, YG22C25C YG, de izquierda a derecha, la dureza disminuye, la resistencia al desgaste disminuye, y el rendimiento mejora; al contrario, lo opuesto es verdad.
Los grados | El grado ISO | Producto químico Composición | La Densidad (g/cm3). | La HRA | T.R.S (N/mm2) |
YG4C | 96%4%WC, Co | 15.00 | 89.5 | 1800 | |
YG6 | K20 | El 94%6%WC, Co | 14.80 | 89.5 | 1700 |
YG8 | K20-K30 | El 92%8%WC, Co | 14,70 | 88.5 | 2300 |
YG8C | K30 | El 92%WC, gruesas | 14,70 | 88.0 | 2300 |
YG9C | YK20 | El 94%6%WC, Co | 14.45 | 87.0 | 2400 |
YG11C | El 89%11%WC, Co | 14,40 | 86.5 | 2450 | |
YG13C | 87%13%WC, Co | 14.30 | El 86,0 | 2500 | |
YG15 | K40 | 85%15%WC, Co | 14.00 | 86.5 | 2500 |
YG16 | 84%16%WC, Co | 14.10-14.30 | 87.5 | 2400 | |
YG20 | Un 80%20%WC, Co | 13.40-13.70 | 85.0 | 2254 |
1. El uso de un 95% de las materias primas de alta pureza el polvo de carburo de tungsteno y cobalto.
2. La dureza de la partida en frío molde es de tan alta como la HRA 90 grados o más, y la resistencia a la flexión llega a 2520.
3. Tiene una alta resistencia al desgaste y resistencia al impacto.