No | Nombre | Detalles |
1 | Pieza de trabajo | Cilindro de gas |
2 | Material de la pieza | Metal |
3 | Tamaño máx. De la pieza | Φ300×H570 (mm) |
4 | Peso de la pieza | ≤30kg |
5 | Cadena con braced | QXT250/50kg cadena común ligera |
6 | Capacidad de la máquina | 2000pcs/12hours |
7 | Tipo de colgante | Un cilindro cada dos pasos, lo que significa un cilindro por cada 500mm. |
8 | Velocidad lineal | 2000pcs÷12h÷60min×0,5m/colgado=1,4m/min |
9 | Fuente de calefacción | Gas natural (GLP) |
10 | Zona de ubicación | Ver plano de diseño, altura inferior de viga 8,5 metros |
No | Nombre | Tiempo de tránsito | Temperatura de trabajo | Funcionamiento |
1 | Cargando | TR | Manual | |
2 | Recubrimiento de polvo | TR | Auto+manual | |
3 | horneado | 17-18min | 180-190ºC. | Círculo de aire caliente |
4 | refrigeración | 20min | ||
5 | descarga | Manual |
No | Nombre | Parámetro técnico |
1 | Estructura general | Tipo de puente |
2 | No de túneles | 4 |
3 | Tamaño del túnel interior | L14×W3,2×H2,1(M). Altura de la pierna 2,5meters |
4 | Espesor del aislamiento | 150mm |
5 | Material del aislamiento | Tabla de lana de roca de alta calidad |
6 | Peso de la unidad del aislamiento | 100kg/m3 |
7 | Material de la placa interior | δ0.8 chapa de acero galvanizado |
8 | Metarial de la placa exterior | δ0.8 hoja de color |
9 | Estructura de la placa interior y exterior | Estructura de montaje |
10 | Material de la placa angular interior | δ1 chapa de acero galvanizado |
11 | Material de la placa angular exterior | δ3 plancha laminada en caliente con pintura |
12 | Material de apoyo del túnel | δ3 hoja de acero al carbono, con la mano de pintura |
13 | Temperatura exterior del túnel | Inferior a la temperatura ambiente 15ºC. |
14 | Temperatura interior del túnel | 180ºC. |
15 | Rotura del drenaje | Parte superior del túnel |
No | Nombre | Parámetro técnico |
1 | Posición y número de la sala de calefacción | Fondo del túnel de hornear, 1 Set |
2 | Configuración de la sala de calefacción | 300000 calorías, 1 conjunto |
3 | Placa interior de la sala de calefacción | Acero galvanizado, δ1 |
4 | Placa exterior de la sala de calefacción | Lámina de acero de rollo frío, δ1.5 |
5 | Espesor del aislamiento | 150mm |
6 | Material del aislamiento | Tabla de lana de roca de alta calidad |
7 | Peso de la unidad del aislamiento | 100kg/m3 |
8 | Material de la placa angular interior | δ1 chapa de acero galvanizado |
9 | Material de la placa angular exterior | δ3 plancha laminada en caliente con pintura |
10 | Material de apoyo del túnel | δ3 hoja de acero al carbono, con la mano de pintura |
11 | Estructura de la placa interior y exterior | Estructura de montaje |
No | Nombre | Parámetro |
1 | Modelo | GCF-630C |
2 | velocidad de rotación | 1250r/min |
3 | Volumen de flujo de aire | 13500 m3/h |
4 | Presión total | 900Pα |
5 | Potencia del motor | 5,5KW |
6 | Estructura del ventilador | El impulsor está en la sala de calefacción |
7 | Espesor del aislamiento | 150mm |
9 | Material del impulsor | 16mn |
10 | No de ventiladores | juego 1 |
11 | Proveedor de ventiladores | Shanghai Shuyuan o Kewangda |
No | Nombre | Parámetro |
1 | Reciclaje de aire caliente | Reciclaje interno, sin tubos externos |
2 | Tipo de suministro de aire | Suministro de aire bajo el suelo |
3 | Tipo de retorno de aire | Aire de fondo que regresa |
4 | Material del conducto | steelδ1 galvanizados |
5 | No de placa de regulación de aire | juego 1 |
6 | Material de la placa de regulación de aire | steelδ1 galvanizados |
No | Nombre | Especificaciones técnicas |
1 | Modelo de dispositivo de conducción | PXT-250 |
2 | Cantidad del dispositivo de conducción | juego 1 |
3 | protección contra sobrecarga para el dispositivo de conducción | Embrague de seguridad ajustable + interruptor de desplazamiento |
4 | Alimentación del dispositivo de conducción | 3,0KW |
5 | Tipo de dispositivo de tensión | Tipo de peso cargado |
6 | Cantidad de dispositivo de tensión | 1set |
7 | Radio de giro del dispositivo de tensión | ≥R800 (mm) |
8 | Convertidor de frecuencia | Juego Mitsubishi 1 |
9 | Longitud de la cadena transportadora | 125m |
10 | Paso de la cadena transportadora | 250mm |
11 | Peso de elevación de la cadena transportadora de un solo punto | 50kg |
12 | Velocidad de producción | 1,4m/min |
13 | Método de velocidad de producción ajustable | Control de frecuencia (0,6-2,0m/min) |
14 | Cantidad de columna, material | Juego completo, sección de acero |
15 | Cantidad de la placa inferior, material | Juego completo, chapa de acero laminado en caliente |
16 | Cantidad de viga, material | Juego completo, sección de acero |
17 | Cantidad de refuerzo diagonal, material | Juego completo, sección de acero |
18 | sistema de lubricación | Dispositivo de caída de aceite automático 1 |
19 | Bancada y gradilla giratoria tipo "C" | 250 unidades |
20 | Rejilla giratoria | 1set |
Tipo de máquina | Manual |
Máx. Rango de bloqueo de la pieza | W310xH570 |
Velocidad del transportador | Alrededor de 1,4m/min |
Tipo de transportador | Suspender el transportador |
Material de recubrimiento | Polvo de poliéster y polvo de epoxi |
Color | 2 tipos |
Proveedor de polvo | Local |
Tipo de cámara de recubrimiento | Cámara de revestimiento de polvo tipo filtro |
Tipo de sistemas de recubrimiento de polvo | Linterna de corona |
No de sistemas de recubrimiento de polvo | 6 juegos auto, 1 juegos manual de soplete de pulverización |
Tipo de contenedor | Contenedor alternativo |
No de siniestro | juego 1 |
No de la antorcha en el acaparador | 2 sistemas a la izquierda, 2 sistemas en la parte superior, 2 sistemas en la parte inferior |
Capacidad de succión de la cámara de recubrimiento | 11000 m3/h |
Presión necesaria para el aire comprimido | 6 - 8 bares, + 0,1 bares |
Agua restante en el aire comprimido | Máx. 1,3 g/N m3 |
Aceite restante en el aire comprimido | Máx. 0,1 mg/N m3 |
Consumo de aire estimado para la cámara | 120 N m3/h. |
Fuente de alimentación | 220/380 VCA, 50Hz, 3L/N/PE, 3 fase 5 cables |
Consumo de energía estimado para el recubrimiento en polvo | Aprox. 10 KVA |
Consumo de energía estimado para la cámara | 15KVA -- cámara de recubrimiento de polvo |
Requisito para condición de operación | Humedad relativa < 80% Temperatura ambiente < 30ºC. Velocidad del aire cerca de la cámara < 0,1 m/seg |