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Línea de producción de fertilizante orgánico en polvo
Materias primas de fertilizantes orgánicos:
1. Residuos agrícolas: Como paja, harina de soja, harina de algodón, residuos de hongos, residuos de biogás, residuos de hongos, residuos de lignina, etc.
2. El ganado y el estiércol de la pollería: Como el estiércol de pollo, el ganado, el ganado ovino y el estiércol del caballo, el estiércol del conejo.
3. Residuos industriales: Como los granos de destilado, granos de vinagre, residuos de yuca, residuos de azúcar, residuos de furfuria, etc..
4. Desechos domésticos: Como los desechos de alimentos, etc.
5. Lodos urbanos: Como lodos de río, lodos de aguas residuales, etc. Clasificación de materias primas de fertilizantes orgánicos de China: Residuos de hongos, residuos de quelpo, residuos de ácido cítrico de fósforo, residuos de yuca, residuos de aldehído de azúcar, ácido húmico de aminoácidos, residuos de aceite, polvo de cáscara, etc., y polvo de cáscara de cacahuete.
6. El desarrollo y la utilización de la pulpa y residuos de biogás es uno de los contenidos importantes de la promoción del biogás. Según muchos años de experimentos, la utilización de la pulpa y los residuos de biogás tiene muchas funciones, como mejorar el suelo, prevenir plagas y enfermedades, y aumentar el rendimiento.
Ventajas de la línea de polvo:
1. Ajuste para el nuevo arrancador en el campo de fabricación de fertilizante.
2. Pequeña inversión, alta rentabilidad.
3. Si desea ampliar la escala de producción o transformar en fertilizante granular en una línea de producción, el equipo de producción de fertilizantes en polvo puede usarse sin residuos.
4. El contenido de materia orgánica es alto, lo que tiene un efecto significativo de mejorar el suelo y la fertilización.
5. Los nutrientes contenidos son integrales, pero el contenido es bajo, y la grasa es pequeña.
6. El tiempo de suministro de fertilizante es largo, el efecto de fertilizante es lento y duradero.
7. Puede integrarse completamente con el suelo para formar un complejo orgánico, por lo que la pérdida es pequeña y la tasa de utilización es alta.
Introducción a la línea de producción:
La línea de producción de fertilizantes orgánicos en polvo es una de las líneas de producción de fertilizantes orgánicos simples, también conocidas como líneas de producción de fertilizantes orgánicos a pequeña escala. La línea de producción de fertilizantes orgánicos en polvo es adecuada para muchas pequeñas explotaciones, y su configuración es deshidratación, secado, fermentación, trituración, mezcla, y embalaje. . El proceso tecnológico consiste en fermentar, descomponer, triturar, mezclar y envasar materias primas de fertilizantes orgánicos, estiércol animal o basura doméstica, lodos, granos de destilador, residuos de biogás, etc., para completar el procesamiento de fertilizantes orgánicos en polvo.
Detalles del proceso de producción:
Proceso de fermentación | Al principio de la fermentación, alrededor del 60% de la humedad del material entra en el cuba de fermentación o se apila. Los microorganismos de la neofilia en el compost utilizan materia orgánica soluble y fácilmente degradable como fuente de nutrición y energía, proliferan rápidamente, y liberan energía térmica, lo que hace que la temperatura del compost aumente continuamente. Cuando la temperatura del material alcanza los 60 grados, la giradora de compost comienza a girar el material. Durante el proceso de torneado, las bacterias están completamente expuestas al oxígeno para acelerar la reproducción de las bacterias y reducir la humedad del material. Hasta que la temperatura no exceda de 50 grados, detener la fermentación y dejar allí durante 5-7 días, entonces el proceso de fermentación se termina. Este proceso de fermentación completo es de unos 20-25 días, pero depende de la condición de los materiales y de la temperatura local. |
Alimentador de la carretilla elevadora | La función de esta máquina es almacenar los materiales fermentados y entregar los materiales de manera uniforme y cuantitativa al siguiente transportador. La máquina está equipada con un convertidor de frecuencia, que puede ajustar la velocidad de transporte del transportador de banda. Se añade una red antisalpicaduras dentro del silo, y el material de relleno se derrama lentamente en el silo para evitar que grandes piezas de material dañen el equipo. Las partes media e inferior del silo están equipadas con dispositivo de agitación anti-bloqueo y vibrador de pared de silo para evitar el bloqueo. |
Proceso de trituración | Trituradora vertical, la función de esta máquina es triturar el material fermentado en polvo de más de 40 mallas, y la humedad del material debe controlarse por debajo del 40%. |
Proceso de selección | Máquina de cribado rotativo, la función de esta máquina es la de cribado de los materiales triturados, y los materiales acabados entrará en el siguiente enlace. Debido a que los materiales semi-húmedos son apantallados, los agujeros de la pantalla son fáciles de bloquear, y los dispositivos de impacto anti-bloqueo son generalmente instalados (la misma potencia que el eje principal). Los materiales grandes con grumos o granulares tamizados pueden fermentarse de nuevo o desecharse de acuerdo con sus componentes. El agujero de malla es de 3-5 mm, y la humedad del material es menor que 20%, se puede utilizar malla de 1 mm, dependiendo de la situación. |
Guardar en caché Silo
| La función de esta máquina es almacenar materiales de fertilizante orgánico acabados. La máquina está equipada con convertidor de frecuencia para ajustar la velocidad del transportador. Puede realizar el control de la balanza de embalaje con aparatos eléctricos para transportar los materiales según sea necesario, y detener el transporte sin necesidad de asegurarse de que la balanza de embalaje en polvo tiene una cierta cantidad de materiales en cualquier momento sin causar bloqueo. |
Proceso de embalaje
| Balanza de embalaje en polvo, la función de esta máquina es envasar cuantitativamente los materiales acabados (20-50 kg), con un cubo (pesar el peso antes de la bolsa de la tarjeta, Y directamente dejar caer el material después de la bolsa de la tarjeta) y sin el cubo (el material en blanco después de la bolsa de la tarjeta) Pesaje) dos modelos, hay básculas de cubo equipadas con máquina de plegado automático, máquina de coser automática, máquina de corte automática, sólo una persona es necesaria para operar. |
